一种便于堆砌的水泥砖制造技术

一种便于堆砌的水泥砖，包括砖头本体，所述砖头本体上侧或者下侧设置一半圆形凸筋，该砖头本体在与该半圆形凸筋相对的另一侧设置有一与其大小相适配的半圆形凹槽，该砖头本体在其左侧面开设有至少一个由左往右贯穿布置的第一通孔以及由该第一通孔向砖头本体内部凹入的第一容置空间。本实用新型专利技术通过将凸筋设置成半圆形一方面可以减少堆砌过程中边角的磨损程度，减少磕碰残料量，另一方面半圆形结合面可以提高拼接效率，而且有利于最大程度地消除凹槽对水泥砖表面强度的不利影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材领域，尤其是指一种便于堆砌的水泥砖。
技术介绍
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。就目前而言，大多水泥砖是呈长方形结构，建筑工人堆砌该种水泥砖时需要频频进行对准操作，而且相邻水泥砖之间容易出现相对滑动，不利于整排对齐堆砌。另外，很多时候建筑物受到日晒，水泥砖的温度会急剧的上升，由于这种水泥砖散热性能较差，其上热能会传递至室内，导致室内温度升高，给人们带来不便。
技术实现思路
本技术提供一种便于堆砌的水泥砖，其主要目的在于克服现有水泥砖存在的堆砌不方便、散热性能差的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种便于堆砌的水泥砖，包括砖头本体，所述砖头本体上侧或者下侧设置一半圆形凸筋，该砖头本体在与该半圆形凸筋相对的另一侧设置有一与其大小相适配的半圆形凹槽，该砖头本体在其左侧面开设有至少一个由左往右贯穿布置的第一通孔以及由该第一通孔向砖头本体内部凹入的第一容置空间。进一步的，所述砖头本体在其前侧面开设有至少一个由前向后贯穿布置的第二通孔以及由该第二通孔向砖头本体内部凹入的第二容置空间。进一步的，所述第一通孔和第二通孔均为圆形通孔。进一步的，每个第一容置空间分别与其对应位置的第二容置空间相连通。进一步的，所述第一通孔设置有两个，每个第一通孔的面积为所述砖头本体左侧面面积的1/10。进一步的，所述第二通孔设置有两个，每个第一通孔的面积为所述砖头本体前侧面面积的1/5。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置所述半圆形凸筋和半圆形凹槽，使用者通过将相邻两水泥砖的半圆形凸筋和半圆形凹槽进行拼接，便可轻易实现堆砌整齐，从而大大地简化堆砌操作，而且可以使得相邻水泥砖之间的接触面积增大，提高二者间的结合牢固性。将上述凸筋设置成半圆形一方面可以减少堆砌过程中边角的磨损程度，减少磕碰残料量，另一方面半圆形结合面可以提高拼接效率，而且有利于最大程度地消除凹槽对水泥砖表面强度的不利影响。2、在本技术中，通过设置多个第一通孔和第二通孔，由于这些第一通孔和第二通孔是贯穿水泥砖内部并且之间是可以相互连通，因而能加强第一容置空间和第二容置空间内空气与外界的对流作用，可以将水泥砖上的积热通过空气对流作用及时释放，因而使得该水泥砖散热性能得得到极大的提升，迅速达到室内降温的目的，而且当水泥砖在烧结成型或者堆砌过程中，水泥砖经常会有裂纹产生，当水泥砖产生的裂纹延伸到第一通孔或者第二通孔上时，裂纹的最大应力会被第一通孔或者第二通孔所破坏，进而使裂纹尖端的最大应力会减小，如此裂纹的应力集中现象会减小，进而提升极大地提高水泥砖的强度。3、在本技术中，通过采用上述结构的水泥砖，其所构建的建筑物强度会提高，即使遇到强震或其它外力的影响下，水泥砖的结构可保持稳固，不会轻易被破坏。另外，由于水泥砖设置第一通孔或者第二通孔，因而其整体重量会减轻，使得其所构建的建筑物的重量大大地减轻，这样不仅能保持建筑物的强度，而且有利于减少制作水泥砖的支出成本。4、在本技术中，采用上述结构的水泥砖在烧结成型中，由于第一容置空间和第二容置空间是贯穿设置于水泥砖结构内，因此其在烧结中产生的热量会迅速扩散到整体砖块结构，这样有利于减少烧结时间及节省烧结所使用的能源。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的透视图。图3为本技术的使用状态参考图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1、图2和图3。一种便于堆砌的水泥砖，包括砖头本体1，所述砖头本体I上侧设置一半圆形凸筋2，该砖头本体I在与该半圆形凸筋2相对的另一侧设置有一与其大小相适配的半圆形凹槽3，该砖头本体I在其左侧面开设有至少一个由左往右贯穿布置的第一通孔4以及由该第一通孔4向砖头本体I内部凹入的第一容置空间5。参照图1、图2和图3。所述砖头本体I在其前侧面开设有至少一个由前向后贯穿布置的第二通孔6以及由该第二通孔6向砖头本体I内部凹入的第二容置空间7。所述第一通孔4和第二通孔6均为圆形通孔。并且每个第一容置空间5分别与其对应位置的第二容置空间7相连通。参照图1、图2和图3。所述第一通孔4设置有两个，每个第一通孔4的面积为所述砖头本体I左侧面面积的1/10。所述第二通孔6设置有两个，每个第一通孔4的面积为所述砖头本体I前侧面面积的1/5。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置所述半圆形凸筋2和半圆形凹槽3，使用者通过将相邻两水泥砖的半圆形凸筋2和半圆形凹槽3进行拼接，便可轻易实现堆砌整齐，从而大大地简化堆砌操作，而且可以使得相邻水泥砖之间的接触面积增大，提高二者间的结合牢固性。将上述凸筋设置成半圆形一方面可以减少堆砌过程中边角的磨损程度，减少磕碰残料量，另一方面半圆形结合面可以提高拼接效率，而且有利于最大程度地消除凹槽对水泥砖表面强度的不利影响。2、在本技术中，通过设置多个第一通孔4和第二通孔6，由于这些第一通孔4和第二通孔6是贯穿水泥砖内部并且之间是可以相互连通，因而能加强第一容置空间5和第二容置空间7内空气与外界的对流作用，可以将水泥砖上的积热通过空气对流作用及时释放，因而使得该水泥砖散热性能得得到极大的提升，迅速达到室内降温的目的，而且当水泥砖在烧结成型或者堆砌过程中，水泥砖经常会有裂纹8产生，当水泥砖产生的裂纹8延伸到第一通孔4或者第二通孔6上时，裂纹8的最大应力会被第一通孔4或者第二通孔6所破坏，进而使裂纹8尖端的最大应力会减小，如此裂纹8的应力集中现象会减小，进而提升极大地提高水泥砖的强度。3、在本技术中，通过采用上述结构的水泥砖，其所构建的建筑物强度会提高，即使遇到强震或其它外力的影响下，水泥砖的结构可保持稳固，不会轻易被破坏。另外，由于水泥砖设置第一通孔4或者第二通孔6，因而其整体重量会减轻，使得其所构建的建筑物的重量大大地减轻，这样不仅能保持建筑物的强度，而且有利于减少制作水泥砖的支出成本。4、在本技术中，采用上述结构的水泥砖在烧结成型中，由于第一容置空间5和第二容置空间7是贯穿设置于水泥砖结构内，因此其在烧结中产生的热量会迅速扩散到整体砖块结构，这样有利于减少烧结时间及节省烧结所使用的能源。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种便于堆砌的水泥砖，包括砖头本体，其特征在于:所述砖头本体上侧或者下侧设置一半圆形凸筋，该砖头本体在与该半圆形凸筋相对的另一侧设置有一与其大小相适配的半圆形凹槽，该砖头本体在其左侧面开设有至少一个由左往右贯穿布置的第一通孔以及由该第一通孔向砖头本体内部凹入的第一容置空间。2.如权利要求1所述一种便于堆砌的水泥砖，其特征在于:所述砖头本体在其前侧面开设有至少一个由前向后贯穿布置的第二通孔以及由该第二通孔向砖头本体内部凹入的第二容置空间。3.如权利要求2所述一种便于堆砌的水泥砖，其特征在于:所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于堆砌的水泥砖，包括砖头本体，其特征在于：所述砖头本体上侧或者下侧设置一半圆形凸筋，该砖头本体在与该半圆形凸筋相对的另一侧设置有一与其大小相适配的半圆形凹槽，该砖头本体在其左侧面开设有至少一个由左往右贯穿布置的第一通孔以及由该第一通孔向砖头本体内部凹入的第一容置空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘更生，
申请(专利权)人：福建省信捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35