带托板的绣花机绷框机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种绣花机部件。一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体，所述绣花框本体的底部紧贴有一托板，所述托板由铁磁性材料制成，托板上开设有夹持孔，所述夹持孔固定位于绣花机头的正下方，夹持孔外圈设置有一环形磁铁圈，环形磁铁圈和托板夹住被绣布料。本实用新型专利技术极大缩小了夹持面积，提高了布料的稳定性，通过调整选用恰当大小磁性的磁铁圈即可在稳定夹持住布料的同时又不会影响到布料在绣花框本体带动下的动作，极大简化了制版工艺，甚至电脑自动就能完成制版工作，无需特别有经验的人员进行制版，降低了生产成本，缩短了设计加工的周期，使得个人短期小批量特色订制成为可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种绣花机部件。
技术介绍
现在大规模工业纺织品的加工都是通过电脑绣花机在布料上绣出图案；电脑绣花机在刺绣时先用刺绣CAD软件制版，生成样版后，将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中，在程序控制下，电脑将花样坐标值换成与绷框X、Y方向位移量相当之电信号，送到X、Y、Z单片机系统进行电机升降速处理后，对绷框和Z步进电机进行控制；刺绣中X、Y方向的步进电机带动绷框运动，而Z电机带动绣针只做上下运动。因为目前加工刺绣面料中，面料的面积都比较大又为软质材料，因此绣针与面料相接触时会使得面料发生变形，这样在制版时就必须要考虑到面料变形的因素，否则绣出的图案必然会走样；这种操作方式对制版的人员经验要求非常高，而且制版必须不断调整，才能保证绣花机最终得到所需要的图案，制版的复杂性不但拖慢了整个生产流程，而且增加了生产成本，也基本不可能满足私人用户小批量定做绣花图案的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带托板的绣花机绷框机构通过磁铁圈和铁磁性托盘配合，利用磁力夹持被绣区域的四周，极大缩小了夹持面积，提高了布料的稳定性，无需再特别考虑布料变形的补偿，极大简化了制版工艺，甚至电脑自动就能完成制版工作，无需特别有经验的人员进行制版，降低了生产成本，缩短了设计加工的周期，使得个人短期小批量特色订制成为可能。本技术是这样实现的:一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体，所述绣花框本体的底部紧贴有一托板，所述托板由铁磁性材料制成，托板上开设有夹持孔，所述夹持孔固定位于绣花机头的正下方，夹持孔外圈设置有一环形磁铁圈，环形磁铁圈和托板夹住被绣布料。所述托板通过升降机构安装在绣花机架的底部，升降机构推动托板紧贴在绣花框本体的底部。所述环形磁铁圈的底面为圆弧形。所述夹持孔为圆形小孔。所述夹持孔的外圈略微向上凸起成圆柱形，所述环形磁铁圈套装在夹持孔的外圈。本技术带托板的绣花机绷框机构通过磁铁圈和铁磁性托盘配合，利用磁力夹持被绣区域的四周，极大缩小了夹持面积，提高了布料的稳定性；适合使用于丝绸类的光滑面料绣花作业；通过调整选用恰当大小磁性的磁铁圈即可在稳定夹持住布料的同时又不会影响到布料在绣花框本体带动下的动作；使得布料不会受到绣针影响变形，这样在制版时可以直接套用花色原图，无需再特别考虑布料变形的补偿，极大简化了制版工艺，甚至电脑自动就能完成制版工作，无需特别有经验的人员进行制版，降低了生产成本，缩短了设计加工的周期，使得个人短期小批量特色订制成为可能。【附图说明】图1为本技术带托板的绣花机绷框机构的结构示意图；图2为本技术的俯视不意图；图3为实施例中圆弧形底面的环形磁铁圈结构不意图。图中:1绣花框本体、2托板、3夹持孔、4绣花机头、5环形磁铁圈。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2所示，一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体1，所述绣花框本体I的底部紧贴有一托板2，所述托板2由铁磁性材料制成，托板2上开设有夹持孔3，所述夹持孔3固定位于绣花机头4的正下方，夹持孔3外圈设置有一环形磁铁圈5，环形磁铁圈5和托板2夹住被绣布料。为了便于推托板2位置的调整，所述托板2通过升降机构安装在绣花机架的底部，当托板2调整到位后，升降机构推动托板2紧贴在绣花框本体I的底部。另外在本实施例中，为了保证对布料的夹持力，所述夹持孔3的外圈略微向上凸起成圆柱形，所述环形磁铁圈5套装在夹持孔3的外圈，这样能够更加稳定的夹持住被绣区域的周围，这样进一步减小了绣针动作时对被绣布料的影响，这样在制版时可以直接套用花色原图，无需再特别考虑布料变形的补偿，极大简化了制版工艺，甚至电脑自动就能完成制版工作，无需特别有经验的人员进行制版。实施例2一种带托板的绣花机绷框机构，本实施例与实施例1的区别在于，为了减小对被绣布料的摩擦力，避免干扰被绣布料的移动或带动环形磁铁圈5，夹持孔3为一平面孔，如图3所不，将环形磁铁圈5的底面为圆弧形。【主权项】1.一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体(I)，其特征是:所述绣花框本体(I)的底部紧贴有一托板(2)，所述托板(2)由铁磁性材料制成，托板(2)上开设有夹持孔(3)，所述夹持孔(3)固定位于绣花机头(4)的正下方，夹持孔(3)外圈设置有一环形磁铁圈(5)，环形磁铁圈(5)和托板(2)夹住被绣布料。2.如权利要求1所述的带托板的绣花机绷框机构，其特征是:所述托板(2)通过升降机构安装在绣花机架的底部，升降机构推动托板(2)紧贴在绣花框本体(I)的底部。3.如权利要求1或2所述的带托板的绣花机绷框机构，其特征是:所述环形磁铁圈(5)的底面为圆弧形。4.如权利要求1或2所述的带托板的绣花机绷框机构，其特征是:所述夹持孔(3)为圆形小孔。5.如权利要求4所述的带托板的绣花机绷框机构，其特征是:所述夹持孔(3)的外圈略微向上凸起成圆柱形，所述环形磁铁圈(5)套装在夹持孔(3)的外圈。【专利摘要】本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种绣花机部件。一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体，所述绣花框本体的底部紧贴有一托板，所述托板由铁磁性材料制成，托板上开设有夹持孔，所述夹持孔固定位于绣花机头的正下方，夹持孔外圈设置有一环形磁铁圈，环形磁铁圈和托板夹住被绣布料。本技术极大缩小了夹持面积，提高了布料的稳定性，通过调整选用恰当大小磁性的磁铁圈即可在稳定夹持住布料的同时又不会影响到布料在绣花框本体带动下的动作，极大简化了制版工艺，甚至电脑自动就能完成制版工作，无需特别有经验的人员进行制版，降低了生产成本，缩短了设计加工的周期，使得个人短期小批量特色订制成为可能。【IPC分类】D05C9/04【公开号】CN204644644【申请号】CN201520135109【专利技术人】励金友 【申请人】象山康丽针织厂【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带托板的绣花机绷框机构，包括绣花框本体(1)，其特征是：所述绣花框本体(1)的底部紧贴有一托板(2)，所述托板(2)由铁磁性材料制成，托板(2)上开设有夹持孔(3)，所述夹持孔(3)固定位于绣花机头(4)的正下方，夹持孔(3)外圈设置有一环形磁铁圈(5)，环形磁铁圈(5)和托板(2)夹住被绣布料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：励金友，
申请(专利权)人：象山康丽针织厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33