本实用新型专利技术涉及楼板厚度校准技术领域，公开了一种楼板测厚仪自校准标准块装置，所述第一尺寸块的下方对称设置有安装杆，所述安装杆的外部转动安装有转动套，所述转动套的下方设置有第二尺寸块，所述第一尺寸块和第二尺寸块的大小相同，形状相同，且第一尺寸块的上表面与第二尺寸块的下表面均设置有安装套，所述安装套内侧对称安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端连接有限位板。通过安装杆上方设置的安装柱与第一尺寸块下表面开设的安装槽螺纹连接，从而快速的将第一尺寸块与第二尺寸块进行连接，并且通过转动套在安装杆的外部进行转动，从而使得第一尺寸块与第二尺寸块之间的厚度增大，使得能够满足不同校准需求。使得能够满足不同校准需求。使得能够满足不同校准需求。
【技术实现步骤摘要】
一种楼板测厚仪自校准标准块装置
[0001]本技术涉及楼板厚度校准
，具体是一种楼板测厚仪自校准标准块装置。
技术介绍
[0002]楼板测厚仪是主要用于测量楼板、剪力墙、梁、柱等混凝土结构及其他废铁磁体介质厚度的仪器，而现浇楼板、墙体等厚度情况是评定建筑物安全性能的重要标准，越来越受到有关部门的重视，各级质量监督检测单位对楼板，墙体厚度的检测也十分关注，楼板测厚仪主要由信号发射、接收、信号处理和信号显示等单元组成。
[0003]但是，目前一般通过大理石做成标准块对楼板测厚仪进行校准，可标准块的厚度一定，这就使得需要更换多组标准块进行校准，并且楼板测厚仪检测时会使用到检测探头，由于检测探头的稳定性较差，使得使用起来较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种楼板测厚仪自校准标准块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种楼板测厚仪自校准标准块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种楼板测厚仪自校准标准块装置，包括第一尺寸块，所述第一尺寸块的下方对称设置有安装杆，所述安装杆的外部转动安装有转动套，所述转动套的下方设置有第二尺寸块，所述第一尺寸块和第二尺寸块的大小相同，形状相同，且第一尺寸块的上表面与第二尺寸块的下表面均设置有安装套，所述安装套内侧对称安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端连接有限位板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装杆的上表面中间位置处安装有安装柱，所述第一尺寸块的下表面开设有与安装柱螺纹连接的安装槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动套的下端设置有限位盘，所述第二尺寸块的上表面开设有与限位盘相互转动的转动槽，所述安装杆和转动套的高度相同，所述转动套的半径比限位盘的半径大。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧弹簧在安装套的内侧对称设置有六个，所述限位板为弧形设置，且限位板的高度为安装套高度的一半。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的外侧卡接有连接板，所述连接板的一侧对称安装有卡销，所述限位板的外侧开设有与卡销相互卡合的卡槽，所述限位板和连接板的外侧均设置有防滑层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡销为长方形设置，所述防滑层的外部设置有防滑凸点。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装杆上方设置的安装柱与第一尺寸块下表面开设的安装槽螺纹连接，从而快速的将第一尺寸块与第二尺寸块进行连接，并且通过转动套在安装杆的外部进行转动，进而来调节第一尺寸块与第二尺寸块的高度，从而使得第一尺寸块与第二尺寸块之间的厚度增大，该设置能够快速的调节尺寸块的厚度，使得能够满足不同校准需求；
[0014]2、利用安装套内侧通过夹紧弹簧连接的限位板的作用，可使得对楼板测厚仪所使用的检测仪器进行限位固定，并且通过卡销嵌入到卡槽中，使得连接板快速的安装，从而能够有效的保证检测仪器的稳定性，避免在检测过程中发生意外影响检测效率。
附图说明
[0015]图1为一种楼板测厚仪自校准标准块装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为一种楼板测厚仪自校准标准块装置中卡销的结构示意图；
[0018]图4为一种楼板测厚仪自校准标准块装置中安装柱的结构示意图；
[0019]图5为一种楼板测厚仪自校准标准块装置中转动槽的结构示意图。
[0020]图中：1、第一尺寸块；2、安装套；3、限位板；4、安装杆；5、第二尺寸块；6、转动套；7、连接板；8、防滑层；9、夹紧弹簧；10、卡销；11、卡槽；12、安装柱；13、限位盘；14、安装槽；15、转动槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种楼板测厚仪自校准标准块装置，包括第一尺寸块1，第一尺寸块1的下方对称设置有安装杆4，安装杆4的外部转动安装有转动套6，转动套6的下方设置有第二尺寸块5，第一尺寸块1和第二尺寸块5的大小相同，形状相同，安装杆4的上表面中间位置处安装有安装柱12，第一尺寸块1的下表面开设有与安装柱12螺纹连接的安装槽14，转动套6的下端设置有限位盘13，第二尺寸块5的上表面开设有与限位盘13相互转动的转动槽15，安装杆4和转动套6的高度相同，转动套6的半径比限位盘13的半径大，本技术通过安装杆4上方设置的安装柱12与第一尺寸块1下表面开设的安装槽14螺纹连接，从而快速的将第一尺寸块1与第二尺寸块5进行连接，并且通过转动套6在安装杆4的外部进行转动，进而来调节第一尺寸块1与第二尺寸块5的高度，从而使得第一尺寸块1与第二尺寸块5之间的厚度增大，该设置能够快速的调节两个尺寸块的厚度，使得能够满足不同校准需求。
[0022]在图1、图4和图5中：第一尺寸块1的上表面与第二尺寸块5的下表面均设置有安装套2，安装套2内侧对称安装有夹紧弹簧9，夹紧弹簧9的一端连接有限位板3，夹紧弹簧9在安装套2的内侧对称设置有六个，限位板3为弧形设置，且限位板3的高度为安装套2高度的一半，限位板3的外侧卡接有连接板7，连接板7的一侧对称安装有卡销10，限位板3的外侧开设有与卡销10相互卡合的卡槽11，限位板3和连接板7的外侧均设置有防滑层8，卡销10为长方形设置，防滑层8的外部设置有防滑凸点，利用安装套2内侧通过夹紧弹簧9连接的限位板3的作用，可使得对楼板测厚仪所使用的检测仪器进行限位固定，并且通过卡销10嵌入到卡槽11中，使得连接板7快速的安装，从而能够有效的保证检测仪器的稳定性，避免在检测过
程中发生意外影响检测效率。
[0023]本技术的工作原理是：在使用时，将安装杆4的顶端安装的安装柱12与第一尺寸块1下表面开设的安装槽14螺纹连接，当安装杆4与第一尺寸块1进行安装好后，通过转动套6与安装杆4螺纹连接，从而可将第一尺寸块1与第二尺寸块5进行安装，而通过转动套6的转动，会使得第一尺寸块1与第二尺寸块5之间的高度进行调节，在转动时，转动套6下端设置的限位盘13在转动槽15中进行转动，从而使得第一尺寸块1与第二尺寸块5之间的厚度增大，该设置能够快速的调节两个尺寸块的厚度，使得能够满足不同校准需求，在第一尺寸块1的上表面与第二尺寸块5下表面均设置有安装套2，利用安装套2内侧通过夹紧弹簧9连接的限位板3的作用，可在使用时，可将限位板3向一侧移动，使得夹紧弹簧9受到挤压发生形变，此时将检测设备放置到安装套2的内部，当放置好后使得夹紧弹簧9恢复形变，进而使得夹紧弹簧9一端连接的限位板3向反方向移动，进而将检测探头进行夹紧固定，并且将连接板7通过卡销10嵌入到卡槽11的内部，从而可快速的将连接板7与限位板3进行安装，并且在连接板7与限位板3的一侧均设置有防滑层8，从而能够有效的保证检测探头的稳定性，避免在检测过程中发生意外影响检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楼板测厚仪自校准标准块装置，包括第一尺寸块（1），其特征在于，所述第一尺寸块（1）的下方对称设置有安装杆（4），所述安装杆（4）的外部转动安装有转动套（6），所述转动套（6）的下方设置有第二尺寸块（5）；所述第一尺寸块（1）和第二尺寸块（5）的大小相同，形状相同，且第一尺寸块（1）的上表面与第二尺寸块（5）的下表面均设置有安装套（2），所述安装套（2）内侧对称安装有夹紧弹簧（9），所述夹紧弹簧（9）的一端连接有限位板（3）。2.根据权利要求1所述的一种楼板测厚仪自校准标准块装置，其特征在于，所述安装杆（4）的上表面中间位置处安装有安装柱（12），所述第一尺寸块（1）的下表面开设有与安装柱（12）螺纹连接的安装槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种楼板测厚仪自校准标准块装置，其特征在于，所述转动套（6）的下端设置有限位盘（13），所述第二尺寸块（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，杨世全，牛林岗，张林，刘志刚，
申请(专利权)人：云南宇舟检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。