比重分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种比重分选机，包括一机体组件，在所述机体组件的上层前端设有一进料口，在所述机体组件的上层中部并列设置有若干拔料组件，在所述机体组件的下层设有一底部螺旋机构；在所述机体组件的两侧分别设有PP料出料螺旋机构和沉底料出料螺旋机构；在所述机体的一侧还设有一人工检修平台。本实用新型专利技术的产量大；且采用多个减速机分摊控制旋转轮达到有效的软塑料和硬塑料的分离；配备水循环系统，避免浪费水资源；并且还了配备维修平台，便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧塑料回收再利用领域，特别涉及一种用于对回收塑料等物料进行分选的比重分选机。
技术介绍
在废旧塑料的回收再利用过程中，垃圾原料内混杂着各种不同材质的塑料。于是，在回收时首先应先将不同材质的塑料筛选出来，并进行分类。在现有的分选技术中，主要是利用不同材质的塑料，比重不同，因此其在水中呈现沉浮形式也不一样的特点(比如:PP、PE等轻塑料会漂浮在水面上；而PET、ABS、金属等物料沉入水底，称为沉底料)，然后，根物料在水中的不同高度位置，对物料进行分选，从而达到纯化回收废旧塑料材质的目的，这类设备又称为浮沉分选机。然而，目前市场上现有的分选设备都存在以下一些共同的缺陷，主要表现如下:I)、产量低，分选效果差，物料入水速度缓慢，不够顺畅。2)、机器结构不合理，分选用水不能有效回收再利用，浪费水资源。3)、漏水漏料严重，作业环境难以保持整洁，脏乱差。
技术实现思路
针对上述现有设备中存在的一些缺陷，本技术目的是:提出一种比重分选机，其相对于现有设备而言，产量更大，对软塑料和硬塑料的分离效果更好，且配备了水循环系统，避免了水资源的浪费，配备了维修平台，更易于设备的维护保养。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:比重分选机，包括一机体组件，在所述机体组件的上层前端设有一进料口，在所述机体组件的上层中部并列设置有若干拔料组件，在所述机体组件的下层设有一底部螺旋机构；在所述机体组件的两侧分别设有PP料出料螺旋机构和沉底料出料螺旋机构；在所述机体的一侧还设有一人工检修平台。进一步，所述机体组件由侧挡板、机体、架台和检查窗组成，所述机体安装在所述架台上，所述侧挡板安装在所述机体的顶部两侧，所述检查窗安装于所述机体的末端。进一步，所述拔料组件由叶片、主轴和第一减速电机组成，所述叶片安装在所述主轴上，所述主轴的一端与所述第一减速电机连接。进一步，所述底部螺旋机构由第二减速电机、第一轴承、密封组件和第一螺旋轴组成，所述第二减速电机通过所述第一轴承与所述第一螺旋轴的前端连接，所述密封组件安装在所述第一轴承与所述第一螺旋轴的连接处。进一步，所述PP料出料螺旋机构由第三减速电机、第二轴承、PP料出料斗、第二螺旋轴、第一框架和垃圾槽，所述第三减速电机通过所述第二轴承与所述第二螺旋轴的前端连接，所述第二螺旋轴置于所述第一框架内，所述PP料出料斗安装在所述第一框架的前端，所述垃圾槽安装于所述第一框架的后端。进一步，所述沉底料出料螺旋机构由第四减速电机、第三轴承、沉底料出料斗、第三螺旋轴、第二框架和进料斗构成；所述第四减速电机通过所述第三轴承与所述第三螺旋轴的前端连接，所述第三螺旋轴置于所述第二框架内，所述沉底料出料斗安装在所述第二框架的前端，所述进料斗安装于所述第二框架的后端。进一步，所述人工检修平台由踏梯、平台和护栏构成，所述踏梯与所述平台连接，所述护栏设置在所述平台的两侧。本新型实用最大的优势在于:.特殊宽大的进料口，防止物料堵塞、架桥，有效的解决物料输送不畅的问题。.箱体内用水经过滤、沉淀和有效的回收，反复使用，避免浪费水资源。.配备检修平台，大大的方便设备检查、保养和维护。.滚轮独立配备减速电机，实现单独控制，对物料的翻搅、流动、沉浮等运动，实现科学理想的控制。.整个箱体、滚轮、螺旋输送机，以防腐材料制作而成，寿命长故障少。.本装备集:分选、清洗与输送等多种功能于一身。【附图说明】图1是本技术整体结构主视图；图2是本技术整体结构右视图；图3是机体组件主视图；图4是机体组件右视图；图5是拔料组件主视图；图6是拔料组件俯视图；图7是底部螺旋机构示意图； 图8是PP料出料螺旋机构示意图；图9是沉底料出料螺旋机构示意图；图10人工检修平台结构示意图。图中:1-机体组件、2-进料口、3-拔料组件、4-底部螺旋机构、5-PP料出料螺旋机构、6-沉底料出料螺旋机构、7-人工检修平台；11-机体、12-架台、13-侧挡板、14-检查窗；31-第一减速电机、32-主轴、33-叶片；41-第二减速电机、42-第一轴承、43-密封组件、44-第一螺旋轴；51-第三减速电机、52-第二轴承、53-PP料出料斗、54-第二螺旋轴、55-第一框架、56-垃圾槽；61-第四减速电机、62-第三轴承、63-沉底料出料斗、64-第三螺旋轴、65-第二框架、66-进料斗；71-踏梯、72-平台、73-护栏。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术做进一步说明。本技术的整体结构如图1和2所示，包括机体组件1、拔料组件3、底部螺旋机构4、PP料出料螺旋机构5、沉底料出料螺旋机构6和人工检修平台7 ;在机体组件I的上层前端设有一进料口 2 ;拔料组件3共有4组，分别并列设置在所述机体组件的上层中部；底部螺旋机构4设置在所述机体组件I的下层；PP料出料螺旋机构5和沉底料出料螺旋机构6分别设置在机体组当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
比重分选机，其特征在于，包括一机体组件，在所述机体组件的上层前端设有一进料口，在所述机体组件的上层中部并列设置有若干拔料组件，在所述机体组件的下层设有一底部螺旋机构；在所述机体组件的两侧分别设有PP料出料螺旋机构和沉底料出料螺旋机构；在所述机体的一侧还设有一人工检修平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱珑珑，
申请(专利权)人：汩鸿上海环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31