一种新型混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型混合搅拌机，包括电机、搅拌主体和进料口，所述的搅拌主体上设置有遮挡盖，在遮挡盖上设置有进料口，在搅拌主体内设置有下绞龙、左绞龙、右绞龙和上绞龙，在下绞龙的传动轴上设置主传动齿轮，在左绞龙上设置有左传动轮，在右绞龙的传动轴上设置有右从动齿轮。本实用新型专利技术通过传送带将酸洗污泥运送到混合搅拌机内，通过下绞龙、左绞龙、右绞龙和上绞龙反复的搅拌混合，添加的原料与酸洗污泥充分的搅拌，让酸洗污泥在搅拌主体内反复的运动翻转，达到高效的、均匀的混合，提高后序工序的稳定性，保证产本的质量稳定，提高产品的合格率，提高整个工序的稳定性，减少波动，提高工作效率，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保机械领域，尤其是涉及一种新型混合搅拌机。
技术介绍
不锈钢酸洗污泥，也称酸洗废水处理污泥，是不锈钢表面处理过程排出的酸洗废水经处理产生的固体废物。酸洗污泥中含有大量未去除的镍、铬、铁等重金属和残酸，其中含有六价铬极易引发严重的环境污染问题；为了将不锈钢酸洗污泥进行无害化处理，需要将酸洗污泥中添加“反应剂”和“还原剂”；然后在进行无害化处理，需要将“反应剂”和“还原剂”等于酸洗污泥进行有效的混合；这样才能在后序的处理中，提高效率和产品质量；需要一种能够适应酸洗污泥带有的粘性、酸性等特性的搅拌混合机构，来完成混合搅拌工作；高效的、均匀的搅拌后序工作打下良好的基础。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型混合搅拌机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型混合搅拌机，包括电机、搅拌主体和进料口，所述的搅拌主体上设置有遮挡盖，在遮挡盖上设置有进料口，在搅拌主体内设置有下绞龙、左绞龙、右绞龙和上绞龙，在下绞龙的传动轴上设置主传动齿轮，在左绞龙上设置有左传动轮，在右绞龙的传动轴上设置有右从动齿轮，在上绞龙的传动轴上设置有上从动齿轮，电机连接下绞龙的传动轴上；在右从动齿轮外侧设置右传动轮，左传动轮和右传动轮通过皮带连接。进一步，所述的主传动齿轮与右从动齿轮啮合，右从动齿轮与上从动齿轮啮合。进一步，所述的左传动轮、右从动齿轮、上从动齿轮和主传动齿轮设置在搅拌主体外侧。进一步，所述的左传动轮和右传动轮在同一个水平面上，左传动轮和右传动轮大小相同。进一步，所述的搅拌主体的一侧设置有出料口。进一步，所述的电机和主传动齿轮在搅拌主体同侧，电机设置在主传动齿轮外侧。进一步，所述的下绞龙在搅拌主体下端，上绞龙在搅拌主体上端，左绞龙和右绞龙并排设置在上绞龙和下绞龙之间。本技术具有的优点和有益效果是：通过传送带将酸洗污泥运送到混合搅拌机内，通过下绞龙、左绞龙、右绞龙和上绞龙反复的搅拌混合，添加的原料与酸洗污泥充分的搅拌，让酸洗污泥在搅拌主体内反复的运动翻转，达到高效的、均匀的混合，提高后序工序的稳定性，保证产本的质量稳定，提高产品的合格率，提高整个工序的稳定性，减少波动，提高工作效率，减少生产成本。附图说明图1是本技术立体图；图2是本技术右视图；图3是本技术俯视图；图4是图3的AA截面示意图；图5是图3的BB截面示意图；图6是本技术爆炸图。图中：1、电机；2、搅拌主体；3、出料口；4、进料口；5、遮挡盖；6、皮带；7、下绞龙；701、主传动齿轮；8、右绞龙；801、右从动齿轮；802、右传动轮；9、上绞龙；901、上从动齿轮；10、左绞龙；1001、左传动轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-图6所示，一种新型混合搅拌机，包括电机1、搅拌主体2和进料口4，搅拌主体2上设置有遮挡盖5，在遮挡盖5上设置有进料口4，在搅拌主体2内设置有下绞龙7、左绞龙10、右绞龙8和上绞龙9，在下绞龙7的传动轴上设置主传动齿轮701，在左绞龙10上设置有左传动轮1001，在右绞龙8的传动轴上设置有右从动齿轮801，在上绞龙9的传动轴上设置有上从动齿轮901，电机1连接下绞龙7的传动轴上；在右从动齿轮801外侧设置右传动轮802，左传动轮1001和右传动轮802通过皮带6连接。主传动齿轮701与右从动齿轮801啮合，右从动齿轮801与上从动齿轮901啮合；左传动轮1001、右从动齿轮801、上从动齿轮901和主传动齿轮701设置在搅拌主体2外侧；左传动轮1001和右传动轮802在同一个水平面上，左传动轮1001和右传动轮802大小相同；搅拌主体2的一侧设置有出料口3；电机1和主传动齿轮701在搅拌主体2同侧，电机1设置在主传动齿轮701外侧；下绞龙7在搅拌主体2下端，上绞龙9在搅拌主体2上端，左绞龙10和右绞龙8并排设置在上绞龙9和下绞龙7之间。电机1带动主传动齿轮701传动，主传动齿轮701与右从动齿轮801啮合，这样右从动齿轮801也转动，右从动齿轮801与上从动齿轮901啮合，上从动齿轮901转动；从而实现下绞龙7转动，右绞龙8与下绞龙7相反转动，上绞龙9与右绞龙8相反转动，在右从动齿轮801外侧设置有右传动轮802，右传动轮802与左传动轮1001通过皮带6连接，右传动轮802带动左传动轮1001赞同方向转动，从而实现左绞龙10和右绞龙8同向转动。本技术通过传送带将酸洗污泥运送到混合搅拌机内，通过下绞龙7、左绞龙10、右绞龙8和上绞龙9反复的搅拌混合，添加的原料与酸洗污泥充分的搅拌，让酸洗污泥在搅拌主体2内反复的运动翻转，达到高效的、均匀的混合，提高后序工序的稳定性，保证产本的质量稳定，提高产品的合格率，提高整个工序的稳定性，减少波动，提高工作效率，减少生产成本。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混合搅拌机，包括电机(1)、搅拌主体(2)和进料口(4)，其特征在于：所述的搅拌主体(2)上设置有遮挡盖(5)，在遮挡盖(5)上设置有进料口(4)，在搅拌主体(2)内设置有下绞龙(7)、左绞龙(10)、右绞龙(8)和上绞龙(9)，在下绞龙(7)的传动轴上设置主传动齿轮(701)，在左绞龙(10)上设置有左传动轮(1001)，在右绞龙(8)的传动轴上设置有右从动齿轮(801)，在上绞龙(9)的传动轴上设置有上从动齿轮(901)，电机(1)连接下绞龙(7)的传动轴上；在右从动齿轮(801)外侧设置右传动轮(802)，左传动轮(1001)和右传动轮(802)通过皮带(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型混合搅拌机，包括电机(1)、搅拌主体(2)和进料口(4)，
其特征在于：所述的搅拌主体(2)上设置有遮挡盖(5)，在遮挡盖(5)
上设置有进料口(4)，在搅拌主体(2)内设置有下绞龙(7)、左绞龙(10)、
右绞龙(8)和上绞龙(9)，在下绞龙(7)的传动轴上设置主传动齿轮(701)，
在左绞龙(10)上设置有左传动轮(1001)，在右绞龙(8)的传动轴上设
置有右从动齿轮(801)，在上绞龙(9)的传动轴上设置有上从动齿轮(901)，
电机(1)连接下绞龙(7)的传动轴上；在右从动齿轮(801)外侧设置右
传动轮(802)，左传动轮(1001)和右传动轮(802)通过皮带(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型混合搅拌机，其特征在于：所述的
主传动齿轮(701)与右从动齿轮(801)啮合，右从动齿轮(801)与上从
动齿轮(901)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型混合搅拌机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南;53