本实用新型专利技术属于酸洗污泥生产设备应用技术领域，具体公开了一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，包括粉碎机外壳，及设置在地面上用于固定粉碎机外壳的外壳安装架，及设置在粉碎机外壳两端的进料口、出料口，及设置在地面上且位于出料口下方的收料槽，及设置在粉碎机外壳上的第一粉碎组件、第二粉碎组件。本实用新型专利技术，其采用双粉碎组件结构，进行异向咬合粉碎作业，粉碎效果好、效率高，满足酸洗污泥粉碎生产要求；在粉碎外壳内第二粉碎组件两侧，增加滤板，实现了对粉碎的原料的过滤目的，当原料粉碎颗粒较大时，滤板起到阻挡作业，直到粉碎颗粒直径符合要求（与滤孔直径相同时，滤板可拆卸更换）进入收料槽，保证粉碎满足下一工序生产要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于酸洗污泥生产设备应用
，具体涉及一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎超微粉碎作业中适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。将传统的粉碎机用于对酸洗污泥的粉碎作业中，其存在以下缺点，一方面单一的粉碎结构在粉碎带有潮湿及具有一定粘度的酸洗污泥料时易出现堵塞的现象，粉碎效率低，另一方面单一的粉碎结构，粉碎效果差，粉碎不彻底(粉碎料含有大颗粒物质)，不利于后续的生产，也间接增加了生产成本(人工、能耗等)，降低了生产粉碎效率，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，其结构简单、组装使用方便且使用寿命长，其采用双粉碎组件结构，进行异向咬合粉碎作业，粉碎效果好、效率高，满足酸洗污泥粉碎生产要求。技术方案:本技术提供一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，包括粉碎机外壳，及设置在地面上用于固定粉碎机外壳的外壳安装架，及设置在粉碎机外壳两端的进料口、出料口，及设置在地面上且位于出料口下方的收料槽，及设置在粉碎机外壳上的第一粉碎组件、第二粉碎组件；所述第一粉碎组件，由设置在粉碎机外壳上的第一齿轮箱，及设置在第一齿轮箱上的第一驱动电机，及一端与第一齿轮箱连接且另一端位于粉碎机外壳内的第一传动轴、第二传动轴组成；所述第二粉碎组件，由设置在粉碎机外壳上的第二齿轮箱，及设置在第一齿轮箱上的第二驱动电机，及一端与第二齿轮箱连接且另一端位于粉碎机外壳内的第三传动轴、第四传动轴组成；所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴上分别设置有粉碎齿。本技术方案的，所述应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，还包括设置在粉碎机外壳内部的第一滤板、第二滤板，及分别均匀设置在第一滤板、第二滤板的滤孔。本技术方案的，所述第一滤板、第二滤板设置在第二粉碎组件两侧，其中，第一滤板的滤孔直径大于第二滤板。本技术方案的，所述滤孔为圆锥形凸起结构，其中，凸起一端直径小于与第一滤板、第二滤板的连接端直径。本技术方案的，所述第一传动轴与第二传动轴转速相同、转向相反；所述第三传动轴与第四传动轴转速相同、转向相反。与现有技术相比，本技术一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机的有益效果在于:1、其结构简单、组装使用方便且使用寿命长，其采用双粉碎组件结构，进行异向咬合粉碎作业，粉碎效果好、效率高，满足酸洗污泥粉碎生产要求；2、在粉碎外壳内第二粉碎组件两侧，增加滤板，实现了对粉碎的原料的过滤目的，当原料粉碎颗粒较大时，滤板起到阻挡作业，直到粉碎颗粒直径符合要求(与滤孔直径相同时，滤板可拆卸更换)才下落进入收料槽，保证粉碎满足下一工序生产要求。【附图说明】图1是本技术的一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机的结构示意图；图2和图3是本技术的一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机的滤板、滤孔结构示意图；其中，图中序号标注如下:1_粉碎机外壳、2-外壳安装架、3-进料口、4-出料口、5-收料槽、6-第一驱动电机、7-第一齿轮箱、8-第一传动轴、9-第二传动轴、10-第二驱动电机、11-第一齿轮箱、12-第三传动轴、13-第四传动轴、14-粉碎齿、15-第一滤板、16-第二滤板、17-滤孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，包括粉碎机外壳1，及设置在地面上用于固定粉碎机外壳I的外壳安装架2，及设置在粉碎机外壳I两端的进料口 3、出料口 4，及设置在地面上且位于出料口 4下方的收料槽5，及设置在粉碎机外壳I上的第一粉碎组件、第二粉碎组件；第一粉碎组件，由设置在粉碎机外壳I上的第一齿轮箱7，及设置在第一齿轮箱7上的第一驱动电机6，及一端与第一齿轮箱7连接且另一端位于粉碎机外壳I内的第一传动轴8、第二传动轴9组成；第二粉碎组件，由设置在粉碎机外壳I上的第二齿轮箱11，及设置在第一齿轮箱11上的第二驱动电机10，及一端与第二齿轮箱11连接且另一端位于粉碎机外壳I内的第三传动轴12、第四传动轴13组成；第一传动轴8、第二传动轴9、第三传动轴12、第四传动轴13上分别设置有粉碎齿14。进一步优选的，应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，还包括设置在粉碎机外壳I内部的第一滤板15、第二滤板16，及分别均匀设置在第一滤板15、第二滤板16的滤孔17，用于对粉碎过程中的酸洗污泥原料进行过滤；第一滤板15、第二滤板16设置在第二粉碎组件两侧，其中，第一滤板15的滤孔17直径大于第二滤板16，保证过滤效果的同时不影响下料；滤孔17为圆锥形凸起结构，其中，凸起一端直径小于与第一滤板15、第二滤板16的连接端直径，防止滤孔17出现堵塞的现象；第一传动轴8与第二传动轴9转速相同、转向相反；第三传动轴12与第四传动轴13转速相同、转向相反，实现咬合粉碎的目的。实施例进一步的如图1和图2所示，酸洗污泥料由进料口 3进入，开启第一驱动电机6、第二驱动电机10分别驱动第一传动轴8、第二传动轴9、第三传动轴12、第四传动轴13对酸洗污泥原料进行咬合粉碎，其中，第一滤板15、第二滤板16起到粉碎过滤的作用；本倾斜式粉碎机第一驱动电机6、第二驱动电机10的功率为22KW，粉碎产量2-3 (t/h)。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，其特征在于:包括粉碎机外壳(1)，及设置在地面上用于固定粉碎机外壳(I)的外壳安装架(2)，及设置在粉碎机外壳(I)两端的进料口(3)、出料口(4)，及设置在地面上且位于出料口(4)下方的收料槽(5)，及设置在粉碎机外壳(I)上的第一粉碎组件、第二粉碎组件；所述第一粉碎组件，由设置在粉碎机外壳(I)上的第一齿轮箱(7)，及设置在第一齿轮箱(7)上的第一驱动电机(6)，及一端与第一齿轮箱(7)连接且另一端位于粉碎机外壳(I)内的第一传动轴(8)、第二传动轴(9)组成；所述第二粉碎组件，由设置在粉碎机外壳(I)上的第二齿轮箱(11)，及设置在第一齿轮箱(11)上的第二驱动电机(10 )，及一端与第二齿轮箱(11)连接且另一端位于粉碎机外壳(I)内的第三传动轴(12 )、第四传动轴(13 )组成；所述第一传动轴(8 )、第二传动轴(9 )、第三传动轴(12)、第四传动轴(13)上分别设置有粉碎齿(14)。2.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于酸洗污泥处理的倾斜式粉碎机，其特征在于：包括粉碎机外壳（1），及设置在地面上用于固定粉碎机外壳（1）的外壳安装架（2），及设置在粉碎机外壳（1）两端的进料口（3）、出料口（4），及设置在地面上且位于出料口（4）下方的收料槽（5），及设置在粉碎机外壳（1）上的第一粉碎组件、第二粉碎组件；所述第一粉碎组件，由设置在粉碎机外壳（1）上的第一齿轮箱（7），及设置在第一齿轮箱（7）上的第一驱动电机（6），及一端与第一齿轮箱（7）连接且另一端位于粉碎机外壳（1）内的第一传动轴（8）、第二传动轴（9）组成；所述第二粉碎组件，由设置在粉碎机外壳（1）上的第二齿轮箱（11），及设置在第一齿轮箱（11）上的第二驱动电机（10），及一端与第二齿轮箱（11）连接且另一端位于粉碎机外壳（1）内的第三传动轴（12）、第四传动轴（13）组成；所述第一传动轴（8）、第二传动轴（9）、第三传动轴（12）、第四传动轴（13）上分别设置有粉碎齿（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣文，王年青，周扬，
申请(专利权)人：江苏恒嘉再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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