一种混凝土振动台控制柜集成设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土振动台技术领域，具体是一种混凝土振动台控制柜集成设备，所述主体板的一侧位于中段位置处固定有侧支撑板，所述侧支撑板的上侧设置有总控制器，所述主体板的上侧等间距设置有五个结构相同的振动台固定机构，且主体板的两端设置有两个结构相同的升降调节机构，所述振动台固定机构包括设置于主体板上侧的支撑板。本实用新型专利技术设计新颖，具有较高的集成度，通过振动台固定机构对振动台本体进行固定，并通过总控制器对振动台本体进行单独控制，提高了实用性和使用便利性，方便整体运输移动，通过升降调节机构可以调节设备整体的高度，可以根据实际情况进行灵活地调节，提高了设备的支撑稳定性。提高了设备的支撑稳定性。提高了设备的支撑稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动台控制柜集成设备


[0001]本技术涉及混凝土振动台
，具体是一种混凝土振动台控制柜集成设备。

技术介绍

[0002]在混凝土加工领域中，经常用混凝土模具加工一些试块或者产品，因为这些模具体积较小，不适合使用混凝土振捣棒进行振捣，这时就需要使用到振动台，通过振动台的高频率振动使模具内部的混凝土均匀填充，避免出现脱模时因为混凝土填充不均匀产生的大面积气孔甚至残缺块。混凝土振动台通过震动电机运转产生震动，震动电机的运行状态由控制器进行控制。
[0003]但是，现有的混凝土振动台通常是单独设置，一个控制器对一个振动台进行控制，集成度较低，在对多个振动台进行控制时存在一定的操作难度，实用性和使用便利性较差，而且现有的混凝土振动台不方便调节高度，不能根据实际应用情况进行相应地调节。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土振动台控制柜集成设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土振动台控制柜集成设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土振动台控制柜集成设备，包括主体板，所述主体板的一侧位于中段位置处固定有侧支撑板，所述侧支撑板的上侧设置有总控制器，所述主体板的上侧等间距设置有五个结构相同的振动台固定机构，且主体板的两端设置有两个结构相同的升降调节机构，所述振动台固定机构包括设置于主体板上侧的支撑板，所述支撑板的上侧一端固定有固定夹板，且支撑板的上侧另一端滑动连接有滑动夹板，所述支撑板的上侧另一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动夹板的一侧相固定，所述支撑板的上侧设置有振动台本体。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述升降调节机构包括通过螺纹转动连接于主体板内部一端的螺杆，所述螺杆的一端转动连接有升降板，所述升降板的上侧两端固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于主体板的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的下侧两端固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的一端均固定有转向球，两个所述转向球的外侧均转动套设有转向套筒，两个所述转向套筒的底端均固定有防滑底板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动夹板的下侧两端固定有两个滑块，所述支撑板的上侧对应两个滑块的位置处均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽的内侧滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体板的两侧对称固定有四个呈矩形排列的提手，四个所述提手的外侧均设置有防滑纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主体板采用铝合金材质的构件，且主体板的厚度为5厘米。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的下侧位于四角位置处设置有四个呈矩形排列的橡胶减震柱，四个所述橡胶减震柱的一端均与主体板的上侧相固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，具有较高的集成度，通过振动台固定机构对振动台本体进行固定，并通过总控制器对振动台本体进行单独控制，提高了实用性和使用便利性，方便整体运输移动，通过升降调节机构可以调节设备整体的高度，可以根据实际情况进行灵活地调节，提高了设备的支撑稳定性。
附图说明
[0014]图1为一种混凝土振动台控制柜集成设备的结构示意图；
[0015]图2为一种混凝土振动台控制柜集成设备中图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为一种混凝土振动台控制柜集成设备中图1中B处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、主体板；2、侧支撑板；3、总控制器；4、支撑板；5、固定夹板；6、滑动夹板；7、振动台本体；8、电动伸缩杆；9、螺杆；10、升降板；11、导杆；12、支撑柱；13、转向球；14、转向套筒；15、滑块；16、滑槽；17、橡胶减震柱；18、提手；19、防滑底板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土振动台控制柜集成设备，包括主体板1，主体板1的一侧位于中段位置处固定有侧支撑板2，侧支撑板2的上侧设置有总控制器3，主体板1的上侧等间距设置有五个结构相同的振动台固定机构，且主体板1的两端设置有两个结构相同的升降调节机构，振动台固定机构包括设置于主体板1上侧的支撑板4，支撑板4的上侧一端固定有固定夹板5，且支撑板4的上侧另一端滑动连接有滑动夹板6，支撑板4的上侧另一端安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端与滑动夹板6的一侧相固定，支撑板4的上侧设置有振动台本体7。
[0019]在图2中：升降调节机构包括通过螺纹转动连接于主体板1内部一端的螺杆9，螺杆9的一端转动连接有升降板10，升降板10的上侧两端固定有两个导杆11，两个导杆11均滑动插设于主体板1的内部，转动螺杆9，螺杆9转动通过螺纹啮合带动升降板10进行升降，升降板10升降带动其下侧的防滑底板19升降，从而可以调节设备整体的高度，方便根据现场情况进行灵活的调节，提高了实用性。
[0020]在图3中：升降板10的下侧两端固定有两个支撑柱12，两个支撑柱12的一端均固定有转向球13，两个转向球13的外侧均转动套设有转向套筒14，两个转向套筒14的底端均固定有防滑底板19，转向套筒14可以绕着转向球13转动，在不平整地面放置时，可以提高对设备整体的支撑稳定性，防止设备产生倾斜。
[0021]在图2中：滑动夹板6的下侧两端固定有两个滑块15，支撑板4的上侧对应两个滑块15的位置处均开设有滑槽16，两个滑块15分别与两个滑槽16的内侧滑动连接，滑块15与滑槽16的内侧滑动连接，可以提高滑动夹板6的移动稳定性，从而可以对振动台本体7提供稳
定的固定。
[0022]在图1中：主体板1的两侧对称固定有四个呈矩形排列的提手18，四个提手18的外侧均设置有防滑纹，通过四个提手18可以对设备整体进行吊运，从而方便运输和移动。
[0023]在图1中：主体板1采用铝合金材质的构件，且主体板1的厚度为5厘米，主体板1采用铝合金材质的构件，减轻了设备整体的重量，且具有很好的耐腐蚀性，延长使用寿命。
[0024]在图2中：支撑板4的下侧位于四角位置处设置有四个呈矩形排列的橡胶减震柱17，四个橡胶减震柱17的一端均与主体板1的上侧相固定，橡胶减震柱17起到隔震作用。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，将振动台本体7放置在支撑板4的上侧，然后控制电动伸缩杆8的伸缩端伸出，电动伸缩杆8的伸缩端推动滑动夹板6移动，使滑动夹板6将振动台本体7的一侧压紧，从而将振动台本体7固定在支撑板4的上侧，转动螺杆9，螺杆9转动通过螺纹啮合带动升降板10进行升降，升降板10升降带动其下侧的防滑底板19升降，从而可以调节设备整体的高度，方便根据现场情况进行灵活的调节，提高了实用性，转向套筒14可以绕着转向球13转动，在不平整地面放置时，可以提高对设备整体的支撑稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动台控制柜集成设备，包括主体板（1），其特征在于，所述主体板（1）的一侧位于中段位置处固定有侧支撑板（2），所述侧支撑板（2）的上侧设置有总控制器（3），所述主体板（1）的上侧等间距设置有五个结构相同的振动台固定机构，且主体板（1）的两端设置有两个结构相同的升降调节机构；所述振动台固定机构包括设置于主体板（1）上侧的支撑板（4），所述支撑板（4）的上侧一端固定有固定夹板（5），且支撑板（4）的上侧另一端滑动连接有滑动夹板（6），所述支撑板（4）的上侧另一端安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩端与滑动夹板（6）的一侧相固定，所述支撑板（4）的上侧设置有振动台本体（7）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台控制柜集成设备，其特征在于，所述升降调节机构包括通过螺纹转动连接于主体板（1）内部一端的螺杆（9），所述螺杆（9）的一端转动连接有升降板（10），所述升降板（10）的上侧两端固定有两个导杆（11），两个所述导杆（11）均滑动插设于主体板（1）的内部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台控制柜集成设备，其特征在于，所述升降板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，杨世全，牛林岗，张林，刘志刚，
申请(专利权)人：云南宇舟检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：