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新型采暖炉制造技术

技术编号:12689147 阅读:61 留言:0更新日期:2016-01-09 03:47
本实用新型专利技术公开了一种新型采暖炉,其包括由炉膛水套围成的炉体,炉膛水套中间空腔形成燃烧室,燃烧室的下方设有炉篦以及接灰盒,炉体顶部设有填料口和封堵填料口的炉盖,炉体一侧部设有进风口,燃烧室的上部设有出烟口,炉体的另一侧设有由侧部换热水套围成的初步换热室,初步换热室内装有初步换热水套柱,初步换热水套柱将初步换热室内腔间隔呈上下曲折的烟气换热道,初步换热室上设有与烟气换热道连通的加热口,炉体的后部设有由后部换热水套围成的余热换热室,余热换热室上连接有排烟管,炉膛水套上装有进水管、后部换热水套上装有出水管。本实用新型专利技术能充分吸收利用烟气中的热量,也提高了燃料的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型采暖炉
技术介绍
寒冷的冬天,对于部分分散的住户或者郊区农村住户,只能采用新型采暖炉或者空调。现在农村住户用的新型采暖炉包括炉体、燃烧室和套装在燃烧室外侧的水室,水室吸收燃烧室外壁上的热量进行供暖,而自燃烧室冒出的烟气经烟筒直接排放,烟气中带有的大部分热量没有被充分利用,损失燃料的部分热效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能充分利用烟气中的热量以提高热效率的新型采暖炉。为解决上述技术问题,所提供的新型采暖炉包括由炉膛水套围成的炉体,炉膛水套中间空腔的内壁上涂抹耐火材料后形成燃烧室,燃烧室的下方设有纵向设置的炉篦以及接灰盒,其结构特点是:炉体顶部设有填料口和封堵填料口的炉盖,炉体一侧部设有水平贯穿所述炉膛水套的进风口,所述燃烧室的上部设有位于炉体另一侧且水平贯穿炉膛水套的出烟口,所述炉体的另一侧设有与出烟口连通且由侧部换热水套围成的初步换热室,初步换热室内装有至少一个间隔设置的初步换热水套柱,初步换热水套柱将初步换热室内腔间隔呈上下曲折的烟气换热道,初步换热室上设有与烟气换热道连通的加热口,所述炉体的后部设有由后部换热水套围成的余热换热室,余热换热室与初步换热室通过过烟口连通,所述余热换热室上连接有排烟管,所述炉膛水套、侧部换热水套、初步换热水套柱以及后部换热水套相互连通,炉膛水套上装有进水管、后部换热水套上装有出水管。初步换热室内装有间隔设置的两个初步换热水套柱,初步换热水套柱纵向延伸且端部连接在初步换热室的内壁上,初步换热水套柱的顶部与初步换热室的顶壁之间设有过烟间隙,其中远离出烟口的初步换热水套柱的下部设有烟气通过口,所述初步换热室内连接有可水平横向滑动且向一侧滑动时封挡两个初步换热水套柱的顶部、向另一侧滑动时封堵远离出烟口的初步换热水套柱的顶部与初步换热室内壁的遮挡板。余热换热室内装有水平设置且与后部换热水套连通的下部间隔水套,下部间隔水套将余热换热室内腔间隔为下部的进烟腔和上部的换热腔,进烟腔通过所述过烟口与初步换热室连通,下部间隔水套的一侧部设有连通进烟腔和换热腔的烟气通过孔,所述下部间隔水套上连接有间隔设置的至少一个换热水套,换热水套将换热腔间隔呈上下曲折的烟气换热通道,所述烟气换热通道的末端与所述排烟管连通。余热换热室上装有与烟气换热通道的末端连通的引风机,所述排烟管与引风机的出风口连接。燃烧室的上部设有位于出烟口上方且穿过炉膛水套与排烟管连通的烟气排出口。炉膛水套的外壁上连接有罩在所述进风口上且开口朝下设置的进风导流罩。炉体上装有清灰门。采用上述结构后,通过填料口向燃烧室中添加燃料(煤炭或柴火),燃料燃烧时炉膛水套可以被加热,燃烧室中的燃料产生的高温烟气经过出烟口进入初步换热室进行第一次换热,并且可以通过加热口进行烧水或做饭,高温烟气再通过过烟口进入余热换热室进行第二次换热,通过两次换热可充分吸收高温烟气中的热量,即可以为炉膛水套、侧部换热水套、初步换热水套柱以及后部换热水套中的水进行加热,从而达到烟气中热量的充分利用,提高了热效率,通过进水管以及出水管可使该采暖炉为暖气供水,并且添加燃料不再需要端起烧锅或烧水壶,十分方便。综上所述,本技术能充分吸收利用烟气中的热量,也提高了燃料的热效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明:图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1中沿A-A线剖视的示意图;图4为图2中沿B-B线的剖视图;图5为本技术另一种使用状态的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的新型采暖炉,其包括由炉膛水套I围成的炉体,炉膛水套I中间空腔的内壁上涂抹耐火材料后形成燃烧室,燃烧室的下方设有纵向设置的炉篦2以及接灰盒3,设置两条平行的炉篦2并通过拉杆使炉篦摆动的具体结构如图1和图3中所示,其为现有技术,在此不再赘述,炉体顶部设有填料口和封堵填料口的炉盖4,炉体一侧部设有水平贯穿所述炉膛水套的进风口 5,炉膛水套I的外壁上连接有罩在所述进风口 5上且开口朝下设置的进风导流罩20,设置该进风导流罩20可以保证燃烧室的进风量且有效防止燃烧室的热量外溢,所述燃烧室的上部设有位于炉体另一侧且水平贯穿炉膛水套的出烟口 6,所述炉体的另一侧设有与出烟口连通且由侧部换热水套7围成的初步换热室,初步换热室内装有至少一个间隔设置的初步换热水套柱8,初步换热水套柱将初步换热室内腔间隔呈上下曲折的烟气换热道,初步换热室上设有与烟气换热道连通的加热口 9,炉体的后部设有由后部换热水套10围成的余热换热室,余热换热室与初步换热室通过过烟口 11连通,所述余热换热室上连接有排烟管12,炉膛水套1、侧部换热水套7、初步换热水套柱8以及后部换热水套10相互连通,其具体的连通结构为现有技术,炉膛水套I上装有进水管、后部换热水套上装有出水管。如图1和图5所示,初步换热室内装有间隔设置的两个初步换热水套柱8,初步换热水套柱8纵向延伸且端部连接在初步换热室的内壁上,初步换热水套柱8的顶部与初步换热室的顶壁之间设有过烟间隙,其中远离出烟口的初步换热水套柱8的下部设有烟气通过口 13,在本实施例的图中,左侧的初步换热水套柱8为远离出烟口的初步换热水套柱8,上述过烟口 11设置在远离出烟口 6的初步换热水套柱8与侧部换热水套7的内壁之间,所述初步换热室内连接有可水平横向滑动且向一侧滑动时封挡两个初步换热水套柱的顶部、向另一侧滑动时封堵远离出烟口的初步换热水套柱8的顶部与初步换热室内壁的遮挡板14,遮挡板14水平横向滑动到图1中所示的状态时,形成的烟气换热道走向如图1中的箭头线所示,高温烟气经过上述过烟间隙后下行经过过烟口进入余热换热室;遮挡板14水平横向滑动到图5所示的状态时,形成的烟气换热道走向如图5中的箭头线所示,高温烟气经过右侧的初步换热水套柱8上方后进入两个初步换热水套柱8之间下行至烟气通过口,经烟气通过口后进入左侧的初步换热水套柱8与侧部换热水套7之间的间隙,再从过烟口 11进入余热换热室。如图2和图4所示,余热换热室内装有水平设置且与后部换热水套10连通的下部间隔水套15,下部间隔水套15当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型采暖炉,包括由炉膛水套(1)围成的炉体,炉膛水套(1)中间空腔的内壁上涂抹耐火材料后形成燃烧室,燃烧室的下方设有纵向设置的炉篦(2)以及接灰盒(3),其特征是:炉体顶部设有填料口和封堵填料口的炉盖(4),炉体一侧部设有水平贯穿所述炉膛水套的进风口(5),所述燃烧室的上部设有位于炉体另一侧且水平贯穿炉膛水套的出烟口(6),所述炉体的另一侧设有与出烟口连通且由侧部换热水套(7)围成的初步换热室,初步换热室内装有至少一个间隔设置的初步换热水套柱(8),初步换热水套柱将初步换热室内腔间隔呈上下曲折的烟气换热道,初步换热室上设有与烟气换热道连通的加热口(9),所述炉体的后部设有由后部换热水套(10)围成的余热换热室,余热换热室与初步换热室通过过烟口(11)连通,所述余热换热室上连接有排烟管(12),所述炉膛水套(1)、侧部换热水套(7)、初步换热水套柱(8)以及后部换热水套(10)相互连通,炉膛水套(1)上装有进水管、后部换热水套上装有出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋平喜单保国
申请(专利权)人:宋平喜
类型:新型
国别省市:山东;37

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