一种环形变压器固定底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环形变压器固定底座，其特征在于：所述环形变压器外壳底部设有固定底座，所述固定底座内设有固定底板，所述固定底座中部设有下沉让位槽，所述下沉让位槽两端设有底板固定槽，所述底板固定槽底边沿设有卡位条，所述卡位条与所述底板固定槽连接处设有卡位槽，所述环形变压器外壳外侧设有底部固定板折弯槽和梯形固定板折弯槽；所述固定底板两端分别设有一个侧边固定板，所述侧边固定板之间设有底部固定板、下沉固定板、梯形固定板，所述底部固定板与所述梯形固定板之间设有所述下沉固定板。本实用新型专利技术装置解决了环形变压器固定问题，环形变压器外壳与固定底座实现无螺栓固定，方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环形变压器的
，尤其是一种环形变压器固定底座。
技术介绍
环形变压器工作时，内孔产生大量热量，现在内孔设有散热柱，环形变压器固定位置被散热柱占用，如何固定环形变压器，特别是有利于环形变压器安装。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种环形变压器固定底座，本技术装置解决了环形变压器固定问题，环形变压器外壳与固定底座实现无螺栓固定，方便拆卸。为此，本技术所采取的技术解决方案是:一种环形变压器固定底座，包括环形变压器外壳，所述环形变压器外壳底部设有固定底座，所述固定底座内设有固定底板，所述固定底座中部设有下沉让位槽，所述下沉让位槽两端设有底板固定槽，所述底板固定槽底边沿设有卡位条，所述卡位条与所述底板固定槽连接处设有卡位槽，所述环形变压器外壳外侧设有底部固定板折弯槽和梯形固定板折弯槽；所述固定底板两端分别设有一个侧边固定板，所述侧边固定板之间设有底部固定板、下沉固定板、梯形固定板，所述底部固定板与所述梯形固定板之间设有所述下沉固定板，所述侧边固定板端部设有侧壁固定孔板，所述侧边固定板上设有螺栓定位孔板，所述底部固定板端部设有折弯卡板，所述底部固定板设有底部卡固板，所述梯形固定板端部设有梯形固定板折弯卡板，所述梯形固定板设有梯形固定板卡固板，所述梯形固定板卡固板纵向设有梯形凸板。进一步地，所述侧边固定板与所述下沉固定板在同一水平面上。进一步地，所述底部卡固板与所述梯形固定板卡固板在同一水平面上。进一步地，所述侧边固定板、所述底部固定板、所述下沉固定板、所述梯形固定板形成交错凹凸结构。进一步地，所述底部固定板折弯槽、所述梯形固定板折弯槽与所述底板固定槽连通。进一步地，所述折弯卡板位于所述底部固定板折弯槽内，所述梯形固定板折弯卡板位于所述梯形固定板折弯槽内。上述技术方案的有益效果在于:本技术装置在环形变压器外壳底部设有固定底板和固定底座，固定底板两端分别设有侧边固定板，可以直接与应用设备固定，固定底板上设有底部固定板和梯形固定板，使固定底板固定在固定底座上；同时底部固定板和梯形固定板端部设有折弯卡板和梯形固定板折弯卡板，仅需将折弯卡板和梯形固定板折弯卡板折弯，固定底板可以牢固固定在固定底座上，固定和拆卸方便；固定底板还设有下沉固定板，可以满足铁芯结构要求，也能减少环形变压器外壳体积，实现小型化，同时下沉固定板设有梯形凸板，可以使用环形变压器挂在应用设备的侧壁上；固定底板在应用设备上固定方便，解决了环形变压器内孔设置散热柱后固定问题。【附图说明】图1为本技术装置的环形变压器固定底座的结构示意图。图2为本技术装置的环形变压器固定底座侧视的结构示意图。图3为本技术装置的环形变压器外壳的结构示意图。图中:1、固定底板；2、侧边固定板；3、底部固定板；4、下沉固定板；5、梯形固定板；6、固定底座；7、环形变压器外壳；201、侧壁固定孔板；202、螺栓定位孔板；301、折弯卡板；302、底部卡固板；501、梯形固定板折弯卡板；502、梯形固定板卡固板；503、梯形凸板；601、下沉让位槽；602、卡位条；603、卡位槽；604、底部固定板折弯槽；605、梯形固定板折弯槽；606、底板固定槽。【具体实施方式】为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。如图1~图3所示，一种环形变压器固定底座，包括环形变压器外壳7，所述环形变压器外壳7底部设有固定底座6，所述固定底座6内设有固定底板I，所述固定底座6中部设有下沉让位槽601，所述下沉让位槽601两端设有底板固定槽606，所述底板固定槽606底边沿设有卡位条602，所述卡位条602与所述底板固定槽606连接处设有卡位槽603，所述环形变压器外壳7外侧设有底部固定板折弯槽604和梯形固定板折弯槽605 ;所述固定底板I两端分别设有一个侧边固定板2，所述侧边固定板2之间设有底部固定板3、下沉固定板4、梯形固定板5，所述底部固定板3与所述梯形固定板5之间设有所述下沉固定板4，所述侧边固定板2端部设有侧壁固定孔板201，所述侧边固定板2上设有螺栓定位孔板202，所述底部固定板3端部设有折弯卡板301，所述底部固定板3设有底部卡固板302，所述梯形固定板5端部设有梯形固定板折弯卡板501，所述梯形固定板5设有梯形固定板卡固板502，所述梯形固定板卡固板502纵向设有梯形凸板503。本实施例中，所述侧边固定板2与所述下沉固定板4在同一水平面上，侧边固定板2和下沉固定板4相对于底板固定槽606向外凸起，侧边固定板2使环形变压器更容易固定在应用设备上，同时下沉让位槽601用于让位下沉固定板4，限于环形变压器形状，下沉固定板4用于让位环形变压器外壳7的铁芯保护壳弧形凸出。本实施例中，所述底部卡固板302与所述梯形固定板卡固板502在同一水平面上，使底部卡固板302和梯形固定板卡固板502固定在卡位条602的卡位槽603内。如图2所示，本实施例中，所述侧边固定板2、所述底部固定板3、所述下沉固定板4、所述梯形固定板5形成交错凹凸结构，侧边固定板2便于固定在应用设备上，侧边固定板2与环形变压器外壳7底面在同一水平面上，下沉固定板4使固定底座6体积缩小，同时也不影响固定底板I的固定。如图3所示，本实施例中，所述底部固定板折弯槽604、所述梯形固定板折弯槽605与所述底板固定槽606连通，使折弯卡板301、梯形固定板折弯卡板501能方便折弯在底部固定板折弯槽604和梯形固定板折弯槽605，可以实现无螺钉固定。本实施例中，所述折弯卡板301位于所述底部固定板折弯槽604内，所述梯形固定板折弯卡板501位于所述梯形固定板折弯槽605内，固定底板I的折弯卡板301和梯形固定板折弯卡板501置于底部固定板折弯槽604和梯形固定板折弯槽605内，固定底板I 一侧固定在卡位槽603内，折弯卡板301和梯形固定板折弯卡板501折弯后，固定底板I就固定在固定底座6上。使用时，固定底板I的折弯卡板301和梯形固定板折弯卡板501置于底部固定板折弯槽604和梯形固定板折弯槽605内，固定底板I 一侧固定在卡位槽603内，折弯卡板301和梯形固定板折弯卡板501折弯后，固定底板I牢固固定在固定底座6内，固定底板I可以用侧壁固定孔板201和梯形固定板折弯卡板501在应用设备上固定；固定底板I可以用螺栓定位孔板202在应用设备上固定；固定底板I可以用梯形凸板在应用设备上固定，固定底板I固定方便，可以实现多种不同的固定方式。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种环形变压器固定底座，包括环形变压器外壳，其特征在于:所述环形变压器外壳底部设有固定底座，所述固定底座内设有固定底板，所述固定底座中部设有下沉让位槽，所述下沉让位槽两端设有底板固定槽，所述底板固定槽底边沿设有卡位条，所述卡位条与所述底板固定槽连接处设有卡位槽，所述环形变压器外壳外侧设有底部固定板折弯槽和梯形固定板折弯槽；所述固定底板两端分别设有一个侧边固定板，所述侧边固定板之间设有底部固定板、下沉固定板、梯形固定板，所述底部固定板与所述梯形固定板之间设有所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形变压器固定底座，包括环形变压器外壳，其特征在于：所述环形变压器外壳底部设有固定底座，所述固定底座内设有固定底板，所述固定底座中部设有下沉让位槽，所述下沉让位槽两端设有底板固定槽，所述底板固定槽底边沿设有卡位条，所述卡位条与所述底板固定槽连接处设有卡位槽，所述环形变压器外壳外侧设有底部固定板折弯槽和梯形固定板折弯槽；所述固定底板两端分别设有一个侧边固定板，所述侧边固定板之间设有底部固定板、下沉固定板、梯形固定板，所述底部固定板与所述梯形固定板之间设有所述下沉固定板，所述侧边固定板端部设有侧壁固定孔板，所述侧边固定板上设有螺栓定位孔板，所述底部固定板端部设有折弯卡板，所述底部固定板设有底部卡固板，所述梯形固定板端部设有梯形固定板折弯卡板，所述梯形固定板设有梯形固定板卡固板，所述梯形固定板卡固板纵向设有梯形凸板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏安福，陈立波，舒春茂，彭俊，
申请(专利权)人：绵阳高新区天意电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51