本实用新型专利技术公开了一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，它包括缸筒（1）、转盘（2）以及设置在缸筒（1）顶部的筒盖（3），筒盖（3）的顶部设置有与缸筒（1）连通的进料口（4），进料口（4）处连接有加料仓（5），缸筒（1）的截面和转盘（2）均为圆形状，转盘（2）设置在密封圈（6）内且转盘（2）的外径与密封圈（6）的内径相等，转盘（2）的顶表面上且沿转盘（2）的圆周方向设置多个六棱柱（7），转盘（2）的下方设置有伺服电机（8），伺服电机（8）垂直于转盘（2）设置，伺服电机（8）的输出端固定在转盘（2）的底表面上。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、原料粉碎效率高、操作简单、降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置。
技术介绍
中粗细结构石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之间的石墨，具有优良的抗热震性、抗氧化性、耐化学腐蚀性和高温稳定性，以及合适的导电性和均匀的结构，能够适应于各种苛刻的高温环境。中粗细结构石墨制品的用途包括:用于制作坩祸、单晶硅炉热场配件如保温罩及盖板、炉衬、热交换器、感应炉部件、炉头电极、电阻加热器，以及制造铸造模具、连铸用石墨结晶器等。中粗细结构石墨所选用的原料，颗粒度不超过0.5mm,比表面积大，粘结剂缩聚反应以及进一步烧结所释放的气体增加，易出现裂纹、空洞、脱落等缺陷。中粗细结构石墨材料加工的工艺流程为原料石油焦煅烧、原料破碎、原料粉碎、与配料在混捏锅内混捏、挤出成型、焙烧、石墨化、机加工，最终制得成品中粗细结构石墨。目前，在原料粉碎工序中所用的粉碎机，不仅结构复杂，粉碎效率低，而且操作起来非常不方便，严重降低了中粗细结构石墨的生产产量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、原料粉碎效率高、操作简单、降低生产成本的粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，它包括缸筒、转盘以及设置在缸筒顶部的筒盖，所述的筒盖的顶部设置有与缸筒连通的进料口，进料口处连接有加料仓，所述的缸筒的截面和转盘均为圆形状，缸筒的内壁上设置有平行于筒盖的密封圈，转盘设置在密封圈内且转盘的外径与密封圈的内径相等，转盘的顶表面上且沿转盘的圆周方向设置多个六棱柱，每个六棱柱均垂直于转盘设置，转盘的下方设置有伺服电机，伺服电机垂直于转盘设置，且伺服电机的输出端固定在转盘的底表面上。它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机连接。所述的缸筒外壁上设置有多个支撑腿。本技术具有以下优点:本技术的六棱柱上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，大颗粒原料在六棱柱往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎，极大提高了大颗粒原料的粉碎效率，不仅操作简单，而且降低了粉碎成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图中，1-缸筒，2-转盘，3-筒盖，4-进料口，5-加料仓，6-密封圈，7_六棱柱，8-伺服电机，9-支撑腿。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1和图2所示，一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，它包括缸筒1、转盘2以及设置在缸筒I顶部的筒盖3，所述的筒盖3的顶部设置有与缸筒I连通的进料口 4，进料口 4处连接有加料仓5，所述的缸筒I的截面和转盘2均为圆形状，缸筒I的内壁上设置有平行于筒盖3的密封圈6，转盘2设置在密封圈6内且转盘2的外径与密封圈6的内径相等。如图1和图2所示，转盘2的顶表面上且沿转盘2的圆周方向设置多个六棱柱7，每个六棱柱7均垂直于转盘2设置，当六棱柱7做高速旋转时，六棱柱7上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，缸筒I内的大颗粒原料在六棱柱7往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎。如图1所示，转盘2的下方设置有伺服电机8，伺服电机8垂直于转盘2设置，且伺服电机8的输出端固定在转盘2的底表面上。它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机8连接，工人可通过控制器控制伺服电机的启动或关闭，同时还能调节伺服电机8的转速。所述的缸筒I外壁上设置有多个支撑腿9，支撑腿9均匀分布在缸筒I的外壁上。本技术的工作过程如下:先经控制器控制伺服电机8启动，并逐渐调高伺服电机8的转速，伺服电机8带动转2盘高速旋转，再经加料仓5向缸筒I内加入待粉碎的大颗粒原料，六棱柱7上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，大颗粒原料在六棱柱7往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，其特征在于:它包括缸筒(1)、转盘(2)以及设置在缸筒(I)顶部的筒盖(3)，所述的筒盖(3)的顶部设置有与缸筒(I)连通的进料口( 4)，进料口( 4)处连接有加料仓(5 )，所述的缸筒(I)的截面和转盘(2 )均为圆形状，缸筒(I)的内壁上设置有平行于筒盖(3)的密封圈(6)，转盘(2)设置在密封圈(6)内且转盘(2)的外径与密封圈(6)的内径相等，转盘(2)的顶表面上且沿转盘(2)的圆周方向设置多个六棱柱(7 )，每个六棱柱(7 )均垂直于转盘(2 )设置，转盘(2 )的下方设置有伺服电机(8)，伺服电机(8)垂直于转盘(2)设置，且伺服电机(8)的输出端固定在转盘(2)的底表面上。2.根据权利要求1所述的一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，其特征在于:所述的缸筒(I)外壁上设置有多个支撑腿(9)。【专利摘要】本技术公开了一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，它包括缸筒（1）、转盘（2）以及设置在缸筒（1）顶部的筒盖（3），筒盖（3）的顶部设置有与缸筒（1）连通的进料口（4），进料口（4）处连接有加料仓（5），缸筒（1）的截面和转盘（2）均为圆形状，转盘（2）设置在密封圈（6）内且转盘（2）的外径与密封圈（6）的内径相等，转盘（2）的顶表面上且沿转盘（2）的圆周方向设置多个六棱柱（7），转盘（2）的下方设置有伺服电机（8），伺服电机（8）垂直于转盘（2）设置，伺服电机（8）的输出端固定在转盘（2）的底表面上。本技术的有益效果是：结构紧凑、原料粉碎效率高、操作简单、降低生产成本。【IPC分类】B02C19-00【公开号】CN204602358【申请号】CN201520250524【专利技术人】冯超 【申请人】成都蓉光炭素股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎生产中粗细结构石墨用原料的新型粉碎装置，其特征在于：它包括缸筒（1）、转盘（2）以及设置在缸筒（1）顶部的筒盖（3），所述的筒盖（3）的顶部设置有与缸筒（1）连通的进料口（4），进料口（4）处连接有加料仓（5），所述的缸筒（1）的截面和转盘（2）均为圆形状，缸筒（1）的内壁上设置有平行于筒盖（3）的密封圈（6），转盘（2）设置在密封圈（6）内且转盘（2）的外径与密封圈（6）的内径相等，转盘（2）的顶表面上且沿转盘（2）的圆周方向设置多个六棱柱（7），每个六棱柱（7）均垂直于转盘（2）设置，转盘（2）的下方设置有伺服电机（8），伺服电机（8）垂直于转盘（2）设置，且伺服电机（8）的输出端固定在转盘（2）的底表面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，
申请(专利权)人：成都蓉光炭素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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