预脱泥微泡静态模块化浮选系统技术方案

本发明专利技术公开一种预脱泥微泡静态模块化浮选系统，该系统包括预脱泥浮选机构和微泡静态模块化浮选机构；所述预脱泥浮选机构包括互连为一体的自干扰弹性整流脱泥机组，输浆泵，输浆管以及便于固定安装的支架；所述微泡静态模块化浮选机构包括连通为一体的多个槽体；任一所述槽体内均匀分布有多个浮选单元，在首槽体的侧边设有向其内部浮选单元送料的入料管，在末槽体的侧边相应设有排出尾矿的尾矿口，任一槽体内还设有沿入料管方向分布在浮选单元之间及两侧的精矿收集槽；任一所述浮选单元的底部均安装有旋流喷射装置；所述微泡静态模块化浮选机构的入料管与预脱泥浮选机构的输浆管相连。该系统运行稳定，处理能力大，且能显著提高浮选质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
预脱泥微泡静态模块化浮选系统
本专利技术属于矿物分选
，具体涉及一种预脱泥微泡静态浮选系统。
技术介绍
在湿法选煤过程中，混入煤层中的粘土类矿物遇水浸泡后被泥化，分散成细泥，积聚在入浮煤浆中。高灰细泥浮选速度快，导致泡沫“发粘”，给后续的浮选精煤脱水作业带来困难。同时细泥比表面积大，“抢先”吸附浮选药剂，使一般煤粒不能获得药剂。使一般煤粒与气泡粘附的难度增加，恶化浮选效果，对选煤生产极为不利，所以有必要对选煤厂煤泥进行选前脱泥。而现有浮选入料脱泥池占地面积大，且采用的垂直管束状整流装置将上升水流由紊流变为层流，时间段，自由沉降不充分。同时在浮选阶段，对于常用的喷射式浮选机因未设置搅拌装置，当矿浆浓度较高时，不能提供足够的动力来实现矿浆、气泡、浮选药剂的充分混合分散；而机械搅拌式浮选机的搅拌装置的高转速需要的能耗较高，而转速低又不能形成好的流场和吸气量，而新型的喷射吸气搅拌机构由于喷射段的矿浆淹没喷射流接近于羽流，喷射能量大部分被矿浆消耗，因此喷射效率大减，使得搅拌效率大减，且干扰搅拌流场。中国专利文献CN101362119A提供了一种用于矿物分选的浮选柱，包括柱体，在柱体内由上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预脱泥微泡静态模块化浮选系统，其特征在于：该系统包括预脱泥浮选机构(A)和微泡静态模块化浮选机构(B)；所述预脱泥浮选机构(A)包括支架以及固定安装在支架上互连为一体的自干扰弹性整流脱泥机组(10)，输浆泵(20)，以及输浆管(30)；所述微泡静态模块化浮选机构(B)包括连通为一体的多个槽体(40)；任一所述槽体(40)内均匀分布有多个浮选单元(41)，在首槽体的侧边设有向其内部浮选单元(41)送料的入料管，在末槽体的侧边相应设有排出尾矿的尾矿口，任一槽体(40)内还设有沿入料管方向分布在浮选单元(41)之间及两侧的精矿收集槽(42)；任一所述浮选单元(41)的底部均安装有旋流喷射装置(5...

【技术特征摘要】
1.一种预脱泥微泡静态模块化浮选系统，其特征在于：该系统包括预脱泥浮选机构(A)和微泡静态模块化浮选机构(B)；所述预脱泥浮选机构(A)包括支架以及固定安装在支架上互连为一体的自干扰弹性整流脱泥机组(10)，输浆泵(20)，以及输浆管(30)；所述微泡静态模块化浮选机构(B)包括连通为一体的多个槽体(40)；任一所述槽体(40)内均匀分布有多个浮选单元(41)，在首槽体的侧边设有向其内部浮选单元(41)送料的入料管，在末槽体的侧边相应设有排出尾矿的尾矿口，任一槽体(40)内还设有沿入料管方向分布在浮选单元(41)之间及两侧的精矿收集槽(42)；任一所述浮选单元(41)的底部均安装有旋流喷射装置(50)，任一所述浮选单元(41)内在旋流喷射装置(50)喷射口的上部均设置有用于分散含气矿浆流动方向的整流罩(51)；任一所述浮选单元(41)上部靠近精矿收集槽(42)的邻近处均设有促进精矿泡沫向精矿收集槽(42)运动的喷淋装置(60)；所述预脱泥浮选机构(A)的输浆管(30)的输出端与微泡静态模块化浮选机构(B)的入料管相连；所述自干扰弹性整流脱泥机组(10)为环形对称结构，包括由上及下依次顺连的矿浆入料仓(11)，引料管(12)，自干扰弹性整流脱泥器(13)，以及底流集料仓(14)；所述矿浆入料仓(11)上端设置有第一入料口(110)，所述矿浆入料仓(11)边壁上均匀的设置有与引料管(12)相连的矿浆分配出料口(111)。2.根据权利要求1所述的预脱泥微泡静态模块化浮选系统，其特征在于：所述自干扰弹性整流脱泥器(13)设置为多个且呈环形均匀对称分布矿浆入料仓(11)下方，所述自干扰弹性整流脱泥器(13)包括与引料管(12)相连的调节开度的入料阀(130)，以及与入料阀(130)相连并设有第一底流口(1311)和溢流口(1312)的倾斜箱体(131)。3.根据权利要求2所述的预脱泥微泡静态模块化浮选系统，其特征在于：所述倾斜箱体(131)内固设有位于入料阀(130)下端靠近箱体外壁的分流隔板(132)，靠近箱体内壁的引流隔板(133)，位于引流隔板(133)与箱体内壁之间的弹性倾斜管整流装置(134)；所述分流隔板(132)与引流隔板(133)构成将自入料阀(130)引入的矿浆流分为上窄下宽的第一物料引流通道(135)和上宽下窄的第二物料引流通道(136)的位置配合；所述第二物料引流通道(136)对第一物料引流通道(135)通过对流干扰在倾斜箱体(131)的底部形成自干扰混合区(137)；所述弹性倾斜管整流装置(134)与引流隔板(133)平行，且设为由倾斜板(1340)围成的横截面为平行四边形的斜立方网格状整流孔(1341)束；所述弹性倾斜管整流装置(134)连接倾斜箱体(131)和引流隔板(133)的边角处设置为便于根据入料浓度和入料量的不同自动微调高度的弹簧(1342)；所述溢流口(1312)位于箱体内壁上且高于弹性倾斜管整流装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，朱金波，闵凡飞，刘令云，王超，肖亚宁，刘宇强，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34