一种新型臭氧水发生器反应箱制造技术

技术编号:12043500 阅读:90 留言:0更新日期:2015-09-13 02:42
本实用新型专利技术涉及一种新型臭氧水发生器反应箱,包括氧气瓶、臭氧发生器和反应箱,氧气瓶通过管道连接臭氧发生器,还包括加压气泵、臭氧出气装置、电机和气体回收管,臭氧发生器连接加压气泵的一端,加压气泵的另一端连接臭氧出气装置,臭氧出气装置设于反应箱的内腔中,臭氧出气装置为矩形状的管道,臭氧出气装置的上侧中心部位设有平面轴承,臭氧出气装置通过平面轴承转动安装在反应箱内腔中的顶端端面中心处,且压气泵通过平面轴承连通臭氧出气装置,臭氧出气装置的下侧中心处设有转轴,臭氧出气装置的下侧通过转轴连接电机,臭氧出气装置的表面设有多个均匀分布的气孔,气体回收管的一端连接反应箱的顶端,气体回收管的另一端连接臭氧发生器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造臭氧水
,尤其涉及一种新型臭氧水发生器反应箱
技术介绍
臭氧水能具有杀菌、消毒等作用,但是在现有技术中,生产臭氧水一般都是直接将制造的臭氧与水进行混合,但是臭氧在与水结合后,会产生带有氧气的尾气,但是尾气中会夹杂很大一部分的臭氧,在长时间的运行过程中,会浪费很大一部分的臭氧,从而浪费大量资源和成本,不利于企业的长期发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够充分将尾气中的臭氧重新利用,节约大量资源和成本的新型臭氧水发生器反应箱。所述一种新型臭氧水发生器反应箱,包括氧气瓶、臭氧发生器和反应箱,所述反应箱为密封的圆筒状,所述氧气瓶通过管道连接臭氧发生器,还包括加压气泵、臭氧出气装置、电机和气体回收管,所述臭氧发生器连接所述加压气泵的一端,加压气泵的另一端连接所述臭氧出气装置,所述臭氧出气装置设于反应箱的内腔中,所述臭氧出气装置为矩形状的管道,臭氧出气装置所处的面的中轴线与反应箱的中轴线相交,臭氧出气装置的上侧中心部位设有平面轴承,所述臭氧出气装置通过所述平面轴承转动安装在反应箱内腔中的顶端端面的内壁中心处,且压气泵通过平面轴承连通所述臭氧出气装置,臭氧出气装置的下侧中心处设有转轴,臭氧出气装置的下侧通过所述转轴连接所述电机,臭氧出气装置的表面设有多个均匀分布的气孔,所述气体回收管的一端连接反应箱的顶端,气体回收管的另一端连接所述臭氧发生器。进一步地:所述臭氧出气装置的表面的多个均匀分布的气孔处于臭氧出气装置的下半部。进一步地:所述臭氧出气装置的外表面设有多个均匀分布的搅拌杆。进一步地:所述反应箱的上端设有进水孔,下端设有臭氧水出孔。本技术结构简单合理,通过设置加压气泵、臭氧出气装置、电机和气体回收管,加压气泵的两端分别连接臭氧出气装置和臭氧发生器,由于臭氧出气装置处于反应箱内,被反应箱内的液体淹没,加压气泵能够将臭氧出气装置内产生的臭氧抵抗反应箱内的液体的压强传送到反应箱内,电机带动臭氧出气装置在反应箱内转动,臭氧出气装置搅动反应箱内的液体,使从臭氧出气装置出来的臭氧与反应箱内的液体充分混合,通过设置气体回收管,能够将反应箱内产生的尾气重新送入到臭氧发生器内,通过循环利用,降低臭氧的损耗,且能够利用尾气中的氧气通过臭氧发生器重新生成臭氧,节约大量资源和成本。【附图说明】图1为本技术一种新型臭氧水发生器反应箱的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术一种新型臭氧水发生器反应箱的结构示意图。所述一种新型臭氧水发生器反应箱,包括氧气瓶10、臭氧发生器20和反应箱30,所述反应箱30为密封的圆筒状,所述氧气瓶10通过管道连接臭氧发生器20,还包括加压气泵40、臭氧出气装置50、电机60和气体回收管70,所述臭氧发生器20连接所述加压气泵40的一端,加压气泵40的另一端连接所述臭氧出气装置50,所述臭氧出气装置50设于反应箱30的内腔中,所述臭氧出气装置50为矩形状的管道,臭氧出气装置50所处的面的中轴线与反应箱30的中轴线相交,臭氧出气装置50的上侧中心部位设有平面轴承51,所述臭氧出气装置50通过所述平面轴承51转动安装在反应箱30内腔中的顶端端面的内壁中心处,且压气泵40通过平面轴承51连通所述臭氧出气装置50,臭氧出气装置50的下侧中心处设有转轴52,臭氧出气装置50的下侧通过所述转轴52连接所述电机60,臭氧出气装置50的表面设有多个均匀分布的气孔53,所述气体回收管70的一端连接反应箱30的顶端,气体回收管70的另一端连接所述臭氧发生器20。所述臭氧出气装置50的表面的多个均匀分布的气孔53处于臭氧出气装置50的下半部,便于气孔53被反应箱30被的液体淹没,当从气孔53出来的臭氧在液体中产生的气泡向上部运动,从而增加臭氧气泡与液体的接触时间,提高臭氧与液体的结合效率。所述臭氧出气装置50的外表面设有多个均匀分布的搅拌杆54,使电机60带动臭氧出气装置50搅拌反应箱30内的液体时,搅拌杆54能够增加搅拌液体的效率,提高臭氧与液体的结合效率。所述反应箱30的上端设有进水孔31,用于向反应箱30内注入液态水,下端设有臭氧水出孔32,便于排除在反应箱30内生成的臭氧水。本技术结构简单合理,通过设置加压气泵40、臭氧出气装置50、电机60和气体回收管70,加压气泵40的两端分别连接臭氧出气装置50和臭氧发生器20,由于臭氧出气装置50处于反应箱30内,被反应箱30内的液体淹没,加压气泵40能够将臭氧出气装置50内产生的臭氧抵抗反应箱30内的液体的压强传送到反应箱30内,电机60带动臭氧出气装置50在反应箱30内转动,臭氧出气装置50搅动反应箱30内的液体,使从臭氧出气装置50出来的臭氧与反应箱30内的液体充分混合,通过设置气体回收管70,能够将反应箱30内产生的尾气重新送入到臭氧发生器20内,通过循环利用,降低臭氧的损耗,且能够利用尾气中的氧气通过臭氧发生器20重新生成臭氧,节约大量资源和成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型臭氧水发生器反应箱,包括氧气瓶(10)、臭氧发生器(20)和反应箱(30),所述反应箱(30)为密封的圆筒状,所述氧气瓶(10)通过管道连接臭氧发生器(20),其特征在于,还包括加压气泵(40)、臭氧出气装置(50)、电机(60)和气体回收管(70),所述臭氧发生器(20)连接所述加压气泵(40)的一端,加压气泵(40)的另一端连接所述臭氧出气装置(50 ),所述臭氧出气装置(50 )设于反应箱(30 )的内腔中,所述臭氧出气装置(50 )为矩形状的管道,臭氧出气装置(50)所处的面的中轴线与反应箱(30)的中轴线相交,臭氧出气装置(50)的上侧中心部位设有平面轴承(51),所述臭氧出气装置(50)通过所述平面轴承(51)转动安装在反应箱(30)内腔中的顶端端面的内壁中心处,且压气泵(40)通过平面轴承(51)连通所述臭氧出气装置(50),臭氧出气装置(50)的下侧中心处设有转轴(52),臭氧出气装置(50)的下侧通过所述转轴(52)连接所述电机(60),臭氧出气装置(50)的表面设有多个均匀分布的气孔(53),所述气体回收管(70)的一端连接反应箱(30)的顶端,气体回收管(70)的另一端连接所述臭氧发生器(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型臭氧水发生器反应箱,其特征在于:所述臭氧出气装置(50)的表面的多个均匀分布的气孔(53)处于臭氧出气装置(50)的下半部。3.根据权利要求1所述的一种新型臭氧水发生器反应箱,其特征在于:所述臭氧出气装置(50)的外表面设有多个均匀分布的搅拌杆(54)。4.根据权利要求1所述的一种新型臭氧水发生器反应箱,其特征在于:所述反应箱(30 )的上端设有进水孔(31),下端设有臭氧水出孔(32 )。【专利摘要】本技术涉及一种新型臭氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型臭氧水发生器反应箱,包括氧气瓶(10)、臭氧发生器(20)和反应箱(30),所述反应箱(30)为密封的圆筒状,所述氧气瓶(10)通过管道连接臭氧发生器(20),其特征在于,还包括加压气泵(40)、臭氧出气装置(50)、电机(60)和气体回收管(70),所述臭氧发生器(20)连接所述加压气泵(40)的一端,加压气泵(40)的另一端连接所述臭氧出气装置(50),所述臭氧出气装置(50)设于反应箱(30)的内腔中,所述臭氧出气装置(50)为矩形状的管道,臭氧出气装置(50)所处的面的中轴线与反应箱(30)的中轴线相交,臭氧出气装置(50)的上侧中心部位设有平面轴承(51),所述臭氧出气装置(50)通过所述平面轴承(51)转动安装在反应箱(30)内腔中的顶端端面的内壁中心处,且压气泵(40)通过平面轴承(51)连通所述臭氧出气装置(50),臭氧出气装置(50)的下侧中心处设有转轴(52),臭氧出气装置(50)的下侧通过所述转轴(52)连接所述电机(60),臭氧出气装置(50)的表面设有多个均匀分布的气孔(53),所述气体回收管(70)的一端连接反应箱(30)的顶端,气体回收管(70)的另一端连接所述臭氧发生器(20)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭秉政李元元郭锐郭立兵
申请(专利权)人:合肥吉冈生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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