连体泡菜坛制造技术

连体泡菜坛，包括承装蔬菜的坛体，坛体上端留有取放蔬菜的坛口，下端设有封闭坛体的坛底；其特征在于：具有至少两个并排黏合在一起的坛体，相邻坛体间形成一接触面，并且在每个接触面上均开设有能够进行泡菜母水交融的通孔；而各个坛体在接触面高度范围内的部分均为直形部。本实用新型专利技术不但便于各种蔬菜进行分类，而且还易于各种蔬菜针对性的夹取，从而提高了操作者的目的选择性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡菜坛，尤其涉及一种连体泡菜坛。
技术介绍
泡菜因其具有良好的口感及色泽，所以广为受到人们的青睐。但是，人们对腌制泡菜的脑制器皿泡菜坛，却知之甚少。而目前的泡菜坛均以单独个体的形式进行使用，其外观呈上端留有较小的坛口，底端为较小的坛底，中部则具有一个较大的弧形坛体，该坛体的最大直径均大于坛口或者坛底的直径。上述泡菜坛在制作工艺方面其主要工艺步骤有:1、选取陶土；2、按一定比例搅拌均匀陶土；3、制成泡菜坛各部分(坛口、坛体、坛底)的胎胚，并进行自然风干，当胎胚中含水量约为30—35%时，将制好的胎胚从底往上，用水人工进行黏合。4、当黏合好的整体泡菜坛的含水量约为20%时，进行上釉。5、最后放入梭式窑或者隧道窑中，并在1200°C以上的温度下进行烧制。目前在腌制泡菜时，通常要将各种蔬菜同时放置在一个泡菜坛内进行腌制，这样能够使各种蔬菜所产生的泡菜母水与蔬菜自身所含的微量元素进行完美的交融，从而让最终腌制成的泡菜具有了良好的口感和色泽，进而能够使人们品尝到上乘的泡菜。但是，因为各种蔬菜在腌制时已经混合在了一起，所以不便于对上述泡菜坛中的泡菜进行分类和/或针对性的夹取。如果将各种蔬菜先进行分类，之后再分别放进不同的泡菜坛中进行单独腌制，则会由于各种蔬菜的泡菜母水之间不能进行完美交融，从而失去了良好的口感和色泽，这样的结果则不能被生产企业所接受。如果将多个上述泡菜坛单纯的连接在一起，则又因其所具有的外在形状，致使坛与坛之间的接触面积很小，从而不能有效的实现坛体间的连接及泡菜母水间的交融。因此，要对上述泡菜坛内的泡菜进行分类和/或针对性的夹取则成为了一个很难解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，进而提供了一种便于坛内各种蔬菜的分类和/或针对性夹取的连体泡菜坛。本技术解决技术问题采用的技术方案是:连体泡菜坛，包括承装蔬菜的坛体，坛体上端留有取放蔬菜的坛口，下端设有封闭坛体的坛底。其中具有至少两个并排黏合在一起的坛体，相邻坛体间形成一接触面，并且在每个接触面上均开设有能够进行泡菜母水交融的通孔；而各个坛体在接触面高度范围内的部分均为直形部。通过实施上述技术方案，每个坛体均具有能够相黏合在一起的直形部，从而增大了坛与坛之间的接触面积，进而提供了一个较大的接触面，实现了坛体间的有效连接。其次，通过并排黏合在一起的多个坛体实现了将各种蔬菜进行分类腌制的目的，同时又在相邻坛体间的接触面上设置了通孔，从而实现了各个坛体内泡菜母水的有效交融，为最终能够获得良好口感和色泽的泡菜奠定了基础。因此，本技术不但便于各种蔬菜进行分类，而且还易于各种蔬菜针对性的夹取，从而提高了操作者的目的选择性。为了提高坛体间的连接强度和外在的美观度，本技术方案中，每个坛体的大小相同。在上述方案的基础上，本技术方案为了进一步使本技术具有更美的外观，每个直形部均呈直筒状或者直棱柱状。更进一步，本技术方案中每个坛体的下端均具有收缩部。在上述方案的基础上，本技术方案为了进一步增强坛体内泡菜母水间的相互交融，在距坛底5-6cm处，并在每个接触面上且沿垂直方向均开设有一排通孔。上述通孔的直径可限定在2-15mm范围之内。上述通孔间的间距可限定在4_12cm范围之内。这样通过在坛体间的接触面上并沿其垂直方向设置一排通孔，一方面提高了泡菜母水的流通量，另一方面还实现了不同梯度的泡菜母水间的相互交融，从而使坛体内的泡菜更具有良好的口感和色泽。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的另一种结构示意图；图3是本技术第三种坛体结构示意图。图中:1.坛口、2/2’.坛体、3/3’.坛底、4.接触面、21.直行部、22.收缩部、41.通孔。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。本技术和现有的泡菜坛一样，也具有盛装蔬菜的坛体2/2’，坛体2/2’上端留有取放蔬菜的坛口 1，下端设有封闭坛体2/2’的坛底3/3’。但是，在不影响泡菜口感和色泽的前提下，现有的泡菜坛却不便于将坛内各种蔬菜进行分类，如将腌制黄瓜放在一处，而将腌制萝卜放在另一处等；还不便于具有针对性的夹取，如只需要腌制黄瓜，不需要腌制萝卜时，这时操作者只能在泡菜坛内进行翻找，极为耗时费力。基于上述目的，本技术提供了一种连体泡菜坛，它需要至少两个并排黏合在一起的坛体2/2’，从而使相邻的坛体2/2’间具有一接触面4，并且在接触面4上还设有能够进行泡菜母水交融的通孔41。其中，在处于接触面4高度范围内的各个坛体2/2’的部分均为直形部21。直形部21能够增大坛体2/2’间的接触面积，而通孔41能够实现各个坛体2/2’内泡菜母水间的相互交融。上述每个坛体2/2’的大小可以不一，也可以完全相同；而至少两个并排黏合在一起的坛体2/2’其布局形式可以是直线型，也可以是环形，甚至还可以呈网面状，只要能够保持坛底3/3’在同一平面上的布局形式均可，并不局限于上述描述形式。如图1所示的连体泡菜坛，它由两个相同大小且并排黏合在一起的坛体2连接而成。其中，每个坛底3均呈圆盘状，也可以呈倒立的圆锥台状(图中未示出)；而在接触面4高度范围内的每个坛体2的部分均是由坛底3的外周缘垂直向上延伸而出形成的直筒状的直形部21，并在距坛底3的5-6cm处的接触面4上，且沿垂直方向还开设有一排供泡菜母水进行交融的通孔41。如图2所示的连体泡菜坛，它与图1中所展示的连体泡菜坛相比，其区别仅仅在于每个坛体2’和每个坛底3’的外在形状不同，具体如下:每个坛底3’均呈正方形，也可以呈倒立的棱锥台状(图中未示出)；而在接触面4高度范围内的每个坛体2’的部分均是由坛底3’的外周缘垂直向上延伸而出形成的直棱柱状的直形部21。如图3所示的连体泡菜坛，与上述两者的区别仅仅在于在坛体2/2’的下端设有一个收缩部22，即在坛体2/2’与坛底3/3’之间设置的收缩部22。如图1、图2、图3所示，其中各个通孔41的直径可限定在2-15mm范围之内；而各个通孔41间的间距可限定在4-12cm范围之内，而上述尺寸数据还可以根据图1、图2、图3所示的连体泡菜坛的容积量进行划分，具体如下:一般情况下，容积量为5 — 100斤的连体泡菜坛，其通孔41的直径可限定为2—3mm，相邻通孔41的间距可限定为4一6cm，通孔41的数量为2个；容积量为100—500斤的连体泡菜坛，其通孔41的直径可限定为6 — 8mm，相邻通孔41的间距可限定为6 — 10cm，通孔41的数量为5个或者6个；容积量为500—2000斤的连体泡菜坛，其通孔41的直径可限定为10 — 15mm，相邻通孔41的间距可限定为8 — 12cm，通孔41的数量为6 —10个。本技术的制作工艺过程，具体如下:1.在现有技术下，黏合完成泡菜坛的各个部分；2.将单独的泡菜坛并排在一起，并在相邻泡菜坛间的接触面处进行注水，使其接触面处的含水量保持在40%左右后，实施人工连接黏合；3.在相邻泡菜坛间的接触面上进行打孔；4.将连接好且打孔完毕的连体泡菜坛进行自然风干，至含水量为20%左右时，进行上釉；5.最后放入梭式窑或者隧道窑中，并在1200°C以上的温度下进行烧制。【主权项】1.连本文档来自技高网...

【技术保护点】
连体泡菜坛，包括承装蔬菜的坛体，坛体上端留有取放蔬菜的坛口，下端设有封闭坛体的坛底；其特征在于：具有至少两个并排黏合在一起的坛体，相邻坛体间形成一接触面，并且在每个接触面上均开设有能够进行泡菜母水交融的通孔；而各个坛体在接触面高度范围内的部分均为直形部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，
申请(专利权)人：王盛，
类型：新型
国别省市：四川;51