防止纱线回弹的切断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止纱线回弹的切断器，包括由电机驱动的纱线压紧装置，滑套的上端与机顶板滑动连接，滑套的一侧通过齿轮齿条传动与电机的输出轴连接，切断刀呈竖直方向设置并且切断刀的上端与滑套的另一侧连接；压杆的上端滑动连接在滑套内，压杆上设有水平状的挡板，支撑弹簧抵紧在滑套的下端面与挡板的上端面之间；压线座固定连接在底座上且位于压杆的下方，套筒的下端与挡板固定连接，上端与滑套滑动连接并轴向限位。采用以上结构后，切断后的纱线头在被压住后不会产生因为纱线回弹而造成整卷纱线混乱的现象，从而无需经过后期的清理就能再次投入使用，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备的
，具体讲是一种防止纱线回弹的切断器。
技术介绍
在纺织企业中，纱线通常是成卷保存的，而且成卷的体积也较大，也就是说一卷纱线的长度是非常长的，但是，实际生产需要时这些纱线并不会被全部一次性用完，因此，用了一部分纱线后，需要把纱线切断。但是，纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在，即使在使用时，也是一端与设备拉紧，一但在纱线被切刀切断的时候，纱线就会在切断处产生回弹现象，从而导致纱线混乱，甚至找不到纱线头，造成后期清理比较麻烦，费时费力，大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能在纱线被切断时固定住纱线头，且无需后期清理就能再次使用，从而提高生产效率的防止纱线回弹的切断器。为解决上述技术问题，本技术提供的防止纱线回弹的切断器，包括机顶板、底座、切断刀和切刀座，切刀座连接在底座上且位于切断刀下方；它还包括由电机驱动的纱线压紧装置，所述的纱线压紧装置包括压线座、滑套、压杆、支撑弹簧和拉绳；所述的滑套的上端与机顶板滑动连接，滑套的一侧通过齿轮齿条传动与电机的输出轴连接，切断刀呈竖直方向设置并且切断刀的上端与滑套的另一侧连接；所述的压杆的上端滑动连接在滑套内，压杆上设有水平状的挡板，支撑弹簧抵紧在滑套的下端面与挡板的上端面之间；所述的压线座固定连接在底座上且位于压杆的下方，所述的套筒的下端与挡板固定连接，上端与滑套滑动连接并轴向限位。所述的滑套的外周壁上设有竖直方向的齿条，电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。所述的滑套的上端与机顶板滑动连接是指，机顶板上设有导向孔，滑套的顶端设有导杆，导杆滑动连接在导向孔内。所述的压杆下端为压头，压线座的上端面具有与压头相配的压线槽。所述的压头到底座上端面的距离小于切断刀的刀头到底座上端面的距离。所述的压头的形状为球形，相应的压线槽的形状为球面。所述的切断刀与滑套的连接是指，该连接处包括连接座，连接座的竖直端面与滑套的一侧固定连接，连接座的水平端面与切断刀的上端固定连接。所述的套筒为倒置的U形筒，筒底设有套合在滑套外的通孔；所述的滑套的下端端口处设有轴肩，轴肩的外周壁与套筒的内壁滑动连接，轴肩的台阶面与套筒的筒底形成轴向限位。所述的底座上还连接有导线座，纱线的头部依次穿过导线座、压杆的下方和切断刀的下方后进入生产流水线中。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:I)由于纱线在切断前通过纱线压紧装置压紧，因此，切断后的纱线头在被压住后不会产生因为纱线回弹而造成整卷纱线混乱的现象，从而无需经过后期的清理就能再次投入使用，大大提尚生广效率；2)相对于底座的上端面，压头的位置要低于切断刀的刀头的位置，从而保证了纱线是先经过了压紧后才进行的切割，继而进一步保证纱线不会回弹；3)在底座上设置了导线座后，使纱线的走向更加有方向性，也进一步限制了纱线的位置而不会随意乱跑。【附图说明】图1是本技术防止纱线回弹的切断器的结构示意图。其中:1、机顶板；2、导向孔；3、导杆；4、连接座；5、滑套；6、切断刀；7、纱线；8、切刀座；9、底座；10、压线座；11、压线槽；12、压头；13、导线座；14、挡板；15、支撑弹簧；16、套筒；17、压杆；18、电机；19、齿轮；20、齿条；21、轴肩；22、通孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明。由图1所示的本技术防止纱线回弹的切断器的结构示意图可知，它包括机顶板1、底座9、切断刀6和切刀座8，切刀座8连接在底座9上且位于切断刀6下方。它还包括由电机18驱动的纱线压紧装置，所述的纱线压紧装置包括压线座10、滑套5、压杆17、支撑弹簧15和拉绳16。所述的滑套5的上端与机顶板I滑动连接，滑套5的一侧通过齿轮齿条传动与电机18的输出轴连接，切断刀6呈竖直方向设置并且切断刀6的上端与滑套5的另一侧连接。所述的压杆17的上端滑动连接在滑套5内，压杆17上设有水平状的挡板14，支撑弹簧15抵紧在滑套5的下端面与挡板14的上端面之间。所述的压线座10固定连接在底座9上且位于压杆17的下方，所述的套筒16的下端与挡板14固定连接，上端与滑套5滑动连接并轴向限位。所述的滑套5的外周壁上设有竖直方向的齿条20，电机18的输出轴连接有齿轮19，齿轮19与齿条20啮合连接。所述的滑套5的上端与机顶板I滑动连接是指，机顶板I上设有导向孔2，滑套5的顶端设有导杆3，导杆3滑动连接在导向孔2内。所述的压杆17下端为压头12，压线座10的上端面具有与压头12相配的压线槽Ilo所述的压头12到底座9上端面的距离小于切断刀6的刀头到底座9上端面的距离。所述的压头12的形状为球形，相应的压线槽11的形状为球面。所述的切断刀6与滑套5的连接是指，该连接处包括连接座4，连接座4的竖直端面与滑套5的一侧固定连接，连接座4的水平端面与切断刀6的上端固定连接。所述的套筒16为倒置的U形筒，筒底设有套合在滑套5外的通孔22。所述的滑套5的下端端口处设有轴肩21，轴肩21的外周壁与套筒16的内壁滑动连接，轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止纱线回弹的切断器，包括机顶板(1)、底座(9)、切断刀(6)和切刀座(8)，切刀座(8)连接在底座(9)上且位于切断刀(6)下方；其特征在于：它还包括由电机(18)驱动的纱线压紧装置，所述的纱线压紧装置包括压线座(10)、滑套(5)、压杆(17)、支撑弹簧(15)和套筒(16)；所述的滑套(5)的上端与机顶板(1)滑动连接，滑套(5)的一侧通过齿轮齿条传动与电机(18)的输出轴连接，切断刀(6)呈竖直方向设置并且切断刀(6)的上端与滑套(5)的另一侧连接；所述的压杆(17)的上端滑动连接在滑套(5)内，压杆(17)上设有水平状的挡板(14)，支撑弹簧(15)抵紧在滑套(5)的下端面与挡板(14)的上端面之间；所述的压线座(10)固定连接在底座(9)上且位于压杆(17)的下方，所述的套筒(16)的下端与挡板(14)固定连接，上端与滑套(5)滑动连接并轴向限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂士卫，
申请(专利权)人：聂士卫，
类型：新型
国别省市：浙江;33