一种混凝土振动台振幅调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土振动台振幅调整结构，包括上台面，所述上台面顶部开设有凹槽，所述上台面底部固定安装有振动电机，所述上台面底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件由第一连接块、第二连接块和支撑弹簧组成，其中，第一连接块与上台面底端固定连接，所述支撑弹簧设置在第一连接块和第二连接块之间，且支撑弹簧的两端分别与两者固定连接，所述第二连接块底部设置有支撑架，所述支撑架下侧设置有承重块，所述承重块底部设置有底座，所述振动电机侧面设置有固定板，所述振动电机包括电机壳体和电机轴。本实用新型专利技术结构设计科学合理，能够快速调整偏心块夹角，以实现装置振幅无级调节，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动台振幅调整结构


[0001]本技术涉及振动台设备
，具体为一种混凝土振动台振幅调整结构。

技术介绍

[0002]混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台是一种适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件振实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型的设备。其主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台具有结构简单，体积较小，运输方便的特点，因此被广泛使用。现有的混凝土振动台装置的振幅不易调节，一般采用的技术方案为电机轴两端固定安装偏心块，由于偏心块重量一定且质心不变，所以偏心力不可调，导致电机振幅单一无变化；而需要变化振幅时，只能在固定重量的偏心配重块上加装配件，操作繁琐，而且由于配件的重量一定，不能实现振幅的无级调节，装置稳定性能较差。为此，我们提出一种混凝土振动台振幅调整结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土振动台振幅调整结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土振动台振幅调整结构，包括上台面，所述上台面顶部开设有凹槽，所述上台面底部固定安装有振动电机，所述上台面底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件由第一连接块、第二连接块和支撑弹簧组成，其中，第一连接块与上台面底端固定连接，所述支撑弹簧设置在第一连接块和第二连接块之间，且支撑弹簧的两端分别与两者固定连接，所述第二连接块外侧设置有支撑架，所述支撑架底部固定连接有承重块，所述承重块底部设置有底座，所述振动电机侧面设置有固定板，所述振动电机包括电机壳体和电机轴，所述固定板侧面设置有振动仓，所述振动仓内部设置有激振重块组件，两组激振重块组件对称设置在振动电机两端，所述激振重块组件由第一偏心块和第二偏心块组成，所述第一偏心块和第二偏心块互相铰接，且两者的铰接处开始有圆环，所述第一偏心块和第二偏心块并排套设在电机轴上，且所述第一偏心块和第二偏心块之间具有一定夹角，所述第一偏心块和第二偏心块上均开设有弧形槽。
[0005]优选的，所述缓冲组件共设置有四组。
[0006]优选的，所述底座为型钢底座。
[0007]优选的，所述固定板侧面开设有多个定位孔，所述定位孔为螺纹孔。
[0008]优选的，所述激振重块组件通过定位螺栓与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述第一偏心块和第二偏心块的质量和大小均相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种混凝土振动台振幅调整结构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置固定板、激振重块组件和定位螺栓结构，第一偏心块和第二偏心块之间铰接且与电机轴之间拆卸连接，可通过调整两个偏心块之间的夹角调整偏心块质心，从而能够调整振动电机的振幅，简单方便，易于操作，使用体验佳，通过使用多组定位螺栓对激振重块组件进行固定，能够增强装置的稳定性，从而能够保证振动电机工作时，激振重块组件的质心位置稳定，有利于提高振动电机工作的稳定性，从而提高了装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术振动电机结构示意图；
[0013]图3为本技术激振重块组件侧向结构示意图。
[0014]图中：1上台面、11凹槽、12振动电机、13第一连接块、14支撑弹簧、15第二连接块、16支撑架、17承重块、18底座、19固定板、2激振重块组件、21第一偏心块、22第二偏心块、23弧形槽、24定位孔、25电机轴、26定位螺栓、27振动仓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土振动台振幅调整结构，包括上台面1，上台面1顶部开设有凹槽11，上台面1底部固定安装有振动电机12，上台面1底部设置有缓冲组件，缓冲组件共设置有四组，缓冲组件由第一连接块13、第二连接块15和支撑弹簧14组成，其中，第一连接块13与上台面1底端固定连接，支撑弹簧14设置在第一连接块13和第二连接块15之间，且支撑弹簧14的两端分别与两者固定连接，第二连接块15外侧设置有支撑架16，支撑架16底部固定连接有承重块17，承重块17底部设置有底座18，底座18为型钢底座，振动电机12侧面设置有固定板19，振动电机12包括电机壳体和电机轴25，固定板19侧面设置有振动仓27，振动仓27内部设置有激振重块组件2，两组激振重块组件2对称设置在振动电机12两端，激振重块组件2由第一偏心块21和第二偏心块22组成，第一偏心块21和第二偏心块22的质量和大小均相同，第一偏心块21和第二偏心块22互相铰接，且两者的铰接处开始有圆环，第一偏心块21和第二偏心块22并排套设在电机轴25上，且第一偏心块21和第二偏心块22之间具有一定夹角，通过设置固定板19、激振重块组件2和定位螺栓26结构，第一偏心块21和第二偏心块22之间铰接且与电机轴25之间拆卸连接，可通过调整两个偏心块之间的夹角调整偏心块质心，从而能够调整振动电机12的振幅，简单方便，易于操作，使用体验佳，第一偏心块21和第二偏心块22上均开设有弧形槽23，固定板19侧面开设有多个定位孔24，定位孔24为螺纹孔，激振重块组件2通过定位螺栓26与固定板19固定连接，通过使用多组定位螺栓26对激振重块组件2进行固定，能够增强装置的稳定性，从而能够保
证振动电机12工作时，激振重块组件2的质心位置稳定，有利于提高振动电机12工作的稳定性，从而提高了装置的工作效率。
[0017]工作原理：
[0018]该种混凝土振动台振幅调整结构，在工作时，将混凝土试模放置在上台面1上侧的凹槽11内时，振动电机12外接电源，振动电机12工作对混凝土进行检测，当需要调整装置的振幅时，首先将定位螺栓26取下，使得第一偏心块21和第二偏心块22与电机轴25分离，按照预设的角度调整之后，再次使用定位螺栓26依次插入弧形槽23和定位孔24，对电机轴25与两个偏心块进行固定，即可实现调整过程，在振动电机12工作时，第一偏心块21和第二偏心块22的位置稳定，因而可保证振动电机12平稳正常工作，通过以上设置使得第一偏心块21和第二偏心块22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动台振幅调整结构，包括上台面(1)，其特征在于：所述上台面(1)顶部开设有凹槽(11)，所述上台面(1)底部固定安装有振动电机(12)，所述上台面(1)底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件由第一连接块(13)、第二连接块(15)和支撑弹簧(14)组成，其中，第一连接块(13)与上台面(1)底端固定连接，所述支撑弹簧(14)设置在第一连接块(13)和第二连接块(15)之间，且支撑弹簧(14)的两端分别与两者固定连接，所述第二连接块(15)外侧设置有支撑架(16)，所述第二连接块(15)底部固定连接有承重块(17)，所述承重块(17)底部设置有底座(18)，所述振动电机(12)侧面设置有固定板(19)，所述振动电机(12)包括电机壳体和电机轴(25)，所述固定板(19)侧面设置有振动仓(27)，所述振动仓(27)内部设置有激振重块组件(2)，两组激振重块组件(2)对称设置在振动电机(12)两端，所述激振重块组件(2)由第一偏心块(21)和第二偏心块(22)组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建清，
申请(专利权)人：福建省计量科学研究院福建省眼镜质量检验站，
类型：新型
国别省市：