一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，涉及建筑结构领域。一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，包括墙板本体，墙板横截面为Z型，墙板包括第一板、位于第一板两侧的第二板和第三板，第二板的端面和第三板的端面上均设置凹槽，凹槽内部设置多个插接孔，第一板两侧设置与凹槽相适应的凸接条，凸接条上设置多个外露筋，外露筋的长度小于等于插接孔的长度，墙板内部设置多个相互垂直的横筋和纵筋，横筋和纵筋形成井格型钢筋网。对比现有技术，本实用新型专利技术的有益效果在于：它结构简单、自重轻、强度高、相邻两个墙板之间形成空腔隔音效果好，并且能够实现快速安装，不产生建筑垃圾，大大提高现场的安装施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构领域，特别是一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板。
技术介绍
在建筑领域，房屋的墙面以及房间之间的内隔墙多是通过转头皇砌而成，这种类型的实体墙具有结实安全的优点。但是，随着现代科技的发展和国家大力号召提倡建筑业的高效、节能、绿色环保理念，房屋的内隔墙或者墙面不再使用砖头，而是使用新型复合材料制成的墙板，这种类型的墙板既轻又结实，逐渐取代了用转头皇砌的实体墙。现在常用的内隔墙板为轻钢龙骨石膏板或硅酸钙板，但是此种内隔墙板在使用时还存在很多不足，例如:1、现有的内隔墙板牢固性、耐久性、以及隔音性能较差。2、内隔墙组需要由多个内隔墙板组装在一起，现有的内隔墙板在安装过程中施工工序复杂、劳动量大、工期长、浪费材料。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，它结构简单、自重轻、强度高、相邻两个墙板之间形成空腔隔音效果好，并且能够实现快速安装，不产生建筑垃圾，大大提高现场的安装施工效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，包括墙板本体，所述墙板横截面为Z型，所述墙板包括第一板、位于第一板两侧的第二板和第三板，所述第二板的端面和第三板的端面上均设置凹槽，所述凹槽内部设置多个插接孔，所述第一板两侧设置与凹槽相适应的凸接条，所述凸接条插入到相邻墙板上的凹槽内，所述凸接条上设置多个外露筋，所述外露筋的长度小于等于插接孔的长度，所述外露筋插入到相邻墙板上的插接孔内，所述墙板内部设置多个相互垂直的横筋和纵筋，所述横筋和纵筋形成井格型钢筋网。所述第二板和第三板外侧面设置多组注浆孔和出浆孔，每组注浆孔和出浆孔与插接孔位于同一直线上，并且注浆孔和出浆孔均与插接孔连通。所述插接孔直径大于外露筋直径。所述墙板为轻质混凝土墙板。所述外露筋与横筋为一体结构。所述凹槽横截面为圆弧形，所述凸接条横截面为圆弧形。所述凹槽内侧壁上和/或凸接条上设置橡胶层。相邻两个墙板彼此对接后形成空腔，空腔内填充隔音保温棉。对比现有技术，本技术的有益效果在于:1、本技术内隔墙板内部设置井格型的钢筋，能够有效增加内隔墙板的结构强度，同时还可以预防内隔墙板发生开裂；内隔墙板拼装后内部形成空腔，大大减轻自重，降低工程造价；现场施工过程中通过外露筋插入到插接孔中，然后将凸接部插入到凹槽中即可快速将内隔墙板安装在一起，不需要使用砂浆连接墙板，操作方便、大大减少施工工序，提高工作效率，不产生建筑垃圾；2、本技术为了增加相邻内隔墙板之间连接的牢固性，在内隔墙板上设置与插接孔连通的注浆孔和出浆孔，当外露筋插入到插接孔内，从注浆孔内注入高强度锚固浆料，通过锚固浆料将外露筋与插接孔锚固在一起；并且当锚固浆料从出浆孔开始外漏时，证明插入孔内已密实均匀地注满浆料；3、插接孔直径大于外露筋直径，一方面便于将外露筋插入到插接孔内，另一方面当注入锚固浆料时大量的锚固浆料能流进插接孔内，保证钢筋的锚固强度；4、凹槽内侧壁上设置橡胶层可以增强相邻两个墙板之间的密封性，从而增强隔音效果；5、本技术墙板的加工流程简单，可实现标准化设计、工厂化生产，有效提高生产效率。【附图说明】附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术剖视结构示意图；附图3是本技术墙板连接结构示意图。附图中所示标号:1、墙板；2、第一板；3、第二板；4、第三板；5、凹槽；6、插接孔；7、凸接条；8、外露筋；9、横筋；10、纵筋；11、注浆孔；12、出浆孔；13、隔音保温棉。【具体实施方式】结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，包括墙板I本体，所述墙板I横截面为Z型，所述墙板I包括第一板2、位于第一板2两侧的第二板3和第三板4，第一板、第二板和第三板为一体结构，第一板、第二板和第三板的高度均相等。所述第二板3的端面和第三板4的端面上均设置凹槽5，凹槽的长度与墙板的高度相同。所述凹槽5内部设置多个插接孔6，所述第一板2两侧设置与凹槽5相适应的凸接条7，所述凸接条7插入到相邻墙板I上的凹槽5内。凸接条的长度与凹槽的长度相同，凸接条插入到相邻墙板上的凹槽内。所述凸接条7上设置多个外露筋8，所述外露筋8的长度小于等于插接孔6的长度，所述外露筋8插入到相邻墙板I上的插接孔6内，确保相邻两个墙板之间能够完全接触没有缝隙。所述墙板I内部设置多个相互垂直的横筋9和纵筋10，所述横筋9和纵筋10形成井格型钢筋网，提高墙板的强度和整体性，同时可有效预防混凝土发生开裂。本技术在使用时，将相邻两个墙板之间的外露筋插入到插接孔内，然后将凸接条插入到凹槽内。进一步的，为了增加墙板之间连接的牢固性，所述第二板3和第三板4外侧面上设置多组注浆孔11和出浆孔12，每组注浆孔11和出浆孔12与插接孔6位于同一直线上，并且注浆孔11和出浆孔12均与插接孔6连通。当相邻两个墙板之间通过外露筋与插接孔和凹槽与凸接条连接之后，从注浆孔内灌入锚固浆料，锚固浆料通过注浆孔流入到插接孔内，使外露筋与插接孔之间通过锚固浆料连接，当锚固浆料从出浆孔内流出时，此时插接孔内已经注满浆料，可以停止注入锚固浆料。作为优化，所述插接孔6直径大于外露筋8直径，一方面便于将外露筋插入到插接孔内，另一方面当注入锚固浆料时大量的锚固浆料能流进插接孔内，保证钢筋的锚固强度。为了减轻本装置的重量同时又不影响本装置的牢固性，所述墙板I为轻质混凝土墙板。作为优化，所述外露筋8与横筋9为一体结构，一方面方便加工，只需要每隔一定宽度将横筋延长使之暴露在凸接条外部，另一方面能够增加凸接条与第二板、第三板之间的牢固性。作为优化，所述凹槽5横截面为圆弧形，所述凸接条7横截面为圆弧形，方便将凸接条插入到凹槽内，提高工作效率。作为优化，所述凹槽5内侧壁上和/或凸接条7上设置橡胶层，橡胶层可以提高凹槽与凸接条之间的密封性，进而提高本装置的隔音效果。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拼装式Z型轻质内隔墙板，包括墙板(1)本体，其特征在于：所述墙板(1)横截面为Z型，所述墙板(1)包括第一板(2)、位于第一板(2)两侧的第二板(3)和第三板(4)，所述第二板(3)的端面和第三板(4)的端面上均设置凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置多个插接孔(6)，所述第一板(2)两侧设置与凹槽(5)相适应的凸接条(7)，所述凸接条(7)插入到相邻墙板(1)上的凹槽(5)内，所述凸接条(7)上设置多个外露筋(8)，所述外露筋(8)的长度小于等于插接孔(6)的长度，所述外露筋(8)插入到相邻墙板(1)上的插接孔(6)内，所述墙板(1)内部设置多个相互垂直的横筋(9)和纵筋(10)，所述横筋(9)和纵筋(10)形成井格型钢筋网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋生志，刘辉，黄勇，赵晓倩，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32