一种KY无机活性保温砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种KY无机活性保温砂浆及其制备方法，本发明专利技术KY无机活性保温砂浆由轻烧氧化镁、硫酸镁、高强石膏粉、海泡石纤维、磷酸三钠、硼酸、玻化微珠骨料、瓦克胶粉、防水粉和水混合而成。其制备方法按重量份数将上述材加入搅拌器内，搅拌5-8分钟形成均匀的浆体后，将搅拌均匀的浆体批抹于建筑墙体基面即可。通过上述方法制备的KY无机活性保温砂浆具有高效的防火保温性能，产品导热系数、憎水性、体积吸水率、抗老化性能比市面上一般的活性保温砂浆好，抗压强度比市面上一般活性保温砂浆高2倍以上，干密度只有市面上一般活性保温砂浆的一半，阻燃性高，与墙体粘接强度高，实现承重保温一体化。本发明专利技术还具有制备简单便于操作生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无机活性保温砂浆，具体涉及KY无机活性保温砂浆及其制备方 法。
技术介绍
目前，国内外常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫塑料（EPS、XPS)、聚氨酯硬质泡沫体 (PU)等，优点是轻质、保温性好，但这些有机泡沫材料易老化，不能与建筑物同寿命，在建筑 物使用期内，需要多次更换保温层，消耗大量大量人力、物力、财力。更为严重的是其防火安 全性能差，各地屡屡发生有机保温材料被引燃而导致的火灾事故，如南京中环大厦、哈尔滨 双子星座大厦、济南奥体中心、央视文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦、北京 大学体育馆(奥运乒乓球馆)、中国科技馆新馆等，火灾时烟雾大、毒性大，造成了巨大的经 济损失及人员伤亡，已引起相关部门的高度重视，对保温材料的防火性能提出了更高的要 求，无机保温材料因具有防火性能好、耐老化、变形系数小且与墙体接近、与墙体粘结强度 高等优点，引起人们的广泛关注。但近年来在建筑市场上被广泛采用的玻化微珠保温砂浆 因强度低、吸水率高等缺点，需外加抗裂保护层才可满足建筑使用要求；YT活性保温砂浆 虽然基本解决了玻化微珠保温砂浆使用中存在的问题，强度、吸水率指标仍然达不到理想 要求，而且密度高、导热系数大，保温效果不理想。研宄导热系数小于0.06w/m . k且强度 高、防水性好的无机活性保温砂浆来代替聚苯板、挤塑板和低档次的无机保温砂浆，从而解 决现有保温板易老化、稳定性差、防水性差、与墙体粘结强度低等缺点成为无机保温材料研 宄的一个方向。 中国专利申请201110234305. 5中提供了一种保温防火蜂窝水泥板及其制备方 法，可以解决了导热系数大、易开裂的缺点，但防水效果差；中国专利申请200710055329. 8 中提供了一种蜂窝混凝土，可以解决目前的砖或混凝土等建筑材料不能满足建筑中轻质、 节能、环保需要的问题，但该专利技术存在的问题一是用到的蜂窝剂组成复杂，生产工艺不合 理，导热系数较大。申请号为200910305328. 3的申请中，提供了一种轻质防火自保温隔墙 板及其制备方法，具有很好地保温防火性能。但是该方法用到大量的玻化微珠，存在重量 大、易破碎、吸水率高的缺点。申请号为201110234305. 5的申请中，提供保温防火蜂窝水泥 板及制备方法，采用浸泡法使水泥板憎水，因此固化成膜时间较长，生产周期较长，不适合 产业化。中国专利申请号为201210064411. 8的申请中，提供了一种发泡水泥板保温板及其 制备方法，其防火阻燃标准达到A级，导热系数在0. 058WAm ·!〇左右，但防水效果差，吸水 率偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种KY无机活性保温砂浆及其制备方法，它克服了目前 无机防火保温材料防水性差、吸水率高、导热系数大，与墙体粘结强度低、易开裂等缺点。 -种KY无机活性保温砂浆，其特征在于：所述的保温砂浆由纯天然绿色无机材料 混合制成，它们各组分的重量份数配比为：轻烧氧化镁30-35份、7水硫酸镁17-20份、滑石 粉4-4. 5份、海泡石纤维10-12份、12水磷酸三钠 0. 1-0. 15份、硼酸0-0. 15份、玻化微珠骨 料26-28份、可再分散乳胶粉3-3. 5份、防水粉3-5份、水70-72份。 进一步的，所述的轻烧氧化镁为牌号CBM85产品。 进一步的，所述的硫酸镁为MgSO4. 7H20 -等品。 进一步的，所述的海泡石纤维是一般工业用纤维状海泡石。 进一步的，所述的磷酸三钠为Na3PO4. 12H20优等品。 进一步的，所述的硼酸为工业硼酸优等品。 进一步的，所述的可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。 进一步的，所述的滑石粉为涂料-油漆用滑石粉一级品。 进一步的，所述的防水粉为八苯基环四硅氧烷。 进一步的，所述的玻化微珠骨料是I类膨胀玻化微珠。 进一步的，所述的水为普通自来水，温度控制在10_50°C。 一种KY无机活性保温砂浆的制备方法，其特征在于其制备方法步骤为： (1) 按重量份数将原料加入到搅拌器内，在加入原料的同时进行机械搅拌，确保混合均 匀； (2) 将（1)搅拌均匀的产品装袋并标注生产日期入成品库； (3) 使用时按重量份数将水加入到步骤（1)中混合均匀的材料内搅拌5-10min获得均 匀的浆体，然后批抹到墙体基面即可，不必挂网格布和涂抹抗裂层。 本专利技术所述的KY无机活性保温砂浆具有以下优点：通过上述方法制备的KY无机 活性保温砂浆具有高效的防火保温性能，产品导热系数、憎水性、体积吸水率、抗老化性能 比市面上一般的活性保温砂浆好，抗压强度比市面上一般活性保温砂浆高2倍以上，干密 度只有市面上一般活性保温砂浆的一半，阻燃性高，与墙体粘接强度高，实现承重保温一体 化。 本专利技术还具有制备简单便于操作生产的优点；防水效果好、吸水率< 8%、其导热 系数可控制在〇. 045-0. 055WAm · k)，抗压强度可在0. 8-1. OMPa间变化，抗拉强度大于 0. 13MPa，干燥收缩值小于0. 08Mm/m，体积密度可控制在200-250kg/m3,具有极佳的耐火隔 热性能。【具体实施方式】 以下以具体实施例来说明本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不限于此：实 施例1-10的材料的重量份数配比详见下表1和下表2。 表1具体实施表表2具体实施表实施例中所用原料皆为市售产品。 实例1-10生产的KY无机活性保温砂浆的相关数据如下表3和表4所示： 表3性能数据表 【主权项】1. 一种KY无机活性保温砂浆，其特征在于所述的保温砂浆由纯天然绿色无机材料混 合制成，它们各组分的重量份数配比为：轻烧氧化镁30-35份、7水硫酸镁17-20份、滑石粉 4-4. 5份、海泡石纤维10-12份、12水磷酸三钠0. 1-0. 15份、硼酸0-0. 15份、玻化微珠骨料 26-28份、可再分散乳胶粉3-3. 5份、防水粉3-5份、水70-72份。2. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的轻烧氧化镁为牌 号CBM85产品。3. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的水硫酸镁为 MgSO4. 7H20 -等品。4. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的海泡石纤维是一 般工业用纤维状海泡石，所述的水磷酸三钠为Na3PO4. 12H20优等品，所述的硼酸为工业硼酸 优等品。5. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂衆，其特征在于，所述的可再分散乳胶粉 即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。6. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的滑石粉为涂 料-油漆用滑石粉一级品。7. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的防水粉即八苯基 环四硅氧烷。8. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的玻化微珠骨料是 I类膨胀玻化微珠。9. 根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆，其特征在于，所述的水为普通自来水， 温度控制在10-50 °C。10. -种根据权利要求1所述的KY无机活性保温砂浆的制备方法，其特征在于其制备 方法步骤为： (1) 按重量份数将原料加入到搅拌器内，在加入原料的同时进行机械搅拌，确保混合均 匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种KY无机活性保温砂浆，其特征在于所述的保温砂浆由纯天然绿色无机材料混合制成，它们各组分的重量份数配比为：轻烧氧化镁30‑35份、7水硫酸镁17‑20份、滑石粉4‑4.5份、海泡石纤维10‑12份、12水磷酸三钠0.1‑0.15份、硼酸0‑0.15份、玻化微珠骨料26‑28份、可再分散乳胶粉3‑3.5份、防水粉3‑5份、水70‑72份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂迎青，王云敏，何国情，林鸿业，徐祥伟，熊全奎，
申请(专利权)人：江西中科新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36