用于折弯的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于折弯的设备，包括基座(2)、由电机驱动的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、凸轮(5)、顶杆(6)和定位装置，第一齿轮(3)为不完全齿轮，第二齿轮(4)转动连接在基座(2)上，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合传动，基座(2)上设有第一导套(7)，定位装置包括定位销(10)和挡块(11)，挡块(11)抵紧钢筋(1)一端，钢筋(1)另一端通过夹紧装置定位，夹紧装置包括压板(13)、导向柱(14)、第一压簧(15)和第二导套(8)，基座(2)上设有圆柱销(19)，且平板(9)与第一导套(7)之间设有第二压簧(16)。提供一种工作强度小，折弯效率高的用于折弯的设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械折弯
，尤其涉及一种用于折弯的设备。
技术介绍
在建筑工地上，施工人员经常要对大批量的钢筋进行折弯；然后，将折弯完毕的钢筋投入下一步施工中去。在施工现场，我们常看到的折弯设备是在机架上设置一个框架，该框架的形状与折弯后的钢筋形状相同，机架上铰接有一个手柄，手柄上设置有与框架形状相同的凸块；将钢筋陆续地放置到框架内，然后人工旋转手柄以成型出所需要的钢筋形状。通过上述方法对钢筋进行折弯会导致施工人员工作强度大，且折弯效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种工作强度小，折弯效率高的用于折弯的设备。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于折弯的设备:包括基座、由电机驱动的第一齿轮、第二齿轮、凸轮、顶杆和用于钢筋定位的定位装置，所述的第一齿轮为不完全齿轮，电机固定连接在基座上，且第一齿轮与电机输出轴连接；第二齿轮转动连接在基座上，第二齿轮与第一齿轮啮合传动；凸轮设置在第二齿轮端面上，基座上设有供顶杆滑动的第一导套，顶杆一端设有与凸轮轮廓抵紧的平板，另一端设有用于折弯钢筋的冲头；所述的定位装置包括两个定位销和一个挡块，两个定位销和一个挡块均固定连接在基座上，挡块抵紧钢筋一端，钢筋另一端通过夹紧装置定位，两个定位销位于钢筋一侧以将钢筋抵紧在第一导套的前端面上，且两个定位销对称分布在冲头两侧；所述的夹紧装置包括压板、导向柱、第一压簧和第二导套，第二导套固定连接在基座上，压板抵紧在钢筋一端，导向柱固定连接在压板上，导向柱滑动连接在第二导套内，第一压簧套接在导向柱上，且第一压簧位于压板与第二导套之间，压板上设有套环，套环套接在第二导套外壁，套环上设有用于压板限位的圆环，圆环内径小于第二导套外径；所述的基座上设有与平板抵紧或脱开的圆柱销，且平板与第一导套之间设有用于顶杆复位的第二压簧。本技术先将钢筋放置到第一导套与两个定位销连线的间隙内，钢筋一端抵靠在挡块上，另一端推开压板并抵靠在压板上；电机驱动第一齿轮转动以带动第二齿轮和凸轮转动，进而推动顶杆移动，顶杆上的冲头可将钢筋折弯，即钢筋一侧受到两个定位销的阻挡，另一侧受到冲头的冲压，从而实现钢筋的自动折弯操作，全程都不需要人工操作，工人的工作强度小、且提高了折弯的工作效率；其中，由于第一齿轮为不完全齿轮，故第一齿轮传递给第二齿轮的过程可以实现一个间歇传动的过程，即第一齿轮有齿区域可以驱动第二齿轮转动，而第一齿轮上无齿区域就不能驱动第二齿轮转动，而在第一齿轮转动到无齿区域时，顶杆上的平板在第二压簧的作用下可以回复到初始工位，并且平板能够推动凸轮反转回复到初始工位，直到平板抵靠到圆柱销为止，待第一齿轮进入到下一个周转周期又可以继续带动第二齿轮转动，进而实现本申请折弯设备的连续折弯工作，进一步提高折弯效率。此外，通过夹紧装置的设置有助于加工出规格一致的折弯钢筋，具体来说:当钢筋的中部受到冲压变形时，钢筋的一端会脱离挡块的限定，而夹紧装置中的第一压簧会推动压板移动，压板会推动钢筋的一端移动，直到钢筋的另一端抵靠到挡块为止，这样在折弯钢筋的过程中，钢筋的两端始终受到约束，不会发生钢筋一端失去约束而生产出形状各异的成品因此，本技术提供一种工作强度小，折弯效率高的用于折弯的设备。作为一种优选，所述的平板与第一导套之间设有用于顶杆复位的第二压簧是指，第二压簧一端与平板抵紧，另一端与第一导套端面抵紧，且第二压簧套接在顶杆上。第二压簧可以有效地推动平板沿着第一导套轴线复位，且第二压簧的成本较低。作为一种优选，所述的第一导套的前端面是指靠近钢筋的一个端面，且两个定位销的连线平行于第一导套的前端面。两个圆柱销的连线平行于第一导套的前端面可以使得钢筋放置好后与第一导套的前端面平行，这有助于折弯出规格一致的成品作为一种优选，所述的第一导套固定连接在基座上。第一导套可以很好地给顶杆的运动起到一个导向的作用，使得顶杆沿着第一导套的轴线方向移动【附图说明】图1为本技术用于折弯的设备的俯视图。图2为本技术用于折弯的设备中的零件图。图中所不:1、钢筋，2、基座，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、凸轮，6、顶杆，7、第一导套，8、第二导套，9、平板，10、定位销，11、挡块，12、冲头，13、压板，14、导向柱，15、第一压簧，16、第二压簧，17、套环，18、圆环，19、圆柱销。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本申请技术的工作原理:首先，将钢筋I放置到两个定位销10连线与第一导套7前端面的间隙内，钢筋I的一端抵靠在挡块11上，另一端推开压板13并抵靠在压板13上；然后开启电机驱动第一齿轮3转动，第一齿轮3的有齿区域可以驱动第二齿轮4转动，凸轮5跟随第二齿轮4同步转动，凸轮5的外廓通过推动平板9以实现顶杆6的移动，顶杆6可以沿着第一导套7的轴线方向移动，从而顶杆6上的冲头12可以对钢筋I中部进行折弯，钢筋I的另一侧受到两个定位销10的阻挡，钢筋I在折弯过程中两端分别受到挡块11和压板13的限位，直到钢筋I折弯成所需形状；当第一齿轮3上的无齿区域转动到与第二齿轮4对应的位置，那么第一齿轮3就不能够带动第二齿轮4和凸轮5转动，而顶杆6上的平板9在第二压簧16的作用下可以沿着第一导套7轴线方向移动，直到平板9抵紧圆柱销19为止，而在平板9反向移动的过程中会推动凸轮5反向转动，由于第二齿轮4是与第一齿轮3的无齿区域接触的，所以，第一齿轮3不会对第二齿轮4的反转构成干涉；其中，当第一齿轮3的无齿区域不能带动第二齿轮4转动时，工人可以将成型好的钢筋I取出，然后将未加工的钢筋I放置到两个定位销10连线与第一导套7前端面的间隙内。综上所述，在第一齿轮3的有齿区域与第二齿轮4啮合传动时，顶杆6可对钢筋I进行折弯工序；在第一齿轮3的无齿区域与第二齿轮4无法啮合传动时，凸轮5和平板9复位，并可对两个定位销10连线与第一导套7前端当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于折弯的设备，其特征在于：它包括基座(2)、由电机驱动的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、凸轮(5)、顶杆(6)和用于钢筋(1)定位的定位装置，所述的第一齿轮(3)为不完全齿轮，电机固定连接在基座(2)上，且第一齿轮(3)与电机输出轴连接；第二齿轮(4)转动连接在基座(2)上，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合传动；凸轮(5)设置在第二齿轮(4)端面上，基座(2)上设有供顶杆(6)滑动的第一导套(7)，顶杆(6)一端设有与凸轮(5)轮廓抵紧的平板(9)，另一端设有用于折弯钢筋(1)的冲头(12)；所述的定位装置包括两个定位销(10)和一个挡块(11)，两个定位销(10)和一个挡块(11)均固定连接在基座(2)上，挡块(11)抵紧钢筋(1)一端，钢筋(1)另一端通过夹紧装置定位，两个定位销(10)位于钢筋(1)一侧以将钢筋(1)抵紧在第一导套(7)的前端面上，且两个定位销(10)对称分布在冲头(12)两侧；所述的夹紧装置包括压板(13)、导向柱(14)、第一压簧(15)和第二导套(8)，第二导套(8)固定连接在基座(2)上，压板(13)抵紧在钢筋(1)一端，导向柱(14)固定连接在压板(13)上，导向柱(14)滑动连接在第二导套(8)内，第一压簧(15)套接在导向柱(14)上，且第一压簧(15)位于压板(13)与第二导套(8)之间，压板(13)上设有套环(17)，套环(17)套接在第二导套(8)外壁，套环(17)上设有用于压板(13)限位的圆环(18)，圆环(18)内径小于第二导套(8)外径；所述的基座(2)上设有与平板(9)抵紧或脱开的圆柱销(19)，且平板(9)与第一导套(7)之间设有用于顶杆(6)复位的第二压簧(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄莹，
申请(专利权)人：娄莹，
类型：新型
国别省市：浙江;33