一种定位摇浆的摇浆机制造技术

技术编号:32037911 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-27 14:15
本实用新型专利技术涉及工艺品加工设备领域,特别是指一种定位摇浆的摇浆机,该摇浆机包括有机架、放置箱、第一传动轴和第二传动轴。其中,所述第一传动轴连接在所述机架内,且第一传动轴的端部固定有传动箱。所述第二传动轴穿套在第一传动轴内,且第二传动轴的一端延伸至传动箱内。所述放置箱底部固定有旋转轴,第二传动轴在传动箱内通过锥齿轮结构和旋转轴传动连接。操作时,可先调整放置箱相对机架形成倾斜至指定角度的模式,此模式相当于调整了放置箱内的模具倾斜角度,使浆料趋于流向或积累在模具模腔内的指定位置,有利于放置箱转动摇浆时,浆料流向模腔的指定位置均匀地摇浆,即形成了定位摇浆,可使最终成型的工艺品具有较佳的外观。观。观。

【技术实现步骤摘要】
一种定位摇浆的摇浆机


[0001]本技术涉及工艺品加工设备领域,特别是指一种定位摇浆的摇浆机。

技术介绍

[0002]目前通过摇浆机制作工艺品的工艺一般为:首先将模具固定至摇浆机中;然后将流体状的浆料倒入模具中通过摇浆机进行摇浆;之后待浆料在模具中凝固成型,最后开模即得到成型的工艺品。
[0003]但是,由于工艺品的造型大多是复杂多样的,所以形成工艺品的模具的模腔相应的也是复杂的,而摇浆机的摇浆过程也仅仅是使浆料正整个模腔的空间内分布均匀,对于复杂模腔的个别需要填充较多浆料的区域而言,容易因浆料较少而导致最终成型的工艺品结构强度差或者造型不够美观等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足,本技术提供一种定位摇浆的摇浆机。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于,该摇浆机包括有:
[0007]机架;
[0008]放置箱,所述放置箱用于放置并固定模具;
[0009]第一传动轴,所述第一传动轴轴向固定的连接在所述机架内转动,且第一传动轴传动连接至固定在所述机架内的第一电机;
[0010]第二传动轴,所述第二传动轴穿套在所述第一传动轴内,且第二传动轴的一端伸出所述第一传动轴外,并传动连接至固定在所述机架内的第二电机;
[0011]其中,所述第一传动轴远离所述第二传动轴伸出一端的端部固定有传动箱,所述放置箱可转动的连接至所述传动箱,且放置箱相对传动箱转动的轴心线和所述第一传动轴转动的轴心线并不位于同一直线上,放置箱在所述传动箱内还和所述第二传动轴传动连接。
[0012]作为进一步的改进,所述放置箱底部固定有旋转轴,该旋转轴穿过所述传动箱后,在所述传动箱内固定连接有第二锥齿轮,且所述旋转轴转动的轴线和所述第二传动轴转动的轴线垂直;所述第二传动轴的端部在所述传动箱内固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
[0013]作为进一步的改进,该摇浆机包括有真空泵,所述放置箱具有敞口,且所述放置箱配置有箱盖,该箱盖适配盖住所述敞口,且该箱盖通过软管连接至所述真空泵的抽气端。
[0014]作为进一步的改进,所述箱盖的两端均连接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆自上而下平行的设置,且所述第一连杆的两端和所述第二连杆的两端均分别枢接至所述箱盖和所述机架。
[0015]作为进一步的改进,所述机架上的一侧枢接有第三气缸;机架在对应所述箱盖的
两侧均固定有固定座,两所述固定座之间的上下两端均设置有第三转轴,所述第三转轴的两端分别穿过两所述固定座,并且第三转轴轴向固定的连接在所述固定座转动,其中一所述第三转轴穿过所述固定座后的末端固定连接有第三传动杆,所述第三传动杆远离所述第三转轴的一端和所述第三气缸的活塞杆末端枢接。
[0016]作为进一步的改进,所述放置箱内设置有用于放置模具的放置座,且放置箱内还设置有侧压机构,该侧压机构包括有第一摆杆、压杆、第一传动杆、第一转轴和第一气缸,所述第一转轴轴向固定的连接至所述放置座的下方转动,第一转轴的两端均固定有所述第一摆杆,所述第一摆杆呈弯曲结构,第一摆杆的一端固定至所述第一转轴,第一摆杆的另一端朝上且固定有所述压杆,两所述第一摆杆的所述压杆均位于所述第一摆杆朝向所述放置座中间的一侧;所述第一传动杆的一端和所述第一转轴伸出于所述放置箱外的端部固定连接,第一传动杆的另一端和所述第一气缸的活塞杆枢接,所述第一气缸和所述放置箱枢接。
[0017]作为进一步的改进,所述放置箱外的底部设有管槽,所述第二传动轴内部空心且贯穿两端,控制所述第一气缸的气管穿过所述第二传动轴内并穿出所述传动箱之后,沿所述管槽延伸至与所述第一气缸连接。
[0018]所述放置箱内设置有下压机构,该下压机构包括有第二摆杆、压板、第二传动杆和第二气缸,所述第二摆杆的一端固定有第二转轴,该第二转轴穿过所述放置箱使第二摆杆相对放置箱以第二转轴为轴心线转动;所述第二摆杆的另一端固定有固定杆,所述压板可转动的连接至所述固定杆;所述第二传动杆的一端和所述第二转轴伸出所述放置箱外的一端固定连接,第二传动杆的另一端和所述第二气缸的活塞杆枢接,所述第二气缸和所述放置箱枢接。
[0019]作为进一步的改进,所述放置箱外的底部设有管槽,所述第二传动轴内部空心且贯穿两端,控制所述第二气缸的气管穿过所述第二传动轴内并穿出所述传动箱之后,沿所述管槽延伸至与所述第二气缸连接。
[0020]作为进一步的改进,所述放置箱内在所述放置座的两侧均设置有挡板;所述挡板呈L型结构,所述放置箱内壁的上下两端均固定有字形的轨道,所述轨道内嵌入有螺栓,且所述螺栓的螺柱穿出轨道外并穿过所述挡板的一侧后,螺纹连接螺母。
[0021]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术操作时,可先调整放置箱和传动箱摆动至相对所述机架的水平面倾斜指定的角度,之后再控制放置箱相对传动箱转动,实现摇浆;或者也可先调整放置箱相对传动箱水平的转动至相对所述机架的竖直面倾斜指定的角度,之后再控制放置箱整体以第一传动轴的轴心线为轴转动,实现摇浆。此两种方式均可使所述放置箱先形成相对机架倾斜指定角度的模式,此模式相当于调整了放置箱内的模具的倾斜角度,使浆料趋于流向或积累在模具模腔内的指定位置,有利于放置箱转动摇浆时,浆料流向模腔的指定位置均匀地摇浆,即形成了对模具的模腔内指定的位置进行摇浆,因此可使最终成型的工艺品在指定的位置具有较佳的外观,并且有利于提高该位置的结构强度。
附图说明
[0022]图1为本技术侧向的结构示意图。
[0023]图2为本技术侧向的剖面示意图。
[0024]图3为图2中A处的放大示意图。
[0025]图4为本技术的立体结构示意图。
[0026]图5为图4中B处的放大示意图。
[0027]图6为放置箱转动过程中,本技术的立体结构示意图。
[0028]图7为放置箱及其内部结构的立体结构示意图。
[0029]图8为放置箱内部一侧的立体结构示意图。
[0030]图9为图8中C处的放大示意图。
[0031]图10为模具放置在放置箱内之后的侧向剖面示意图。
具体实施方式
[0032]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0033]如附图1和2所示,一种定位摇浆的摇浆机包括有机架1和连接于该机架1的放置箱2、第一传动轴4、第二传动轴5,另外,还包括有一用于抽真空的真空泵(示图未示)。其中,所述放置箱2上具有敞口,用于放入模具至放置箱2内,放置箱2上还配置有箱盖3,所述箱盖3适配盖住所述敞口,且该箱盖3通过软管连接至所述真空泵的抽气端。
[0034]如附图2和3所示,所述第一传动轴4轴向固定的连接在所述机架1内转动,具体可在机架1内固定连轴承座,所述第一传动轴4穿过两所述轴承座,并与两所述轴承座固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于,该摇浆机包括有:机架;放置箱,所述放置箱用于放置并固定模具;第一传动轴,所述第一传动轴轴向固定的连接在所述机架内转动,且第一传动轴传动连接至固定在所述机架内的第一电机;第二传动轴,所述第二传动轴穿套在所述第一传动轴内,且第二传动轴的一端伸出所述第一传动轴外,并传动连接至固定在所述机架内的第二电机;其中,所述第一传动轴远离所述第二传动轴伸出一端的端部固定有传动箱,所述放置箱可转动的连接至所述传动箱,且放置箱相对传动箱转动的轴心线和所述第一传动轴转动的轴心线并不位于同一直线上,放置箱在所述传动箱内还和所述第二传动轴传动连接。2.如权利要求1所述的一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于:所述放置箱底部固定有旋转轴,该旋转轴穿过所述传动箱后,在所述传动箱内固定连接有第二锥齿轮,且所述旋转轴转动的轴线和所述第二传动轴转动的轴线垂直;所述第二传动轴的端部在所述传动箱内固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。3.如权利要求1所述的一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于:该摇浆机包括有真空泵,所述放置箱具有敞口,且所述放置箱配置有箱盖,该箱盖适配盖住所述敞口,且该箱盖通过软管连接至所述真空泵的抽气端。4.如权利要求3所述的一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于:所述箱盖的两端均连接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆自上而下平行的设置,且所述第一连杆的两端和所述第二连杆的两端均分别枢接至所述箱盖和所述机架。5.如权利要求4所述的一种定位摇浆的摇浆机,其特征在于:所述机架上的一侧枢接有第三气缸;机架在对应所述箱盖的两侧均固定有固定座,两所述固定座之间的上下两端均设置有第三转轴,所述第三转轴的两端分别穿过两所述固定座,并且第三转轴轴向固定的连接在所述固定座转动,其中一所述第三转轴穿过所述固定座后的末端固定连接有第三传动杆,所述第三传动杆远离所述第三转轴的一端和所述第三气缸的活塞杆末端枢接。6.如权利要求1所述的一种定位摇浆的摇浆机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林才华
申请(专利权)人:福建省信捷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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