一种自动裁切设备制造技术

本发明专利技术一种自动裁切设备，包括主机本体，主机本体安装于裁切平台的上端面，主机本体中开设有容纳槽，容纳槽上方安装有裁切刀，容纳槽中还设有压板，压板分为上压板和后压板，上压板安装于容纳槽的上方，后压板固定于压板安装架上，压板安装架固定设于主机本体后方的裁切平台上，上压板、后压板以及容纳槽侧壁构成立方体一角，裁切平台上安装有多个高度可调的万向球，主机本体中还设有控制板。本发明专利技术的有益效果是：该设计便于将待裁切材料以所述角为基准进行整理，节约了工作人员的整理时间；此外，工作人员在裁切平台上搬运待裁切材料时可以依靠万向球的滚动达到降低待裁切材料与裁切平台之间摩擦力的目的，从而大幅降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割机械设备领域，尤其是涉及一种自动裁切设备。
技术介绍
自动裁切设备广泛应用于工业生产中，主要用于将材料裁切为所要求的形状，以满足工业生产的需要。由于传统的自动裁切设备只是具备切割功能，所以需要人工进行搬运并整理整齐，之后再进行裁切。这样不仅工作人员的劳动强度高，工作效率也十分低，最后直接导致工业生产产量的降低。由此可见，如何设计出一种自动裁切设备，能够减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种能够减轻工作人员劳动强度并提高工作效率的自动裁切设备。本专利技术一种自动裁切设备，包括主机本体，所述主机本体安装于裁切平台的上端面，所述主机本体中开设有容纳槽，所述容纳槽上方安装有裁切刀，所述容纳槽中还设有所述压板，所述压板分为上压板和后压板，所述上压板安装于所述容纳槽的上方，所述后压板固定于压板安装架上，所述压板安装架固定设于所述主机本体后方的裁切平台上，所述上压板、所述后压板以及所述容纳槽侧壁构成立方体一角，所述裁切平台上安装有多个高度可调的万向球，所述主机本体中设有用于控制运行状态的控制板。进一步地，还包括用于提供运行动力的动力装置，所述动力装置设于所述裁切平台的下方。进一步地，为所述万向球提供高度调节的所述动力装置为气缸升降装置。进一步地，还包括设于所述裁切平台下方的用于控制所述裁切刀升降状态的脚踏板。进一步地，所述容纳槽两侧的所述主机本体中安装有两个对射的红外感应器。进一步地，所述万向球均匀分布于所述裁切平台的上端面。本专利技术一种自动裁切设备，与现有技术相比具有以下优点：第一，该自动裁切设备中上压板、后压板以及容纳槽侧壁构成立方体一角，这样便于将待裁切材料以所述角为基准进行整理，节约了工作人员的整理时间，提高了工作效率。此外，裁切平台上安装有多个高度可调的万向球，这样工作人员在所述裁切平台上搬运所述待裁切材料时可以依靠所述万向球的滚动达到降低所述待裁切材料与所述裁切平台之间摩擦力的目的，从而大幅降低了工作人员的劳动强度。第二，该自动裁切设备中还包括用于提供运行动力的动力装置，所述动力装置设于所述裁切平台的下方。所述动力装置设置在所述裁切平台的下方可以达到节约设备安装空间的目的，提高了厂房的空间利用率。第三，该自动裁切设备中为所述万向球提供高度调节的所述动力装置为气缸升降装置。通过所述气缸升降装置进行气流的输送使所述万向球在工作时高度提升。在所述万向球的支撑下，所述待裁切材料会脱了所述裁切平台，从而使其与所述裁切平台之间的滑动摩擦力转化为与所述万向球之间的滚动摩擦力。这种控制方式更加洁净无污染，且成本较低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的左视图。图中：1、主机本体2、控制板3、红外感应器4、压板安装架5、裁切平台6、万向球7、脚踏板8、裁切刀9、压板10、动力装置具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-4所示，一种自动裁切设备，包括主机本体1，所述主机本体1安装于裁切平台5的上端面，所述主机本体1中开设有容纳槽，所述容纳槽上方安装有裁切刀8，所述容纳槽中还设有所述压板9，所述压板9分为上压板和后压板，所述上压板安装于所述容纳槽的上方，所述后压板固定于压板安装架4上，所述压板安装架4固定设于所述主机本体1后方的裁切平台5上，所述上压板、所述后压板以及所述容纳槽侧壁构成立方体一角。这样便于将待裁切材料以所述角为基准进行整理，节约了工作人员的整理时间，提高了工作效率。所述裁切平台5上安装有多个高度可调的万向球6。这样工作人员在所述裁切平台5上搬运所述待裁切材料时可以依靠所述万向球6的滚动达到降低所述待裁切材料与所述裁切平台5之间摩擦力的目的，从而大幅降低了工作人员的劳动强度。为了便于控制所述自动裁切设备的运行情况，所以在所述主机本体1中设有用于控制运行状态的控制板2，以方便工作人员进行操控。为了使所述待裁切材料在所述裁切平台5上运输更加平稳，所以使所述万向球6均匀分布于所述裁切平台5的上端面。所述自动裁切设备中还包括用于提供运行动力的动力装置10，所述动力装置10设于所述裁切平台5的下方。所述动力装置10之所以设置在所述裁切平台5的下方主要是为了达到节约设备安装空间的目的，提高了厂房的空间利用率。为所述万向球6提供高度调节的所述动力装置10为气缸升降装置。通过所述气缸升降装置进行气流的输送，使所述万向球6在工作时高度提升。这种控制方式更加洁净无污染，且成本较低。所述自动裁切设备中还包括设于所述裁切平台5下方的用于控制所述裁切刀8升降状态的脚踏板7。这样可使工作人员通过手部进行搬运整理等工作，用脚部控制下刀工作，手脚并用可以进一步提高工作人员的工作效率。为了防止所述裁切刀8在工作人员手部未离开所述容纳槽时便下落而造成意外伤害，所以在所述容纳槽两侧的所述主机本体1中安装有两个对射的红外感应器3。通过所述红外感应器3对所述手部运动进行感应，当所述手部未离开所述容纳槽时，所述裁切刀8不会因为所述脚踏板7被踩下而下落。该设计为工作人员的安全提供了保障。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裁切设备，包括主机本体(1)，其特征在于：所述主机本体(1)安装于裁切平台(5)的上端面，所述主机本体(1)中开设有容纳槽，所述容纳槽上方安装有裁切刀(8)，所述容纳槽中还设有所述压板(9)，所述压板(9)分为上压板和后压板，所述上压板安装于所述容纳槽的上方，所述后压板固定于压板安装架(4)上，所述压板安装架(4)固定设于所述主机本体(1)后方的裁切平台(5)上，所述上压板、所述后压板以及所述容纳槽侧壁构成立方体一角，所述裁切平台(5)上安装有多个高度可调的万向球(6)，所述主机本体(1)中设有用于控制运行状态的控制板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁切设备，包括主机本体(1)，其特征在于：所述主机本体(1)安装于裁切平台(5)的上端面，所述主机本体(1)中开设有容纳槽，所述容纳槽上方安装有裁切刀(8)，所述容纳槽中还设有所述压板(9)，所述压板(9)分为上压板和后压板，所述上压板安装于所述容纳槽的上方，所述后压板固定于压板安装架(4)上，所述压板安装架(4)固定设于所述主机本体(1)后方的裁切平台(5)上，所述上压板、所述后压板以及所述容纳槽侧壁构成立方体一角，所述裁切平台(5)上安装有多个高度可调的万向球(6)，所述主机本体(1)中设有用于控制运行状态的控制板(2)。2.根据权利要求1所述的自动裁切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾德宪，艾阳，
申请(专利权)人：天津市泽阳印务有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12