本实用新型专利技术属于隧道掘进施工技术领域，特别是涉及一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置。包括机架、提升料斗、翻转倒料机构和折叠式底板，其中机架居中设置在隧道内，机架底部两侧卡接在下方所设的平行预设轨道Ⅰ上，所述预设轨道Ⅰ直接固定安装在隧道内的衬砌混凝土层上，提升料斗与翻转倒料机构安装在机架上，提升料斗进料口位于折叠式底板的侧下方，其出料口位于翻转倒料机构进料口的正上方，翻转倒料结构的出料口下方正对着输送皮带，折叠式底板位于喷浆系统正下方，并且底部两侧对称卡接在下方所设的平行预设轨道Ⅰ上；所述机架上设有操作平台。本实用新型专利技术安全性能高，能够根据支护位置进行适应性移动，从而便捷、及时、有效对隧道喷射的混凝土回弹料进行收集。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道掘进施工
，特别是涉及一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置。
技术介绍
TBM (Tunnel Boring Machine)隧道掘进机，是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械；相对于目前常用的方法，TBM集钻、掘进、支护于一体，使用电子、信息、遥测、遥控等高新技术对全部作业进行制导和监控，使掘进过程始终处于最佳状态。在国际上，现已广泛应用于水利水电、矿山开采、交通、市政、国防等工程中。隧道工程初期支护喷射混凝土施工时，会出现大量的混凝土回弹散落料，散落在隧道开挖地面上，无法收集，造成大量浪费；而且因混凝土喷射施工时混凝土中掺加了速凝剂，清理时多余混凝土多已凝固，增加了清理的难度。因此，研究设计一种便捷、及时、有效对隧道喷射的混凝土回弹料进行收集，同时又能根据支护位置进行适应性移动的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，从而解决现有技术混凝土回弹料大量浪费以及清理混凝土回弹料困难的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种可以便捷、及时、有效对隧道喷射的混凝土回弹料进行收集，避免回弹料大量浪费以及清理困难，同时又能根据支护位置进行适应性移动的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:设计一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，包括机架、提升料斗、翻转倒料机构和折叠式底板，其中机架居中设置在隧道内，机架底部两侧卡接在下方所设的平行预设轨道I上，所述预设轨道I直接固定安装在隧道内的衬砌混凝土层上，提升料斗与翻转倒料机构安装在机架上，提升料斗进料口位于折叠式底板的侧下方，其出料口位于翻转倒料机构进料口的正上方，翻转倒料结构的出料口下方正对着输送皮带，折叠式底板位于喷浆系统正下方，并且底部两侧对称卡接在下方所设的平行预设轨道I上；所述机架上设有操作平台。所述翻转倒料机构包括两侧翻转料板及其复位弹簧；其中两侧翻转料板的一端铰接在机架上，另一端配合实现开合；复位弹簧一端固定在翻转料板中部，另一端固定在机架上。所述折叠式底板包括底板本体和两侧折叠板，其中折叠板端部铰接在底板本体上，在折叠板与底板本体之间同时设有拉簧。所述操作平台设置在机架一侧和/机架顶部两侧，同时在操作平台外侧设有安全护栏。所述机架底部和折叠式底板底部两侧均设有连接块，该连接块的底部设有用于和预设轨道I顶部匹配卡接的卡槽。本技术技术方案的有益效果是:1、在结构上，本技术隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置在喷浆桥底部采用折叠式底板收集回弹喷浆料，然后送入提升料斗，提升至皮带上方翻转倒入皮带；功能可靠，便捷，节省了人工，提高了回弹料的收集效率；同时有效解决了现有技术存在的回弹料大量浪费以及清理困难的问题。2、在结构上，本技术机架底部和折叠式底板的底部分别卡接在下方的预设轨道I上，能够根据混凝土支护位置的改变进行适应性移动，从而便捷、及时、有效的对隧道支护喷射的混凝土回弹料进行收集，进而避免回弹料浪费和清理困难。翻转倒料机构和折叠式底板均依靠回弹料在堆积一定量之后的重力作用下自然翻转打开，之后通过弹簧或拉簧复位，结构简单，易于实施。3、在结构上，本技术在机架一侧或者顶部两侧分别安装有操作平台，方便操作工工作，其操作安全性也有保障；操作平台外侧设有安全护栏，进一步提高了操作工人施工的安全性；此外，机架底部及折叠式底板底部通过连接块与预设轨道I相卡接，结构简单、稳定，结合牢靠。4、综上，本技术隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置结构简单，使用方便，安全性能高，而且，能够根据支护位置进行适应性移动，从而便捷、及时、有效对隧道喷射的混凝土回弹料进行收集，避免回弹料大量浪费以及清理困难，，因此，非常适于推广实施。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:图1为本技术机架、提升料斗、翻转倒料机构部分的安装结构示意图；图2为本技术折叠式底板部分的安装结构示意图；图中序号:1、机架，2、提升料斗，3、平行预设轨道I，4、衬砌混凝土层，5、输送皮带，6、喷浆系统，7、操作平台，8、翻转料板，9、复位弹簧，10、底板本体，11、折叠板，12、拉簧，13、安全护栏，14、连接块，15、连接块。【具体实施方式】实施例一:参见图1-2，图中，本技术隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，包括机架1、提升料斗2、翻转倒料机构和折叠式底板，其中机架居中设置在隧道内，机架底部两侧卡接在下方所设的平行预设轨道I 3上，预设轨道I直接固定安装在隧道内的衬砌混凝土层4上，提升料斗与翻转倒料机构安装在机架上，提升料斗进料口位于折叠式底板的侧下方，其出料口位于翻转倒料机构进料口的正上方，翻转倒料结构的出料口下方正对着输送皮带5，折叠式底板位于喷浆系统6正下方，并且底部两侧对称卡接在下方所设的平行预设轨道I上；在机架上设有操作平台7。其中，翻转倒料机构包括两侧翻转料板8及其复位弹簧9 ;其中两侧翻转料板的一端铰接在机架上，另一端配合实现开合；复位弹簧一端固定在翻转料板中部，另一端固定在机架上。折叠式底板包括底板本体10和两侧折叠板11，其中折叠板端部铰接在底板本体上，在折叠板与底板本体之间同时设有拉簧12。操作平台设置在机架一侧和机架顶部两侧，同时在操作平台外侧设有安全护栏13。机架底部和折叠式底板底部两侧均设有连接块14、15，该连接块的底部设有用于和预设轨道I顶部匹配卡接的卡槽。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，譬如:操作平台设置在机架一侧或者机架顶部两侧，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是:包括机架、提升料斗、翻转倒料机构和折叠式底板，其中机架居中设置在隧道内，机架底部两侧卡接在下方所设的平行预设轨道I上，所述预设轨道I直接固定安装在隧道内的衬砌混凝土层上，提升料斗与翻转倒料机构安装在机架上，提升料斗进料口位于折叠式底板的侧下方，其出料口位于翻转倒料机构进料口的正上方，翻转倒料结构的出料口下方正对着输送皮带，折叠式底板位于喷浆系统正下方，并且底部两侧对称卡接在下方所设的平行预设轨道I上；所述机架上设有操作平台。2.根据权利要求1所述的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是:所述翻转倒料机构包括两侧翻转料板及其复位弹簧；其中两侧翻转料板的一端铰接在机架上，另一端配合实现开合；复位弹簧一端固定在翻转料板中部，另一端固定在机架上。3.根据权利要求1所述的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是:所述折叠式底板包括底板本体和两侧折叠板，其中折叠板端部铰接在底板本体上，在折叠板与底板本体之间同时设有拉簧。4.根据权利要求1所述的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是:所述操作平台设置在机架一侧和/机架顶部两侧，同时在操作平台外侧设有安全护栏。5.根据权利要求1所述的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是:所述机架底部和折叠式底板底部两侧均设有连接块，该连接块的底部设有用于和预设轨道I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，其特征是：包括机架、提升料斗、翻转倒料机构和折叠式底板，其中机架居中设置在隧道内，机架底部两侧卡接在下方所设的平行预设轨道Ⅰ上，所述预设轨道Ⅰ直接固定安装在隧道内的衬砌混凝土层上，提升料斗与翻转倒料机构安装在机架上，提升料斗进料口位于折叠式底板的侧下方，其出料口位于翻转倒料机构进料口的正上方，翻转倒料结构的出料口下方正对着输送皮带，折叠式底板位于喷浆系统正下方，并且底部两侧对称卡接在下方所设的平行预设轨道Ⅰ上；所述机架上设有操作平台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晋永，阳斌，陈建立，李强，苗金刚，徐鹏祖，
申请(专利权)人：中铁隧道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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