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手机电池外壳用气缸式限位双折边机构制造技术

技术编号:12041945 阅读:80 留言:0更新日期:2015-09-13 00:39
本实用新型专利技术涉及一种手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,属于电池外壳折边技术领域,其包括工作台,在工作台上固定有安装柱,安装柱左右两侧分别设置有底模,对应每个底模在其正上方均设置有折边复位机构,折边复位机构包括固定在安装柱上的安装支架、折边刀和传动杆,在传动杆正上方竖直设置有顶杆,两根顶杆均固定在顶板,对应顶板在安装柱上竖直安装有气缸,气缸的缸体固定在安装柱上,气缸的活塞杆与顶板连接,在折边刀与安装柱之间的底模上均固定有限位块,在工作台的右上角设置有原料存放槽,在工作台下部设置有产品收集槽。通过本实用新型专利技术操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,属于电池外壳折边

技术介绍
目前我们常用的手机电池外面都会有一层薄薄的外包边壳,在生产时,为了提高生产效率的同时合理降低生产成本,均将这外包边壳进行承包,外包边壳生产步骤主要有:先生产出外包边壳展开的平面,再对此平面通过折边机或者人工进行折边,最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂,而且也不是针对外包边壳设计的,所以使用起来不是很方便,使用成本及维修成本较高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本,方便了加工和存放。本技术采取的技术方案为:所述的手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,包括工作台,在工作台上竖直固定有安装柱,安装柱左右两侧分别设置有底模,其特征在于:对应每个底模在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构,折边复位机构包括固定在安装柱上的安装支架、折边刀和做上下运动的传动杆,折边刀通过刀座安装在传动杆下端,在传动杆上套有滑套,滑套穿装在安装支架上,在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板,在传动杆左右两侧的复位板与安装支架之间安装有弹簧,弹簧上端固定在复位板上,下端固定在安装支架上,在传动杆正上方竖直设置有用于传动杆向下运动的顶杆,两根顶杆均固定在顶板上,顶板与安装柱为上下滑动配合连接,对应顶板在安装柱上竖直安装有气缸,气缸的缸体固定在安装柱上,气缸的活塞杆与顶板连接,在折边刀与安装柱之间的底模上均通过螺栓固定有限位块,在工作台的右上角设置有原料存放槽,在工作台下部设置有产品收集槽,产品收集槽的开口为漏斗形状。本技术为了合理节约空间,优选所述底模紧贴在安装柱侧壁上。进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900_?1100mm。为了进一步提高本技术的稳定性,优选所述安装柱为实心方柱。为了提高使用稳定性的同时方便生产制作,优选所述工作台包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。与现有技术相比,本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时,将需要加工的原料放入原料存放槽内,将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上,再通过启动气缸使气缸的活塞杆向下运动,带动顶板向下运动,从而推动顶杆顶着复位板克服弹簧的弹力带动传动杆向下运动,最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作,外包边壳加工完后,直接放入产品收集槽内,方便了原料和产品的区分以及统一管理,漏斗形状的产品收集槽可以进一步方便对加工完产品的放置,工作起来省时省力,加工效率非常高,工人可以左右手同时进行加工。在限位块的作用下,方便了同一尺寸产品的折边处理,不用再折边时进行目测或者尺测,只需要每次折边时产品被折的那一边紧紧顶在限位块左侧壁上,即可等到同样尺寸的产品,使用起来更方便,生产效率更尚O【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中折边复位机构的结构示意图。图中:1、工作台2、底模3、折边复位机构3.1、折边刀3.2、刀座3.3、传动杆3.4、弹簧3.5、复位板3.6、滑套4、安装支架5、顶杆6、顶板7、安装柱8、气缸9、限位块10、原料存放槽11、产品收集槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示,手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,包括工作台1,在工作台I上竖直固定有安装柱7,安装柱7左右两侧分别设置有底模2,对应每个底模2在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构3,折边复位机构3包括固定在安装柱7上的安装支架4、折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.3,折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.3下端,在传动杆3.3上套有滑套3.6,滑套3.6穿装在安装支架4上,在传动杆3.3上端水平固定有用于传动杆3.3向上运动的复位板3.5,在传动杆3.3左右两侧的复位板3.5与安装支架4之间安装有弹簧3.4,弹簧3.4上端固定在复位板3.5上,下端固定在安装支架4上,在传动杆3.3正上方竖直设置有用于传动杆3.3向下运动的顶杆5,两根顶杆5均固定在顶板6上,顶板6与安装柱7为上下滑动配合连接,对应顶板6在安装柱7上竖直安装有气缸8,气缸8的缸体固定在安装柱7上,气缸8的活塞杆与顶板6连接,在折边刀3.1与安装柱7之间的底模2上均通过螺栓固定有限位块9,在工作台I的右上角设置有原料存放槽10,在工作台I下部设置有产品收集槽11,产品收集槽11的开口为漏斗形状。本实施例中,所述底模2紧贴在安装柱7侧壁上;所述工作台I高度为900mm ;所述安装柱7为实心方柱;所述工作台I包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。使用时,将需要加工的原料放入原料存放槽10内,只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模2上,再通过启动气缸8,从而使气缸8的活塞杆向下运动,带动顶板6向下运动,从而推动顶杆5顶着复位板3.5克服弹簧3.4的弹力带动传动杆3.3向下运动,最后在折边刀3.1与底模2的配合下安装折边工作,产品加工完后,可以直接放入产品收集槽11内,方便了原料和产品的区分以及统一管理,漏斗形状的产品收集槽11可以进一步方便对加工完产品的放置。实施例二本实施例在实施例一的基础上进行变化,将所述工作台I高度变为1000mm。其它同实施例一。实施例三本实施例在实施例一的基础上进行变化,将所述工作台I高度变为1100mm。其它同实施例一。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,包括工作台(I),在工作台(I)上竖直固定有安装柱(7),安装柱(7)左右两侧分别设置有底模(2),其特征在于:对应每个底模(2)在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构(3),折边复位机构(3)包括固定在安装柱(7)上的安装支架(4)、折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.3),折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.3)下端,在传动杆(3.3)上套有滑套(3.6),滑套(3.6)穿装在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)上端水平固定有用于传动杆(3.3)向上运动的复位板(3.5),在传动杆(3.3)左右两侧的复位板(3.5)与安装支架(4)之间安装有弹簧(3.4),弹簧(3.4)上端固定在复位板(3.5)上,下端固定在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)正上方竖直设置有用于传动杆(3.3)向下运动的顶杆(5),两根顶杆(5)均固定在顶板(6)上,顶板(6)与安装柱(7)为上下滑动配合连接,对应顶板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机电池外壳用气缸式限位双折边机构,包括工作台(1),在工作台(1)上竖直固定有安装柱(7),安装柱(7)左右两侧分别设置有底模(2),其特征在于:对应每个底模(2)在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构(3),折边复位机构(3)包括固定在安装柱(7)上的安装支架(4)、折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.3),折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.3)下端,在传动杆(3.3)上套有滑套(3.6),滑套(3.6)穿装在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)上端水平固定有用于传动杆(3.3)向上运动的复位板(3.5),在传动杆(3.3)左右两侧的复位板(3.5)与安装支架(4)之间安装有弹簧(3.4),弹簧(3.4)上端固定在复位板(3.5)上,下端固定在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)正上方竖直设置有用于传动杆(3.3)向下运动的顶杆(5),两根顶杆(5)均固定在顶板(6)上,顶板(6)与安装柱(7)为上下滑动配合连接,对应顶板(6)在安装柱(7)上竖直安装有气缸(8),气缸(8)的缸体固定在安装柱(7)上,气缸(8)的活塞杆与顶板(6)连接,在折边刀(3.1)与安装柱(7)之间的底模(2)上均通过螺栓固定有限位块(9),在工作台(1)的右上角设置有原料存放槽(10),在工作台(1)下部设置有产品收集槽(11),产品收集槽(11)的开口为漏斗形状。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡霭月
申请(专利权)人:方焰
类型:新型
国别省市:重庆;85

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