一种新型全自动裁切装置制造方法及图纸

技术编号:12040411 阅读:462 留言:0更新日期:2015-09-12 22:37
一种新型全自动裁切装置,裁切装置包括工作台和相对于工作台上下运动的裁片台,裁片台垂直设置在工作台上方,工作台上设置有凹槽,裁片台上设置有固定架,固定架上还设置有垂直向下的刀片,刀片的末端在裁片台向下运动时与工作台上的凹槽接触;裁片台上还设置有磨刀轮和电机,裁片台的底部固定设置在工作台下方的导轨上;所述工作台活动设置在导轨上并相对于裁片机左右运动;工作台上设置有与凹槽平行的挡板A和设置在侧面的挡板B;所述挡板A相对于工作台前后运动。本实用新型专利技术具有结构合理、易清洁、效率高,同时坚固耐用、不易变形生产时不会产生负面影响,而且操作简便,尺寸精确,能够保证产品质量的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤棉加工领域,特别涉及一种新型全自动裁切装置
技术介绍
—直以来空气过滤棉行业生产裁片棉之裁片机:1.是一类手动电剪和叫电动裁刀一类,裁片时首先要对裁片尺寸划线,然后用手推动裁刀裁切,因为是手动,裁出来的片误差较大,一般在5MM-10MM之间,2.铺的层数多不能裁或裁后不整齐,影响产品质量。3.因为是手动,生产效率低。由此可见,现有技术中的裁切机具有以下缺陷:1、过于简易,只能裁层数少的棉。2、裁前要划线,浪费时间,效率低。3、裁片宽度误差大,不匀,影响产品质量。4、手动推裁,速度慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、易清洁、效率高,同时坚固耐用、不易变形生产时不会产生负面影响,而且操作简便,尺寸精确,能够保证产品质量的新型全自动裁切装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型全自动裁切装置,其特征在于:裁切装置包括工作台和相对于工作台上下运动的裁片台,裁片台垂直设置在工作台上方,工作台上设置有凹槽,裁片台上设置有固定架,固定架上还设置有垂直向下的刀片,刀片的末端在裁片台向下运动时与工作台上的凹槽接触;裁片台上还设置有磨刀轮和电机,裁片台的底部固定设置在工作台下方的导轨上;所述工作台活动设置在导轨上并相对于裁片机左右运动;工作台上设置有与凹槽平行的挡板A和设置在侧面的挡板B,挡板B的外侧设置有支架,工作台的下方还设置有底部支架,底部支架上设置有电机和刀带轮;所述挡板A相对于工作台前后运动。 本技术所述导轨设置为两根。本技术所述磨刀轮的数量不少于一个。本技术所述磨刀轮的数量为两个分别设置在裁片台的两端。本技术所述裁片台的侧面还设置有工作柜。本技术所述挡板A的侧面设置有松紧装置。本技术所述的一种新型全自动裁切装置具有结构合理、易清洁、效率高,同时坚固耐用、不易变形生产时不会产生负面影响,而且操作简便,尺寸精确,能够保证产品质量的特点。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。1、工作台,2、凹槽,3、刀片,4、固定架,5、裁片台,6、磨刀轮,7、电机,8、工作柜,9、挡板A,10、松紧装置,11、导轨,12、底部支架,13、支架,14、挡板B。【具体实施方式】一种新型全自动裁切装置,其特征在于:裁切装置包括工作台I和相对于工作台I上下运动的裁片台5,裁片台5垂直设置在工作台I上方,工作台I上设置有凹槽2,裁片台5上设置有固定架4,固定架4上还设置有垂直向下的刀片3,刀片3的末端在裁片台5向下运动时与工作台I上的凹槽2接触;裁片台5上还设置有磨刀轮6和电机7,裁片台5的底部固定设置在工作台I下方的导轨11上;所述工作台I活动设置在导轨11上并相对于裁片机5左右运动;工作台I上设置有与凹槽2平行的挡板A9和设置在侧面的挡板B14,挡板B14的外侧设置有支架13,工作台I的下方还设置有底部支架12,底部支架12上设置有电机和刀带轮;所述挡板A9相对于工作台I前后运动。本技术所述导轨11设置为两根。本技术所述磨刀轮6的数量不少于一个。本技术所述磨刀轮6的数量为两个分别设置在裁片台5的两端。本技术所述裁片台5的侧面还设置有工作柜8。本技术所述挡板A9的侧面设置有松紧装置10。具体实施时,先将裁片台向上运动,使得刀片远离工作台,然后将物料放置在工作台上并调整挡板A的位置,使得凹槽设置在想要裁剪的位置,挡板A设置好后用松紧装置固定好位置,然后将裁片台向下运动到达工作台的凹槽处,打开电机,使得工作台沿着导轨左右运动从而将物料裁剪。由于裁片台可以上下运动,从而厚薄两种物料都可以裁剪,同时还可以裁剪多层物料叠加,调整刀片以及上下间距即可。工作太可以沿着导轨左右运动从而达到全自动的目的,减少了人力物力。挡板A可以调整需要裁剪物料的间距大小,挡板B可以防止物料从工作台上滑出。本技术很好的解决了现有技术中的只能裁层数少的棉,同时需要人工划线浪费时间同时误差大手动推裁速度慢的问题。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。综上所述,本技术所述的一种新型全自动裁切装置具有结构合理、易清洁、效率高,同时坚固耐用、不易变形生产时不会产生负面影响,而且操作简便,尺寸精确,能够保证产品质量的特点。【主权项】1.一种新型全自动裁切装置,其特征在于:裁切装置包括工作台(I)和相对于工作台(I)上下运动的裁片台(5),裁片台(5)垂直设置在工作台(I)上方,工作台(I)上设置有凹槽(2),裁片台(5)上设置有固定架(4),固定架(4)上还设置有垂直向下的刀片(3),刀片⑶的末端在裁片台(5)向下运动时与工作台⑴上的凹槽(2)接触;裁片台(5)上还设置有磨刀轮(6)和电机(7),裁片台(5)的底部固定设置在工作台(I)下方的导轨(11)上;所述工作台(I)活动设置在导轨(11)上并相对于裁片机(5)左右运动;工作台(I)上设置有与凹槽(2)平行的挡板A(9)和设置在侧面的挡板B (14),挡板B (14)的外侧设置有支架(13),工作台(I)的下方还设置有底部支架(12),底部支架(12)上设置有电机和刀带轮;所述挡板A(9)相对于工作台(I)前后运动。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动裁切装置,其特征在于:所述导轨(11)设置为两根。3.根据权利要求2所述的一种新型全自动裁切装置,其特征在于:所述磨刀轮(6)的数量不少于一个。4.根据权利要求2所述的一种新型全自动裁切装置,其特征在于:所述磨刀轮(6)的数量为两个分别设置在裁片台(5)的两端。5.根据权利要求1至4之一所述的一种新型全自动裁切装置,其特征在于:所述裁片台(5)的侧面还设置有工作柜(8)。6.根据权利要求5所述的一种新型全自动裁切装置,其特征在于:所述挡板A(9)的侧面设置有松紧装置(10)。【专利摘要】一种新型全自动裁切装置,裁切装置包括工作台和相对于工作台上下运动的裁片台,裁片台垂直设置在工作台上方,工作台上设置有凹槽,裁片台上设置有固定架,固定架上还设置有垂直向下的刀片,刀片的末端在裁片台向下运动时与工作台上的凹槽接触;裁片台上还设置有磨刀轮和电机,裁片台的底部固定设置在工作台下方的导轨上;所述工作台活动设置在导轨上并相对于裁片机左右运动;工作台上设置有与凹槽平行的挡板A和设置在侧面的挡板B;所述挡板A相对于工作台前后运动。本技术具有结构合理、易清洁、效率高,同时坚固耐用、不易变形生产时不会产生负面影响,而且操作简便,尺寸精确,能够保证产品质量的特点。【IPC分类】B26D1/547, B26D7/26【公开号】CN204622145【申请号】CN201520304127【专利技术人】庞伦学, 孙保云, 庞骄龙 【申请人】上海常博过滤材料有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型全自动裁切装置,其特征在于:裁切装置包括工作台(1)和相对于工作台(1)上下运动的裁片台(5),裁片台(5)垂直设置在工作台(1)上方,工作台(1)上设置有凹槽(2),裁片台(5)上设置有固定架(4),固定架(4)上还设置有垂直向下的刀片(3),刀片(3)的末端在裁片台(5)向下运动时与工作台(1)上的凹槽(2)接触;裁片台(5)上还设置有磨刀轮(6)和电机(7),裁片台(5)的底部固定设置在工作台(1)下方的导轨(11)上;所述工作台(1)活动设置在导轨(11)上并相对于裁片机(5)左右运动;工作台(1)上设置有与凹槽(2)平行的挡板A(9)和设置在侧面的挡板B(14),挡板B(14)的外侧设置有支架(13),工作台(1)的下方还设置有底部支架(12),底部支架(12)上设置有电机和刀带轮;所述挡板A(9)相对于工作台(1)前后运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞伦学孙保云庞骄龙
申请(专利权)人:上海常博过滤材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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