一种新型绝缘罩制造技术

技术编号:12040910 阅读:96 留言:0更新日期:2015-09-12 23:17
本实用新型专利技术公开了一种新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线铜排(4)上,所述的绝缘罩(5)为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台(6),所述的铜排(4)通过螺栓(8)固定安装在凸台(6)上。采用上述技术方案,提高绝缘罩的电性能,如绝缘性能、抗老化性能等;绝缘罩的结构简单,安装方便;运行维护方便;从而提高开关设备的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力开关设备的
更具体地,本技术涉及一种应用于开关设备内一次母线上的新型绝缘罩
技术介绍
随着开关设备技术的不断进步,同时为适应经济发展需要,对开关设备要求日趋小型化,减少占地,节约基础建设成本和开关设备的制造、安装、运行维护成本。众所周知,开关设备在实现小型化后,大大缩小相间、相对地之间的安全距离,以空气作为绝缘介质的开关设备绝缘性能下降,这样使得开关设备存在运行安全隐患。目前,大部分开关设备生产厂家通过复合绝缘的技术手段,即在铜排表面敷设绝缘物质,绝缘物质多采用热缩套管,以此来提高开关设备的绝缘性能,确保开关设备的安全运行。如图1和图2所示,现有技术采用热缩套管作为绝缘物质,以单相铜排为例,具体实现如下:将铜排I套入成型前热缩套管2内,再放入烘箱内烘烤,成型前热缩套管2经烘烤后收缩,成为成型后热塑管套3,所述的成型后热塑管套3紧紧包覆在铜排I的表面。采用热缩套管作为复合绝缘物质,在实际敷设过程中,若操作不当或长期运行易出现以下问题:1、易产生厚度不均:热缩套管的收缩效果受温度不均和时间长短不一致的影响,热缩套管在铜排表面的敷设厚度不均匀;2、易出现空鼓:受铜排表面清洁度(如灰尘等杂质)及铜排表面不规则形状的影响,敷设后热缩套管易出现鼓包,从而引起局部放电;3、易老化:受运行环境(温度、湿度、灰尘等)的影响,热缩套管易老化,出现分解、硬化、龟裂,致使绝缘性能下降或散失;4、易破损:敷设热缩套管后的铜排在安装过程中,若操作不当,易被硬物破损,造成绝缘性能下降或散失;5、维护繁琐:开关设备在运行维护过程中,若铜排表面的热缩套管需重新敷设,开关设备需长时间停运,工作量大、成本高。
技术实现思路
本技术提供一种新型绝缘罩,其目的是提高开关设备内相间及相对地之间的绝缘水平。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:本技术的新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线铜排上,所述的绝缘罩为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台,所述的铜排通过螺栓固定安装在凸台上。所述的“U”形槽的开口朝下。或者,所述的“U”形槽的开口朝向铅垂面与水平面之间的任意方向。所述的绝缘罩的材料为环氧树脂。本技术采用上述技术方案,提高绝缘罩的电性能,如绝缘性能、抗老化性能等;绝缘罩的结构简单,安装方便;运行维护方便;从而提高开关设备的运行可靠性。【附图说明】下面是对附图所示内容及图中标记的简要说明:图1是现有技术中的铜排敷设热缩套管成型前的示意图;图2是现有技术中的铜排敷设热缩套管成型后的示意图;图3是本技术的绝缘罩与铜排安装状态的示意图;图4是本技术的绝缘罩凹槽内部结构示意图;图5是本技术的绝缘罩与铜排装配关系分解示意图;图6是本技术的绝缘罩与铜排安装后的位置示意图。图中标记为:1、铜排,2、成型前热塑管套,3、成型后热塑管套,4、铜排,5、绝缘罩,6、凸台,7、凸台安装孔,8、螺栓,9、铜排安装孔。【具体实施方式】下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2所表达的本技术的结构,应用于3.6?40.5kV开关设备,为一种新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线(即铜排4)上,主要作用是提高开关设备内相间及相对地之间的绝缘水平,从而提高开关设备运行可靠性,为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现提高开关设备内相间及相对地之间的绝缘水平的专利技术目的,本技术采取的技术方案为:如图3至图6所示,本技术的新型绝缘罩5为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台6,所述的铜排4通过螺栓8固定安装在凸台6上。所述的“U”形槽的开口朝下。或者,所述的“U”形槽的开口朝向铅垂面与水平面之间的任意方向。即要求保证“U”形槽内不易产生灰尘堆积和凝露积水。如图3所示,本技术采用复合绝缘的绝缘物质制成的绝缘罩5,取代热缩套管,直接安装在铜排4上,消除热缩套管诸多弊端对开关设备运行所产生的安全隐患,从而提尚开关设备绝缘性能。该技术采用上述技术方案具有以下突出特点:1、电性能好,如绝缘性能、抗老化性能等;2、结构简单,安装方便;3、运行维护方便;4、提高开关设备的运行可靠性。所述的绝缘罩5的材料为环氧树脂。如图4所示,绝缘罩5是采用与开关设备主绝缘材料相同的环氧树脂,通过APG浇注工艺一次性模压成型,绝缘性能和抗老化性能好。该新型绝缘罩外形呈“U”型敞开式结构,并在“U”型槽内设有两个凸台6,在绝缘罩5与铜排4之间留有通风间隙;在凸台6上预留凸台安装孔7,铜排4上设有铜排安装孔9,通过螺栓8将绝缘罩5直接安装在铜排4上。本技术在开关设备上的运用,具体实现方式如下:1、如图3所示,由于绝缘罩5呈“U”型敞开式结构,在开关设备的安装、调试完成及开关设备内清理结束后,再安装绝缘罩5,这样避免操作人员在安装调试过程中,在绝缘罩的表面留下灰尘、湿气等杂质或致使绝缘罩破损,影响绝缘罩的绝缘性能。2、如图5所示,绝缘罩5的安装方法:首先在铜排4的相应位置预留铜排安装孔9,并与绝缘罩5上的凸台安装孔7的孔距相适应,再通过螺栓8直接将铜排4和绝缘罩5连接形成一个整体。3、如图5、图6所示,日常运行维护方法:在对开关设备进行日常运行维护时,需进行除尘操作,由于铜排4与绝缘罩5之间留有一定空隙,可在柜内对铜排4和绝缘罩5表面进行除尘操作;也可松开螺栓8,取下绝缘罩5后,再分别对铜排4和绝缘罩5进行除尘操作,操作越来很方便。4、如图5、图6所示,本技术的绝缘性能:由于绝缘罩5采用“U”型敞开式结构,处于半封闭形式,易形成空气对流,这样在铜排4和绝缘罩5的表面上不易产生凝露,从而降低铜排4对绝缘罩5的绝缘破坏。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线铜排(4)上,其特征在于:所述的绝缘罩(5)为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台(6),所述的铜排(4)通过螺栓(8)固定安装在凸台(6)上。2.按照权利要求1所述的新型绝缘罩,其特征在于:所述的“U”形槽的开口朝下。3.按照权利要求1所述的新型绝缘罩,其特征在于:所述的“U”形槽的开口朝向铅垂面与水平面之间的任意方向。4.按照权利要求1所述的新型绝缘罩,其特征在于:所述的绝缘罩(5)的材料为环氧树脂。【专利摘要】本技术公开了一种新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线铜排(4)上,所述的绝缘罩(5)为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台(6),所述的铜排(4)通过螺栓(8)固定安装在凸台(6)上。采用上述技术方案,提高绝缘罩的电性能,如绝缘性能、抗老化性能等;绝缘罩的结构简单,安装方便;运行维护方便;从而提高开关设备的运行可靠性。【IPC分类】H02G5/06【公开本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型绝缘罩,安装在电力开关设备内一次母线铜排(4)上,其特征在于:所述的绝缘罩(5)为“U”形槽结构,在所述的“U”形槽内底面上,设有两个凸台(6),所述的铜排(4)通过螺栓(8)固定安装在凸台(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱叶军
申请(专利权)人:安徽明远电力设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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