本实用新型专利技术属于热熔胶输送设备，具体涉及一种恒温输送管，包括齿轮泵、输送管、成型头，齿轮泵和成型头分别设置在输送管两端，所述输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，通过加热电路通电加热，使加热套温度升高，并将热量传送至输送管道内的流体热熔胶，同时在加热电路上还连接有测温系统，确定温度是否保持在恒定范围内，输送管内部设置有双螺旋导流板，物料在流动过程中起到混合作用，双螺旋导流板中心轴线处水平设置有通风管，在温度过高时，可对通风管吹低温度的冷风，以达到对物料降温的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热熔胶输送设备，具体涉及一种恒温输送管。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。在热熔胶造粒机造粒过程中，需要将高温的流体热熔胶输送至成型头中，但送入成型头的热熔胶需要保持在一定的温度范围内，在输送的过程中，往往会由于热传递使流体热熔胶温度降低，达不到所要求的温度标准，影响生产质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种恒温输送管，其具体技术方案如下:一种恒温输送管，包括齿轮泵、输送管、成型头，齿轮泵和成型头分别设置在输送管两端，所述输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，输送管内部设置有双螺旋导流板，双螺旋导流板中心轴线处水平设置有通风管。进一步，所述加热套为分段设置。进一步，所述加热电路上设置有温控仪。进一步，所述通风管一端设置有风机。进一步，所述输送管下方设置有支架。进一步，所述齿轮泵和输送管之间设置有过滤板。本技术有益效果:1、输送管外套有加热套，可对管道内的流体热熔胶加热，输送管道内部设置有通风管，当热熔胶温度过高时，可对热熔胶降温，从而有效保证了热熔胶在恒定温度范围内。2、加热套的电路上设置有温控仪，能自动监测温度，并选择是对热熔胶加热还是降温，操作简单精准。3、输送管内部设置有双螺旋导流板，流体在输送过程中，一部分左旋前进、另一部分右旋前进，流体在静态的管道输送过程中能起到混合的作用，使流体更为均匀。【附图说明】附图1为本技术整体结构示意图；附图2为本技术输送管剖面图。附图中I为齿轮泵、2为输送管、3为成型头、4为加热套、5为加热电路、6为双螺旋导流板、7为通风管、8为温控仪、9为风机、10支架【具体实施方式】为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。一种恒温输送管，输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，可对管道内的流体热熔胶加热，输送管道内部设置有通风管，当热熔胶温度过高时，可对热熔胶降温，从而有效保证了热熔胶在恒定温度范围内，加热套的电路上设置有温控仪，能自动监测温度，并选择是对热熔胶加热还是降温，操作简单精准；输送管内部设置有双螺旋导流板，流体在输送过程中，一部分左旋前进、另一部分右旋前进，流体在静态的管道输送过程中能起到混合的作用，是流体更为均匀，在流体的进入输送管的一端还设置有齿轮泵，为流体的流动提供动力，防止流体在输送管内发生堵塞。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。实施例一:如图1和图2所示，一种恒温输送管，包括齿轮泵1、输送管2、成型头3，齿轮泵I和成型头3分别设置在输送管2两端；所述输送管2外表面设置有两块铝半圆板组成得一个加热套4，在铝半圆板内埋入电加热丝，且加热套4连接有加热电路5，当该加热套4端的流体温度低于设定温度时，该加热套4的加热电路5对电加热丝通电加热，当温度高于设定温度则断电停止加热；输送管2内部设置有双螺旋导流板6，螺旋导流板6是左右旋的两块螺旋板，流体在输送过程中，一部分左旋前进、另一部分右旋前进，所以流体在静态的管道输送过程中能起到混合的作用，双螺旋导流板6中心轴线处水平设置有通风管7，当流体温度高于设定温度时，可对通风管7通入冷风，对流体进行降温。实施例二:如图1和图2所示，根据实施例一所说明的一种恒温输送管，所述加热套4为分段设置，避免加热套4过长，电加热丝产生涡流磁场，导致加热套4内的温度不易控制，也会耗费更多的能量；所述加热电路5上设置有温控仪8，当温控仪8检测到流体温度高于设定温度时，温控仪8控制加热电路5断开，停止对流体加热，并控制对通风过通风降温；所述通风管7 —端设置有风机9，风机9为通风管7输送低温空气，对输送管2内的流体进行降温；所述输送管2下方设置有支架10，避免输送管2过长，由于重力作用，导致输送管2中间段向下弯曲，发生形变，影响流体的输送，同时对装置整体也以一定的损伤；所述齿轮泵I和输送管2之间设置有过滤板，防止流体在输送管2入口处发生堵塞。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。【主权项】1.一种恒温输送管，包括齿轮泵、输送管、成型头，齿轮泵和成型头分别设置在输送管两端，其特征在于，所述输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，输送管内部设置有双螺旋导流板，双螺旋导流板中心轴线处水平设置有通风管。2.根据权利要求1所述的恒温输送管，其特征在于，所述加热套为分段设置。3.根据权利要求1所述的恒温输送管，其特征在于，所述加热电路上设置有温控仪。4.根据权利要求1所述的恒温输送管，其特征在于，所述通风管一端设置有风机。5.根据权利要求1所述的恒温输送管，其特征在于，所述输送管下方设置有支架。6.根据权利要求1所述的恒温输送管，其特征在于，所述齿轮泵和输送管之间设置有过滤板。【专利摘要】本技术属于热熔胶输送设备，具体涉及一种恒温输送管，包括齿轮泵、输送管、成型头，齿轮泵和成型头分别设置在输送管两端，所述输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，通过加热电路通电加热，使加热套温度升高，并将热量传送至输送管道内的流体热熔胶，同时在加热电路上还连接有测温系统，确定温度是否保持在恒定范围内，输送管内部设置有双螺旋导流板，物料在流动过程中起到混合作用，双螺旋导流板中心轴线处水平设置有通风管，在温度过高时，可对通风管吹低温度的冷风，以达到对物料降温的目的。【IPC分类】F15D1/02, F16L55/24, F16L53/00【公开号】CN204647706【申请号】CN201520205101【专利技术人】杨正文, 朱金水 【申请人】青岛永隆化学工业科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温输送管，包括齿轮泵、输送管、成型头，齿轮泵和成型头分别设置在输送管两端，其特征在于，所述输送管外表面设置有加热套，加热套内设置有电加热丝，且加热套连接有加热电路，输送管内部设置有双螺旋导流板，双螺旋导流板中心轴线处水平设置有通风管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正文，朱金水，
申请(专利权)人：青岛永隆化学工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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