一种混凝土抗渗仪自动密封设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，具体是一种混凝土抗渗仪自动密封设备，所述下支撑板位于上支撑板的正下方，且下支撑板和上支撑板的两侧分别固定连接有对称设置的第一凹形架和第二凹形架，三个所述托盘呈等间距设置于下支撑板和上支撑板之间，所述第二凹形架的一侧固定连接有三个固定架，且三个固定架远离第二凹形架的一端分别与三个托盘固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置升降调节机构三个试模同步下移，直至与托盘上的密封环槽抵紧，实现混凝土块的密封，本装置结构设计巧妙，可实现自动密封，操作简单，节省人力，密封效果好，结构简单，维修方便，且可同时实现三个混凝土进行自动密封，提高检测效率，且密封性好。且密封性好。且密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗仪自动密封设备


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体是一种混凝土抗渗仪自动密封设备。

技术介绍

[0002]混凝土在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能，例如抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能，HS
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4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
[0003]传统的混凝土抗渗仪，在进行抗渗试验时需将试块侧面与试模通过蜡封或者其他黏性材料进行密封，防止水从试块侧面渗透。这种方法操作麻烦，污染大，密封效果差，在大批量进行抗渗试验时，大量的试块试验消耗大量的时间、人力和能源，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土抗渗仪自动密封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土抗渗仪自动密封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗渗仪自动密封设备，包括下支撑板、上支撑板、三个托盘和三个试模，所述下支撑板位于上支撑板的正下方，且下支撑板和上支撑板的两侧分别固定连接有对称设置的第一凹形架和第二凹形架，三个所述托盘呈等间距设置于下支撑板和上支撑板之间，所述第二凹形架的一侧固定连接有三个固定架，且三个固定架远离第二凹形架的一端分别与三个托盘固定连接，所述第一凹形架上设有升降调节机构，且升降调节机构的三端分别与三个试模固定连接，三个所述试模分别位于三个托盘的正上方，所述上支撑板和三个托盘每相近两者之间设有三个定位支撑机构，且三个定位支撑机构的一端分别与三个试模固定连接，所述托盘的上侧中心处固定连接有置物板，所述托盘的上侧开设有与试模匹配的密封环槽，且置物板位于密封环槽的内侧。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述升降调节机构包括固定在第一凹形架上侧的步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有竖直设置的转轴，且转轴的一端贯穿第一凹形架并固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上分别螺纹连接有三个等间距排列设置的螺母块，且螺母块的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离螺母块的一端与试模固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一凹形架的下端内壁通过轴承座与螺纹杆远离转轴的一端转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位支撑机构包括竖直固定与托盘上的定
位杆，所述定位杆上套设并滑动连接有定位滑套，且定位滑套的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离定位滑套的一端与试模固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一凹形架的一侧固定连接有控制开关，且升降调节机构的一端与控制开关电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述试模的下端开口处侧壁固定连接有与密封环槽对应设置的橡胶密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下支撑板的底部分别固定连接有四个等间距环绕设置的支撑底块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置升降调节机构，启动步进电机工作，带动转轴转动，进而带动螺纹杆转动，此时三个螺母块强制同步下移，进而带动三个试模同步下移，直至与托盘上的密封环槽抵紧，实现混凝土块的密封，本装置结构设计巧妙，可实现自动密封，操作简单，节省人力，密封效果好，结构简单，维修方便，且可同时实现三个混凝土进行自动密封，提高检测效率。
[0014]2、通过设置定位支撑机构，当试模位移时，带动与衔接杆固定的定位滑套在定位杆上滑动位移，可对试模的位移起到定位导向的作用，使本装置结构更稳定，定位密封更精确。
[0015]3、通过在托盘上设置密封环槽，以及在试模的下端设置橡胶密封圈，试模上的橡胶密封圈与密封环槽抵紧，从而提高密封性，防止漏水，减少污染。
附图说明
[0016]图1为一种混凝土抗渗仪自动密封设备的立体结构示意图；
[0017]图2为一种混凝土抗渗仪自动密封设备中图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为一种混凝土抗渗仪自动密封设备中图1的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、下支撑板；2、上支撑板；3、托盘；4、试模；5、第一凹形架；6、第二凹形架；7、固定架；8、置物板；9、密封环槽；10、步进电机；11、转轴；12、螺纹杆；13、螺母块；14、连杆；15、定位杆；16、定位滑套；17、衔接杆；18、控制开关；19、橡胶密封圈；20、支撑底块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土抗渗仪自动密封设备，本装置主要实现在抗渗检测过程中，实现对混凝土块的自动密封操作，配合抗渗仪器进行检测，包括下支撑板1、上支撑板2、三个托盘3和三个试模4，试模4的前侧连通设有加压阀口和注水阀口，用来加压加水，为混凝土抗渗仪常见技术，下支撑板1位于上支撑板2的正下方，且下支撑板1和上支撑板2的两侧分别固定连接有对称设置的第一凹形架5和第二凹形架6，三个托盘3呈等间距设置于下支撑板1和上支撑板2之间，第二凹形架6的一侧固定连接有三个固定架7，且三个固定架7远离第二凹形架6的一端分别与三个托盘3固定连接，第一凹形架5上设有升降调节机构，且升降调节机构的三端分别与三个试模4固定连接，三个试模4分别位于三个托盘3的正上方，上支撑板2和三个托盘3每相近两者之间设有三个定位支撑机构，且三个定位支撑机构的一端分别与三个试模4固定连接，托盘3的上侧中心处固定连接有置物板8，托盘3的上侧开设有与试模4匹配的密封环槽9，且置物板8位于密封环槽9的内侧，升降调
节机构带动三个试模4同步下移，直至与托盘3上的密封环槽9抵紧，实现混凝土块的密封，本装置结构设计巧妙，可实现自动密封，操作简单，节省人力，密封效果好，结构简单，维修方便，且可同时实现三个混凝土进行自动密封，提高检测效率；
[0021]在图1和图2中：升降调节机构包括固定在第一凹形架5上侧的步进电机10，步进电机10的驱动端固定连接有竖直设置的转轴11，且转轴11的一端贯穿第一凹形架5并固定连接有竖直设置的螺纹杆12，螺纹杆12上分别螺纹连接有三个等间距排列设置的螺母块13，且螺母块13的一侧固定连接有连杆14，连杆14远离螺母块13的一端与试模4固定连接，启动步进电机10工作，带动转轴11转动，进而带动螺纹杆12转动，由于螺纹杆12分别与三个螺母块13螺纹连接，且螺母块13的轴向转动跟随连杆14受到试模4的限制，因此，三个螺母块13强制同步下移，进而带动三个试模4同步下移，其次，启动步进电机10反转工作，可带动试模4上移，便于卸料；
[0022]在图1中：第一凹形架5的下端内壁通过轴承座与螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗仪自动密封设备，包括下支撑板（1）、上支撑板（2）、三个托盘（3）和三个试模（4），其特征在于，所述下支撑板（1）位于上支撑板（2）的正下方，且下支撑板（1）和上支撑板（2）的两侧分别固定连接有对称设置的第一凹形架（5）和第二凹形架（6），三个所述托盘（3）呈等间距设置于下支撑板（1）和上支撑板（2）之间，所述第二凹形架（6）的一侧固定连接有三个固定架（7），且三个固定架（7）远离第二凹形架（6）的一端分别与三个托盘（3）固定连接，所述第一凹形架（5）上设有升降调节机构，且升降调节机构的三端分别与三个试模（4）固定连接，三个所述试模（4）分别位于三个托盘（3）的正上方，所述上支撑板（2）和三个托盘（3）每相近两者之间设有三个定位支撑机构，且三个定位支撑机构的一端分别与三个试模（4）固定连接，所述托盘（3）的上侧中心处固定连接有置物板（8），所述托盘（3）的上侧开设有与试模（4）匹配的密封环槽（9），且置物板（8）位于密封环槽（9）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪自动密封设备，其特征在于，所述升降调节机构包括固定在第一凹形架（5）上侧的步进电机（10），所述步进电机（10）的驱动端固定连接有竖直设置的转轴（11），且转轴（11）的一端贯穿第一凹形架（5）并固定连接有竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，杨世全，牛林岗，张林，刘志刚，
申请(专利权)人：云南宇舟检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：