本实用新型专利技术涉及组合式充气床粉末材料装运装置，可有效解决粉末材料低成本高效运输的问题，其解决的技术方案是，包括车厢和布袋体，布袋体为不透气材料制成的中空结构，布袋体的外部套装有网套，布袋体的下部与放置在车厢内的支架固定在一起，布袋体上至少设置有两个料口，料口上装有上端伸出布袋体的物料通道，伸出部分的口部与车厢上的进料口相连，车厢内设置有进气管道，进气管道的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，省时省力、成本低，不易破坏，安全可靠，寿命长，粉末材料的运输快速，高效，使用方便、效果好，是卸料装置上的创新。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卸料装置，特别是一种组合式充气床粉末材料装运装置。
技术介绍
多数工业用粉末材料颗粒细小，流动性强，易流失，易被污染，目前，这类粉末材料往往是通过汽车或火车进行运输，运输过程中，通常是将粉末材料装入化纤包装袋，密封后排列装入汽车或火车车厢，到达目的地后，将包装袋取出，割破包装袋，卸载粉末材料，这种运输方式存在以下缺点:卸车后包装袋报废，包装袋只能一次性使用，增加了产品的成本，浪费十分严重，由于必须逐个割破卸料，装卸效率低；并且会造成粉尘满天飞的现象，对装卸工人的身体健康不利，还污染环境，为此，申请人在先申请了专利号为“201320338730.3”的“充气床式粉末材料装运装置”和专利号为“201520066730.1”的“布袋式粉末材料装运装置”，从一定程度上解决的了上述问题，但是在使用的过程中，发现难以和现有的车厢很好的结合在一起，出料时进气困难，费时费力，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种组合式充气床粉末材料装运装置，可有效解决粉末材料低成本高效运输的问题。本技术解决的技术方案是，一种组合式充气床粉末材料装运装置，包括车厢和布袋体，布袋体为不透气材料制成的中空结构，布袋体的外部套装有网套，布袋体的下部与放置在车厢内的支架固定在一起，布袋体上至少设置有两个料口，料口上装有上端伸出布袋体的物料通道，伸出部分的口部与车厢上的进料口相连，车厢内设置有进气管道，进气管道的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，省时省力、成本低，不易破坏，安全可靠，寿命长，粉末材料的运输快速，高效，使用方便、效果好，是卸料装置上的创新。【附图说明】图1为本技术的剖面主视图。图2为本技术的剖面侧视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-2给出，本技术包括车厢和布袋体，其特征在于，布袋体I为不透气材料制成的中空结构，布袋体I的外部套装有网套2，布袋体I的下部与放置在车厢3内的支架4固定在一起，布袋体I上至少设置有两个料口 9，料口 9上装有上端伸出布袋体的物料通道7，伸出部分的口部与车厢上的进料口 6相连，车厢内设置有进气管道5，进气管道5的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔；即进气管道5的进口段5a设置在布袋体上方的物料通道内，然后从这部分的物料通道的侧壁穿出，其出气口可设置有多个，即在进气管道5上设置多个竖直向上的出气支管道5b，出气支管道的出气口向上伸入布袋体的内腔。为了保证使用效果，所述的布袋体I是由不透气材料制成的密封的胶囊形；所述的出料口 9设置在布袋体的上部，物料通道7的下端伸入布袋体的内腔，伸入的下部呈喇叭口 7a，料口 9也可根据实际使用情况设在布袋体上不同的位置；所述的网套2为尼龙或钢丝制成的网格形；所述的网格为2cmX2cm-6cmX6 cm的方形；所述的网套2经连接件10固定在布袋体I外部上；所述的连接件能够将网套2和布袋体I的相对位置固定，有效防止错位，可采用胶水等作为连接体；所述的布袋体I的下部经螺栓8与支架4固定在一起；所述的车厢上的进料口 6上设置有盖板6a。本技术使用情况时，装料时，打开车厢进料口 6上的盖板6a，将进气管道5的进气口堵住，即可通过任意一个物料通道7进行装料，装满盖上盖板进行密封，装料时，粉末材料在重力作用下自然垂直落在布袋体的底部，和布袋体及运输车辆车厢的底部紧密贴合，不占用空间，装料完毕后封闭进料口 ；运输至目的地后；运输至目的地后，打开进气管道5进气口所在的进料口盖板，将进气管道的进气口与空气压缩机的出气口相连，压缩气体经进气管道的出气口从布袋体下部的进入其内腔，压缩气体向上喷出，使物料仓内的粉末材料呈沸腾状态，经负压从喇叭口 7a进入物料通道，在负压作用下从物料通道的上口部卸出，完成装卸料，可在车厢上部设置钢丝绳，钢丝绳绕过支架下部，不使用，可拉钢丝绳将支架及布袋体整体收到车厢顶部，不影响其他物料的运输，该可收缩的实施例中，物流通道采用可收缩的管道；与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、布袋体设置车厢内，将二者有效的结合在一起，布袋体设置在集装箱内，避开了外部环境，风压更加均衡、耐压、抗扎能力强，延长了使用寿命，提高了集装箱的货运能力与装卸能力；2、进料口兼做进风口，并且利用压缩空气进行卸料，既提高了装卸效率，又不会对原材料造成污染；3、现有的集装箱即可改装，成本低，可装运粉末材料，减少空箱运输，提高了运输效率；4、在布袋体的外部套装了网格状的网套，有效防止了压力过大布袋体的爆裂，延长了使用寿命，安全可靠；5、易生产，易操作，省时省力，使用方便、效果好，有良好的社会和经济效益。【主权项】1.一种组合式充气床粉末材料装运装置，包括车厢和布袋体，其特征在于，布袋体(I)为不透气材料制成的中空结构，布袋体(I)的外部套装有网套(2)，布袋体(I)的下部与放置在车厢(3 )内的支架(4 )固定在一起，布袋体(I)上至少设置有两个料口( 9 )，料口( 9 )上装有上端伸出布袋体的物料通道(7)，伸出部分的口部与车厢上的进料口(6)相连，车厢内设置有进气管道(5)，进气管道(5)的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔。2.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的布袋体(I)是由不透气材料制成的密封的胶囊形。3.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的料口(9)设置在布袋体的上部，物料通道(7)的下端伸入布袋体的内腔，伸入的下部呈喇叭口(7a)04.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的网套(2)为尼龙或钢丝制成的网格形。5.根据权利要求4所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的网格为 2cmX2cm_6cmX6 cm 的方形。6.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的网套(2)经连接件(10)固定在布袋体(I)外部上。7.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的布袋体(I)的下部经螺栓(8)与支架(4)固定在一起。8.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置，其特征在于，所述的车厢上的进料口(6)上设置有盖板(6a)。【专利摘要】本技术涉及组合式充气床粉末材料装运装置，可有效解决粉末材料低成本高效运输的问题，其解决的技术方案是，包括车厢和布袋体，布袋体为不透气材料制成的中空结构，布袋体的外部套装有网套，布袋体的下部与放置在车厢内的支架固定在一起，布袋体上至少设置有两个料口，料口上装有上端伸出布袋体的物料通道，伸出部分的口部与车厢上的进料口相连，车厢内设置有进气管道，进气管道的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，省时省力、成本低，不易破坏，安全可靠，寿命长，粉末本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式充气床粉末材料装运装置，包括车厢和布袋体，其特征在于，布袋体（1）为不透气材料制成的中空结构，布袋体（1）的外部套装有网套（2），布袋体（1）的下部与放置在车厢（3）内的支架（4）固定在一起，布袋体（1）上至少设置有两个料口（9），料口（9）上装有上端伸出布袋体的物料通道（7），伸出部分的口部与车厢上的进料口（6）相连，车厢内设置有进气管道（5），进气管道（5）的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内，出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭银平，曾庆猛，
申请(专利权)人：郭银平，曾庆猛，
类型：新型
国别省市：河南;41
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