注塑模具开模动作安全检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具开模动作安全检测装置，包括面板、与面板铰接的前模感应镶件、扣机、能够与扣机扣住和脱开的A板和B板，所述B板上设置有后模感应镶件，所述面板通过小拉杆与B板相拉连，所述A板固定设置有前镶件，所述的前镶件设置有前感应电子元件，所述前感应电子元件与前模感应镶件相抵；所述B板上设置有摆杆和后镶件，所述后镶件设置有后感应电子元件，所述后感应电子元件与后模感应镶件相抵。本实用新型专利技术的注塑模具开模动作安全检测装置，占用空间小、结构简单、安全，加工安装容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型模具
，特别是涉及一种注塑模具开模动作安全检测装置。
技术介绍
塑胶产品的生产环节中，对于制品复杂的有多次开模动作要求的模具，对开合模动作的先后顺序有严格要求。包括运用扣机，电子感应元件配合使用，利用电信号的连通与中断达到精确控制面板与A板、A板与B板的开模的先后顺序。现有技术的多次开合模机构是利用扣机的机械原理完成的，当遇到模具比较复杂或者机械阻力大的情况下，开模动作的先后顺序的准确性就很难得到保证，而且扣机都很有可能在需要其提供扣紧力的时候被拉断。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种简单、安全、准确的运用信号连通与中断来控制开模动作的简易检测装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种注塑模具开模动作安全检测装置，包括面板8、与面板8铰接的前模感应镶件1、扣机7、能够与扣机7扣住和脱开的A板9和B板10，所述B板上设置有后模感应镶件2，所述面板8通过小拉杆12与B板10相拉连，所述A板9固定设置有前镶件5，所述的前镶件设置有前感应电子元件3，所述前感应电子元件3与前模感应镶件I相抵；所述B板上设置有摆杆11和后镶件6，所述后镶件6设置有后感应电子元件4，所述后感应电子元件4与后模感应镶件2相抵。本技术的模具，包括6个行位，其中2个为斜行位，所以要分两次开模，开模顺序为:先是面板8和A板9分开，此时，扣机7扣住A板9和B板10 —起随着机台后退，同时安装在面板8上的铲机带动装在A板9上的行位将倒扣脱出产品，装在B板10扣机上的摆杆11从合模位置移动到D点，前感应电子元件3从B点移动到C点；然后再是A板9与B板10，装在B板10上的扣机7脱开A板9，A板9被装在面板8的小拉杆12拉住停止运动，B板10继续后退，后感应电子元件4的A点与后模感应镶件2分开，模具第二次开模，接着顶针板顶出产品。后感应电子元件4和后模感应镶件2在A点接通或者前感应电子元件3与前模感应镶件I在C接触，前感应电子元件3、后感应电子元件4就能给机台开模的信号，两个感应电子元件其中有一个是接通的就意味着模具能正常地进行开模动作，机台就有开模的信号输入，模具正常开模；一旦两个感应电子元件都没有接通，模具就没有开模信号的输入，模具开模动作不正常，机台停止开模动作，起到保护模具，达到安全开模的目的，也就是说，机台的每一次开模都是给模具开模动作做了一次安全检测。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术的注塑模具开模动作安全检测装置，占用空间小、结构简单、安全，加工安装容易。【附图说明】图1是模具在合模原始状态下的结构示意图。图2是模具第一次开模结束临界点的结构示意图。图中一前模感应镶件；2—后模感应镶件；3—前感应电子元件；4一后感应电子兀件；5—前镶件；6—后镶件；7—扣机；8—面板；9—A板；10—B板；11—摆杆；12—小拉杆。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和2所示，本技术的注塑模具开模动作安全检测装置，注塑模具开模动作安全检测装置，包括面板8、与面板8铰接的前模感应镶件1、扣机7、能够与扣机7扣住和脱开的A板9和B板10，所述B板上设置有后模感应镶件2，所述面板8通过小拉杆12与B板10相拉连，所述A板9固定设置有前镶件5，所述的前镶件设置有前感应电子元件3，所述前感应电子元件3与前模感应镶件I相抵；所述B板上设置有摆杆11和后镶件6，所述后镶件6设置有后感应电子元件4，所述后感应电子元件4与后模感应镶件2相抵。本技术的模具，包括6个行位，其中2个为斜行位，所以要分两次开模，开模顺序为:先是面板8和A板9分开，此时，扣机7扣住A板9和B板10 —起随着机台后退，同时安装在面板8上的铲机带动装在A板9上的行位将倒扣脱出产品，装在B板10扣机上的摆杆11从合模位置移动到D点，前感应电子元件3从B点移动到C点；然后再是A板9与B板10，装在B板10上的扣机7脱开A板9，A板9被装在面板8的小拉杆12拉住停止运动，B板10继续后退，后感应电子元件4的A点与后模感应镶件2分开，模具第二次开模，接着顶针板顶出产品。后感应电子元件4和后模感应镶件2在A点接通或者前感应电子元件3与前模感应镶件I在C接触，前感应电子元件3、后感应电子元件4就能给机台开模的信号，两个感应电子元件其中有一个是接通的就意味着模具能正常地进行开模动作，机台就有开模的信号输入，模具正常开模；一旦两个感应电子元件都没有接通，模具就没有开模信号的输入，模具开模动作不正常，机台停止开模动作，起到保护模具，达到安全开模的目的，也就是说，机台的每一次开模都是给模具开模动作做了一次安全检测。模具在生产前，操作人员需要对模具动作及其感应电子元件安装位置进行调试，保证模具在生产前模具本身没问题，感应电子元件能在两个接触点发出信号，在其它位置信号中断，如果不能正常的实现信号的连通与中断可以通过调节相应镶件2和5的安装位置实现，镶件2和5上螺丝安装位置是U形的，安装时可以按需要移动；调试时还应保证扣机7的摆杆11在达到D点时，感应电子元件在C点接触并能发出信号给机台，也就是说在第一次开模即将完成，扣机松开A板的时候，机台能收到感应电子元件在位置B发出的开模信号，否则第二次开模开始，前感应电子元件3还没给机台开模信息，后感应电子元件4与后模感应镶件2分开的瞬间，感应电子元件给机台信号全部中断，模具就会停止开模，但是这种情况下的模具本身是能正常工作的，这种情况就不应该出现。模具在合模状态，前感应电子元件3中断，后感应电子元件4连通，在模具注塑，冷却完成后，机台可以收到后感应电子元件4发出的信号执行开模动作，模具开模，此时扣机把A板9和B板10扣住，A板9与面板8分开，行位在产品中的倒扣部分脱出产品；模具继续开模至图2状态，小拉杆12拉住A板9，扣机即将松开A板9，此时前感应电子兀件3的B点提前与前模感应镶件I在C点接触，此临界状态，两个感应电子元件都能给机台发出开模信号，过了此临界状态继续开模，小拉杆12拉住A板9，扣机松开A板9，后模感应镶件2与后感应电子元件4在A点松开，信号中断，但前感应电子元件3与前模感应镶件I是接通的，所以，机台可以持续受到感应电子元件给的开模信号，模具可以开模，紧接着模具将产品顶出，从第二次开模至顶出过程，前感应电子元件3和前模感应镶件I都能在B点接触给机台信号，此后模具合模，为下一个生产周期做准备。合模过程中先后顺序不会对模具造成损害，并且不会受到感应电子元件能否给机台开模信号的影响，合模过程相对独立。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑模具开模动作安全检测装置，其特征在于，包括面板、与面板铰接的前模感应镶件、扣机、能够与扣机扣住和脱开的A板和B板，所述B板上设置有后模感应镶件，所述面板通过小拉杆与B板相拉连，所述A板固定设置有前镶件，所述的前镶件设置有前感应电子元件，所述前感应电子元件与前模感应镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具开模动作安全检测装置，其特征在于，包括面板、与面板铰接的前模感应镶件、扣机、能够与扣机扣住和脱开的A板和B板，所述B板上设置有后模感应镶件，所述面板通过小拉杆与B板相拉连，所述A板固定设置有前镶件，所述的前镶件设置有前感应电子元件，所述前感应电子元件与前模感应镶件相抵；所述B板上设置有摆杆和后镶件，所述后镶件设置有后感应电子元件，所述后感应电子元件与后模感应镶件相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方红波，
申请(专利权)人：鸿利达模具科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44