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采暖炉制造技术

技术编号:12038406 阅读:139 留言:0更新日期:2015-09-11 10:03
本实用新型专利技术提出了一种采暖炉,用以解决现有技术中采暖炉燃烧不充分导致燃煤效率低的问题。该采暖炉包括炉体,炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成,烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室,第一烟气室与炉膛之间通过第一烟气管道连通,第一烟气室与第二烟气室之间通过第二烟气管道连通,第一烟气室通过第三空气管道与大气连通,第一烟气室内设有第一挡板;烟气通道还包括第四烟气管道和第五烟气管道,第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与炉膛之间连通,第五烟气管道内设有第二挡板和第三挡板;第四烟气管道的出风口处设有引风机。该采暖炉结构简单,能够根据需要进行调节,大大节约燃煤,提高燃煤燃烧充分性,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖炉
,特别是指一种能够利用引风机的引力实现多种燃烧方式,同时具备坎事、取暖功能,让烟火在水套中行走多个回程,使循环水充分吸收烟火产生的热能的采暖炉。
技术介绍
采暖炉是家庭、洗浴等场所常见的采暖设备,其不仅能用来煮饭、烧水,也可以同时用来加热水暖散热器以供暖,满足人们的冬季生活需求。目前的采暖炉大都采用不可再生资源-煤作为主要燃料,在使用过程中,由于大部分采暖炉只有一种燃烧方式,往往会导致煤的燃烧不够充分,降低了燃煤效率,污染环境,同时燃烧不充分还会产生对人体有害的气体,危及健康。
技术实现思路
本技术提出一种采暖炉,解决了现有技术中采暖炉燃烧方式单一、燃烧不充分导致燃煤效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的:采暖炉,包括炉体,所述炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成,所述烟气通道与所述炉膛之间连通,所述水套包覆于所述烟气通道的外部;所述烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室,所述第一烟气室与所述炉膛的下部空间之间通过第一烟气管道连通,所述第一烟气室与所述第二烟气室之间通过第二烟气管道连通,所述第一烟气室还通过第三空气管道与外界大气连通,所述第一烟气室内设有用于控制所述第二烟气管道和第三空气管道通断的第一挡板;所述烟气通道还包括连通所述第二烟气室与外界大气的第四烟气管道和第五烟气管道,所述第四烟气管道与第五烟气管道竖直设置,所述第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与所述炉膛的上部空间之间连通,所述第五烟气管道内设有用于控制所述第五烟气管道下半段和第六烟气管道通断的第二挡板,所述第五烟气管道内还设有位于所述第二挡板上方的第三挡板,所述第三挡板用于控制所述第五烟气管道的通断;所述第四烟气管道的出风口处设有引风机。作为对上述技术方案的改进,所述炉膛的外侧设有空气挡板,所述炉膛的侧壁与所述空气挡板之间形成反烧空气通道,所述反烧空气通道的最上端通过反烧空气进口连通所述炉膛的内腔。作为对上述技术方案的进一步改进,所述反烧空气通道的最下端设有用于控制其通断的第四挡板。作为对上述技术方案的进一步改进,所述炉体的侧壁上开有与所述第一烟气室相连通的清灰口。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:该采暖炉使用时通过控制各个挡板的状态可以实现反烧、正烧和自由燃烧三种状态,根据实际需要大大提高了燃煤效率,同时能够使燃烧产生的烟火在水套中行走多个行程以提高热能交换率,避免因燃烧不充分对人体造成危害。这三种状态的具体情况如下:反烧状态下,引风机工作,第一挡板将第三空气管道封闭,第二挡板将第五烟气管道的下半段与第六烟气管道封闭,第三挡板将第五烟气管道打开,第四挡板打开,炉膛内的烟气是向下走的,即烟气的走向是:空气一反烧空气通道一反烧空气进口一炉膛一一第一烟气管道一第一烟气室一第二烟气管道一第二烟气室一第四烟气管道一引风机;正烧状态下,引风机工作,第一挡板将第二烟气管道封闭,第二挡板将第五烟气管道的下半段与第六烟气管道连通,第三挡板将第五烟气管道封闭,第四挡板封闭,炉膛内的烟气是向上走的,即烟气的路线是:第三空气管道一第一烟气室一第一烟气管道一炉膛一第六烟气管道一第五烟气管道一第二烟气室一第四烟气管道一引风机;自由燃烧状态下,只需在反烧状态下将引风机关闭即可,各个挡板的状态不变,此时,采暖炉处于休眠状态,烟气的走向是:空气一反烧空气通道一反烧空气进口一炉膛一第六烟气管道一第五烟气管道一大气。上述三种状态中,正烧和反烧是火势最大,燃烧最为充分的形式,正烧状态下适合做饭使用,反烧状态下适合取暖使用,而自由燃烧状态则使采暖炉处于休眠状态,在夜间长时间不用时可采用此种形式,因此,人们可根据不同的需求采取上述三种形式中的一种,能够有效地利用燃煤,使其充分燃烧,使燃烧产生的烟气在水套中行走多个行程,最大限度地进行热交换。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为该实施例反烧状态下的结构示意图;图3为该实施例正烧状态下的结构示意图;图4为该实施例自由燃烧状态下的结构示意图;图中:1-炉体;2-燃煤;3-炉排;4-水套;5_第一烟气室;6_第二烟气室;7-第一烟气管道;8_第二烟气管道;9_第三空气管道;10_第四烟气管道;11_第五烟气管道;12-第一挡板;13-第二挡板;14-第三挡板;15_空气挡板;16_反烧空气通道;17_反烧空气进口 ; 18-第四挡板;19-炉盖;20-清灰口 ;21_引风机;22-第六烟气管道。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示,为本技术采暖炉的一种实施例,图2、图3和图4分别为该采暖炉位于反烧、正烧和自由燃烧三种状态下的结构示意图,人们可根据自身的不同需要在这三种不同的状态之间进行切换,以达到节约燃煤,提高燃烧效率的目的,下面就该采暖炉的结构和三种不同状态下的烟气走向做详细说明。该采暖炉首先包括一个炉体1,炉体I的内部空间分为三部分:炉膛、烟气通道和水套4,其中,炉膛位于炉体I的右侧,烟气通道位于炉体I的左侧,炉膛与烟气通道之间连通,而水套4则包覆在烟气通道的外部,这样,炉膛内燃煤燃烧所产生的烟气在经过烟气通道时,即可与水套4内的循环水发生热交换,便于取暖。在炉膛内设有炉排3,炉排3上放置有燃煤2,炉膛顶端设置炉盖19,便于加煤,炉膛的底部还设置有清灰口 20,定期进行清灰。烟气通道首先包括第一烟气室当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
采暖炉,包括炉体,所述炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成,所述烟气通道与所述炉膛之间连通,所述水套包覆于所述烟气通道的外部,其特征在于:所述烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室,所述第一烟气室与所述炉膛的下部空间之间通过第一烟气管道连通,所述第一烟气室与所述第二烟气室之间通过第二烟气管道连通,所述第一烟气室还通过第三空气管道与外界大气连通,所述第一烟气室内设有用于控制所述第二烟气管道和第三空气管道通断的第一挡板;所述烟气通道还包括连通所述第二烟气室与外界大气的第四烟气管道和第五烟气管道,所述第四烟气管道与第五烟气管道竖直设置,所述第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与所述炉膛的上部空间之间连通,所述第五烟气管道内设有用于控制所述第五烟气管道下半段和第六烟气管道通断的第二挡板,所述第五烟气管道内还设有位于所述第二挡板上方的第三挡板,所述第三挡板用于控制所述第五烟气管道的通断;所述第四烟气管道的出风口处设有引风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金洪
申请(专利权)人:陈金洪
类型:新型
国别省市:山东;37

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