本实用新型专利技术公开了一种模切机的刀板自动翻转装置，包括机架(1)、刀板座(2)，在所述刀板座上装有位置对应的偏心轴(11)、刀板固定块(12)、刀板定位轴(15)，所述刀板固定块内装有固定块弹簧(13)，所述刀板定位轴装在刀板旋转块(16)内并通过横向连接轴(17)与翻转气缸(18)相连，该横向连接轴的两端连有推轴(19)，所述推轴与刀板旋转块内的旋转块定位销(20)及定位销弹簧(21)相接。本实用新型专利技术能将模切机中取出的刀板进行翻转并可直接在该刀板座上自动进行更换、调整不同的模具。其工作效率高，操作方便轻松、占用空间小，安全系数高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种印刷机械，具体是涉及一种应用于模切机的刀板翻转装置。
技术介绍
目前，模切机是针对不干胶材料、保护膜、电子屏蔽材料、铜铝箔、PVC/胶片麦拉纸、双面胶或泡棉等材料和光电行业中的LCD反射片、扩散片、缓冲片、增光膜或硅胶胶带等材料进行模切成型的设备，在印刷、电子、IT等制造行业中广泛应用。模切机在模切不同形状的材料时，需要更换不同的模具，更换模具时则需要将刀板及模具从模腔内取出。在现有技术中，较重的刀板从模腔内取出时依靠人工抽、扶、抬、翻转等操作才能完成刀板上的模具更换过程，而且还需要空旷的平台才能进行更换，更换过程费事、费力、占用空间等，其操作性显然不够、工作效率较低，而且在刀板取出过程中容易发生危险，造成不必要的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使刀板更换自动方便、自动翻转、场地占用空间小的模切机的刀板自动翻转装置。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现:模切机的刀板自动翻转装置，包括机架、刀板座，在所述刀板座上装有位置对应的偏心轴、刀板固定块、刀板定位轴，所述刀板固定块内装有固定块弹簧，所述刀板定位轴装在刀板旋转块内并通过横向连接轴与旋转气缸相连，该横向连接轴的两端连有推轴，所述推轴与刀板旋转块内的旋转块定位销及定位销弹費相接。在所述机架的上部装有集刀架，在所述机架的顶部装有升降电机，该升降电机通过同步传动组件连接有螺杆，该螺杆通过螺母及滑座与所述刀板座相连，所述螺杆的两端又装在固定座上。采用本专利技术后，具备了两大功能，即:实现将模切机中取出的刀板进行自动翻转，并可直接在该刀板座上自动进行更换、调整不同的模具；实现刀板的升降，使刀板可自动升降到适当位置而将刀板在集刀架中自动取出或存入进行快速更换。其工作效率高，操作方便轻松、占用空间小，安全系数高。【附图说明】下面结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。图1为本专利技术模切机的刀板自动翻转装置的结构示意图。图2为图1中的升降电机与刀板座之间的连接结构示意图。图3为本专利技术中的刀板座及其安装刀板的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图4的B-B剖视图。【具体实施方式】参照图3至图5可知，本专利技术模切机的刀板自动翻转装置，包括机架1(即机身墙板)、刀板座2 (包括左、右刀板座)，在所述刀板座2上(其内侧上依次由内向外)装有位置对应的偏心轴11、刀板固定块12、刀板定位轴15，所述刀板固定块12内装有固定块弹簧13 (所述刀板固定块12的外端与手轮14相连，以方便操作)，所述刀板定位轴15装在刀板旋转块16内并通过横向连接轴17与翻转气缸18相连，该横向连接轴17的两端连有推轴19，所述推轴19 (依次)与刀板旋转块16内的旋转块定位销20及定位销弹簧21相接。所述刀板旋转块16、手轮14也均装在该刀板座2上。其工作原理如下:当刀板22及其上的模具23从模切机的模腔内取出而进入刀板座2后，分别由偏心轴、刀板固定块、刀板旋转块对其进行固定，以保证刀板不会滑脱。可使操作者安心进行模具的更换、调整，既保证了操作者的安全，又省时、省力不占空间。在更换、调整模具的过程中还需要对刀板及模具进行180°的自动翻转，从而对模具的背面进行垫高、整平等工作以保证模切产品的质量。当需要自动翻转时，将刀板再向外抽出而脱离偏心轴，由翻转气缸向外推动推轴及刀板定位轴，由刀板定位轴固定顶住刀板，推轴将旋转块定位销推出而使其脱离开刀板座，同时通过手轮拉开刀板固定块，再通过旋转刀板旋转块对刀板进行180°翻转而使刀板的背面向上，而后再将翻转气缸回缩至原位，在固定块弹簧13、定位销弹簧21的回位作用下，刀板固定块、旋转块定位销(回复到刀板座中使刀板旋转块不会再旋转)分别回复原位，然后将刀板推回到偏心轴上。再由操作者对模具的背面进行模具的垫高、整平或更换处理。本专利技术第一大功能刀板自动翻转及模具更换是在刀板座上实现。刀板座上主要安装着偏心轴(左、右刀板座上各为一套)，刀板固定块、固定块弹簧、手轮(可为一套)，刀板旋转块、刀板定位轴、推轴、旋转块定位销、定位销弹簧、翻转气缸(左、右刀板座上各为一套)等部件。参照图1、图2可知，在所述机架I (及机身的上方)的上部装有集刀架5，在所述机架I的顶部(通过装在机架顶部的固定座9)装有升降电机4，该升降电机4通过同步传动组件6 (包括同步轮、同步带)连接有螺杆7 (为左、右两件)，该螺杆7通过螺母8及滑座10与所述刀板座2相连，所述螺杆7的两端又装在固定座9上(该固定座分上、下两件而分别对应装在机架I的上、下部)。在所述固定座9之间上、并在所述螺杆7的两侧边处装有光杆3 (作为滑座的导轨使用)。所述集刀架5上具有若干个小格25，用于放置多个不同规格的刀板，作为刀库使用。所述刀板座2可处于该模切机的刀板及模具工作时的对应位置上。所述模切机的刀板快速更换的有关部件安装于模切机的左、右侧及上部处，主要有集刀架、刀板座升降控制组件、刀板座组成(见图1、图2)。刀板座升降控制组件主要由升降电机、同步传动组件(同步轮、同步带)、光杆、螺杆、螺母、滑座、固定座组成(见图2)。其工作原理如下:当升降电机转动时带动同步轮旋转，并通过同步带同时带动螺杆转动，螺母固定安装于滑座上，光杆作为滑座的导轨，刀板座固定安装在滑座上。当升降电机转动时，滑座及刀板座即可在螺杆、光杆上进行升降运动。更换刀板时，可将刀板从模切机中取出放置在刀板座上，再上升到集刀架而将刀板从集刀架中取出或存入。从而实现了本专利技术的第二大功能刀板的快速更换。【主权项】1.模切机的刀板自动翻转装置，包括机架(I)、刀板座(2)，其特征在于:在所述刀板座(2)上装有位置对应的偏心轴(11)、刀板固定块(12)、刀板定位轴(15)，所述刀板固定块(12)内装有固定块弹簧(13)，所述刀板定位轴(15)装在刀板旋转块(16)内并通过横向连接轴(17)与翻转气缸(18)相连，该横向连接轴(17)的两端连有推轴(19)，所述推轴(19)与刀板旋转块(16)内的旋转块定位销(20)及定位销弹簧(21)相接。2.根据权利要求1所述的模切机的刀板自动翻转装置，其特征在于:在所述机架(I)的上部装有集刀架(5)，在所述机架(I)的顶部装有升降电机(4)，该升降电机(4)通过同步传动组件(6)连接有螺杆(7)，该螺杆(7)通过螺母(8)及滑座(10)与所述刀板座(2)相连，所述螺杆(7)的两端又装在固定座(9)上。3.根据权利要求2所述的模切机的刀板自动翻转装置，其特征在于:在所述固定座(9)之间上、并在所述螺杆(7)的两侧边处装有光杆(3)。4.根据权利要求2所述的模切机的刀板自动翻转装置，其特征在于:所述集刀架(5)上具有若干个小格(25)，用于放置多个不同规格的刀板，作为刀库使用。【专利摘要】本技术公开了一种模切机的刀板自动翻转装置，包括机架(1)、刀板座(2)，在所述刀板座上装有位置对应的偏心轴(11)、刀板固定块(12)、刀板定位轴(15)，所述刀板固定块内装有固定块弹簧(13)，所述刀板定位轴装在刀板旋转块(16)内并通过横向连接轴(17)与翻转气缸(18)相连，该横向连接轴的两端连有推轴(19)，所述推轴与刀板旋转块内的旋转块定位销(20)及定位销本文档来自技高网...
【技术保护点】
模切机的刀板自动翻转装置，包括机架(1)、刀板座(2)，其特征在于：在所述刀板座(2)上装有位置对应的偏心轴(11)、刀板固定块(12)、刀板定位轴(15)，所述刀板固定块(12)内装有固定块弹簧(13)，所述刀板定位轴(15)装在刀板旋转块(16)内并通过横向连接轴(17)与翻转气缸(18)相连，该横向连接轴(17)的两端连有推轴(19)，所述推轴(19)与刀板旋转块(16)内的旋转块定位销(20)及定位销弹簧(21)相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，周育平，
申请(专利权)人：瑞安市中泰科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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