一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板制造技术

技术编号:12049210 阅读:66 留言:0更新日期:2015-09-13 15:30
本实用新型专利技术公开的一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,涉及建筑结构领域。一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,包括墙板本体,墙板由两个L型小墙板倒扣连接而成,并且两个L型小墙板之间形成空腔,L型小墙板包括短板和长板,长板远离短板的一端设置凹槽,凹槽内设置多个插接孔,短板外侧面上设置凸接条,凸接条上设置多个外露筋,长板外侧面上设置多组注浆孔和出浆孔,每组注浆孔和出浆孔与插接孔位于同一直线上,并且注浆孔和出浆孔均与插接孔连通,墙板内部设置多个相互垂直的横筋和纵筋。对比现有技术,本实用新型专利技术的有益效果在于:它结构简单、自重轻、强度高,采用中空设计隔音效果好,并且能够实现快速安装,大大提高安装施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构领域,特别是一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板
技术介绍
在建筑领域,房屋的墙面以及房间之间的内隔墙多是通过转头皇砌而成,这种类型的实体墙具有结实安全的优点。但是,随着现代科技的发展和国家大力号召提倡建筑业的高效、节能、绿色环保理念,房屋的内隔墙或者墙面不再使用砖头,而是使用新型复合材料制成的墙板,这种类型的墙板既轻又结实,逐渐取代了用转头皇砌的实体墙。现在常用的内隔墙板为轻钢龙骨石膏板或硅酸钙板,但是此种内隔墙板在使用时还存在很多不足,例如:1、现有的内隔墙板牢固性、耐久性、以及隔音性能较差。2、内隔墙组需要由多个内隔墙板组装在一起,现有的内隔墙板在安装过程中施工工序复杂、劳动量大、工期长、浪费材料。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术提供一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,它结构简单、自重轻、强度高,采用中空设计隔音效果好,并且能够实现快速安装,大大提高现场的安装施工效率。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,包括墙板本体,所述墙板由两个L型小墙板倒扣连接而成,并且两个L型小墙板之间形成空腔,所述L型小墙板包括短板和长板,所述长板远离短板的一端设置凹槽,所述凹槽内设置多个插接孔,所述短板外侧面上设置与凹槽相适应的凸接条,所述凸接条位于短板和长板拐角处,所述凸接条上设置多个与插接孔相适应的外露筋,所述外露筋的长度小于等于插接孔的长度,所述长板外侧面上设置多组注浆孔和出浆孔,每组注浆孔和出浆孔与插接孔位于同一直线上,并且注浆孔和出浆孔均与插接孔连通,所述墙板内部设置多个相互垂直的横筋和纵筋,所述横筋和纵筋形成井格型钢筋网。所述空腔内填充隔音保温棉。所述墙板为轻质混凝土墙板。所述凹槽横截面为圆弧形,所述凸接条横截面为圆弧形。所述凹槽内侧壁上设置橡胶层。 所述插接孔直径大于外露筋直径。所述外露筋与横筋为一体结构。所述长板的长度为短板长度的两倍,所述空腔横截面为正方形。对比现有技术中的不足,本技术的有益效果在于:1、本技术通过两个L型小墙板倒扣连接而成,中间形成空腔,自重轻,降低工程造价,并且空腔墙板隔音效果好;墙板内部设置井格型的钢筋,能够有效增加内隔墙板的结构强度,同时还可以预防内隔墙板发生开裂;现场施工过程中通过外露筋插入到插接孔中,然后将凸接部插入到凹槽中即可快速将内隔墙板安装在一起,操作方便、大大减少施工工序,提高工作效率山型小墙板上设置与插接孔连通的注浆孔和出浆孔,当外露筋插入到插接孔内,从注浆孔内注入高强度锚固浆料,通过锚固浆料将外露筋与插接孔锚固在一起,并且当锚固浆料从出浆孔开始外漏时,证明插入孔内已密实均匀地注满浆料,增加相邻内隔墙板之间连接的牢固性,不需要使用砂浆连接墙板,不产生建筑垃圾,2、插接孔直径大于外露筋直径,一方面便于将外露筋插入到插接孔内,另一方面当注入锚固浆料时大量的锚固浆料能流进插接孔内,保证钢筋的锚固强度;3、凹槽内侧壁上设置橡胶层可以增强相邻两个墙板之间的密封性,从而增强隔音效果;4、空腔内填充隔音保温棉,不需要对单个墙板本身进行保温、隔音的设计,方便加工,并可以根据使用的不同场合选择填充不同效果的保温隔音棉,使用灵活方便。5、长板的长度为短板长度的两倍,空腔横截面为正方形,使组合后的内隔墙体所有的空腔大小都相同,性能均匀。6、本技术墙板的加工流程简单,可实现标准化设计、工厂化生产,有效提高生产效率。【附图说明】附图1是本技术结构示意图;附图2是本技术剖视结构示意图;附图3是本技术墙板连接结构示意图。附图中所示标号:1、L型小墙板;2、空腔;3、短板;4、长板;5、凹槽;6、插接孔;7、凸接条;8、外露筋;9、注浆孔;10、出浆孔;11、横筋;12、纵筋;13、隔音保温棉。【具体实施方式】结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,包括墙板本体,所述墙板由两个L型小墙板I倒扣连接而成,并且两个L型小墙板I之间形成空腔2。所述L型小墙板I包括短板3和长板4,短板3和长板4为一体结构,方便加工,并且增加牢固性。所述长板4远离短板3的一端设置凹槽5,凹槽的长度与墙板的高度相同。所述凹槽5内设置多个插接孔6。所述短板3外侧面上设置与凹槽5相适应的凸接条7,所述凸接条7位于短板3和长板4拐角处,凸接条的长度与凹槽的长度相同。所述凸接条7上设置多个与插接孔6相适应的外露筋8,所述外露筋8的长度小于等于插接孔6的长度,确保相邻两个墙板之间能够完全接触没有缝隙。所述长板4外侧面上设置多组注浆孔9和出浆孔10,每组注浆孔9和出浆孔10与插接孔6位于同一直线上,并且注浆孔9和出浆孔10均与插接孔6连通,所述墙板内部设置多个相互垂直的横筋11和纵筋12,所述横筋11和纵筋12形成井格型钢筋网。本技术新型在使用时,将相邻两个墙板之间的外露筋插入到插接孔内,然后将凸接条插入到凹槽内,再从注浆孔内灌入锚固浆料,锚固浆料通过注浆孔流入到插接孔内,使外露筋与插接孔之间通过锚固浆料连接,当锚固浆料从出浆孔内流出时,此时插接孔内已经注满浆料,可以停止注入锚固浆料。进一步的,所述空腔2内填充隔音保温棉13,进一步增加本装置的保温性和隔音性。为了减轻本装置的重量同时又不影响本装置的牢固性,所述墙板为轻质混凝土墙板。作为优化,所述凹槽5横截面为圆弧形,所述凸接条7横截面为圆弧形,方便将凸接条插入到凹槽内,提高工作效率。作为优化,所述凹槽5内侧壁和/或凸接条7上设置橡胶层,橡胶层可以提高凹槽与凸接条之间的密封性,进而提高本装置的隔音效果。作为优化,所述插接孔6直径大于外露筋8直径,一方面便于将外露筋插入到插接孔内,另一方面当注入锚固浆料时大量的锚固浆料能流进插接孔内,保证钢筋的锚固强度。作为优化,所述外露筋8与横筋11为一体结构,一方面方便加工,只需要每隔一定宽度将横筋延长使之暴露在凸接条外部,另一方面能够增加凸接条与第二板、第三板之间的牢固性。作为优化,所述长板4的长度为短板3长度的两倍,所述空腔2横截面为正方形,使组合后的内隔墙体所有的空腔大小都相同,性能均匀。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拼装式双L型轻质内隔墙板,包括墙板本体,其特征在于:所述墙板由两个L型小墙板(1)倒扣连接而成,并且两个L型小墙板(1)之间形成空腔(2),所述L型小墙板(1)包括短板(3)和长板(4),所述长板(4)远离短板(3)的一端设置凹槽(5),所述凹槽(5)内设置多个插接孔(6),所述短板(3)外侧面上设置与凹槽(5)相适应的凸接条(7),所述凸接条(7)位于短板(3)和长板(4)拐角处,所述凸接条(7)上设置多个与插接孔(6)相适应的外露筋(8),所述外露筋(8)的长度小于等于插接孔(6)的长度,所述长板(4)外侧面上设置多组注浆孔(9)和出浆孔(10),每组注浆孔(9)和出浆孔(10)与插接孔(6)位于同一直线上,并且注浆孔(9)和出浆孔(10)均与插接孔(6)连通,所述墙板内部设置多个相互垂直的横筋(11)和纵筋(12),所述横筋(11)和纵筋(12)形成井格型钢筋网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋生志刘辉黄勇赵晓倩
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1