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牙链的间隙制作方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:12030542 阅读:83 留言:0更新日期:2015-09-10 17:04
本发明专利技术为在被覆带抵接于拉链链齿的腿部的表背面的牙链中制作间隙的方法。该方法为:将牙链(1)的被覆带(5)的连结部侧缘(5c)移位至立起状,而与拉链链齿(4)的腿部(4b)的表背面分离相隔,在该状态下夹持器(40)握持拉链链齿(4)的腿部(4b)。该状态下利用模具(20)与冲头(30)将拉链链齿(4)的咬合头部(4a)切断,使夹持器(40)向与拉链链齿(4)分开的方向移动,由此将由夹持器(40)所握持的剩余的拉链链齿(4-1)从牙链(1)拔出,从而在牙链(1)中制作间隙(7)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在拉链(slide fastener)的连续的长条牙链(fastener chain)上以规定间隔制作去除了拉链链齿的间隙的方法及在该连续的长条牙链中制作间隙的装置。
技术介绍
在拉链的连续的长条牙链中制作间隙的方法已揭示于专利文献I中。该牙链的间隙制作方法中,利用夹持器(gripper)握持利用缝线而缝接在链带的一侧缘的拉链链齿的腿部。在该状态下利用冲头与模具将拉链链齿的咬合部切断。然后,使夹持器向与拉链链齿分开的方向移动而将拉链链齿的腿部从缝线拔出,从而在牙链中制作去除了拉链链齿的间隙。拉链的牙链已揭示于专利文献2中。该牙链在链带的一侧缘,具有将拉链链齿的腿部与窄幅的被覆带利用缝线而缝接在一起的2个拉链带条(fastener stringer)。将2个拉链带条的拉链链齿的咬合头部咬合而形成牙链。日本专利实开昭48-32203号公报日本专利特开昭54-31334号公报
技术实现思路
专利技术所欲解决的课题专利文献2中揭示的牙链将窄幅的被覆带抵接于拉链链齿的腿部的表背面。因此,无法在专利文献2中揭示的牙链上,利用专利文献I揭示的牙链的间隙制作方法制作间隙。S卩,在夹持器握持拉链链齿的腿部时,夹持器握持窄幅的被覆带,因被覆带在长度方向上连续,故即便使握持了被覆带的夹持器向与拉链链齿分开的方向移动,也无法将拉链链齿的切断咬合头部后所剩余的拉链链齿从链带与被覆带之间拔出。因此,无法在牙链中制作间隙。本专利技术是为了解决所述课题而完成的,其目的在于提供牙链的间隙制作方法及其装置,该牙链的间隙制作方法能够在将被覆带抵接于拉链链齿的腿部的表背面而成的牙链中制作间隙。解决课题的技术手段本专利技术的牙链的间隙制作方法在牙链I中制作间隙7,所述牙链I是利用缝线6将拉链链齿4缝接在链带3上且将被覆带5抵接于拉链链齿4的表背面而成,所述牙链的间隙制作方法的特征在于:所述拉链链齿4包括咬合头部4a、从咬合头部4a向链带3的宽度方向延伸的腿部4b、以及将在链带3的长度方向上邻接的腿部4b彼此连结的连结部4c,且所述牙链的间隙制作方法包括下述步骤:将所述被覆带5的连结部侧缘5c移位至立起状,使被覆带5的连结部侧缘5c与拉链链齿4的腿部4b的表背面分离相隔,在该状态下夹持器40根据间隙7的长度而对拉链链齿4的腿部4b的制作间隙7的部分进行握持;根据间隙7的长度来将所述拉链链齿4的咬合头部4a的制作间隙7的部分切断;以及通过使所述夹持器40向与拉链链齿4分开的方向移动,而将夹持器40所握持的拉链链齿4的切断咬合头部4a后所剩余的拉链链齿4-1从牙链I拔出。本专利技术的间隙制作方法可为如下:使夹持器40朝向被覆带5移动,在使夹持器40与被覆带5的连结部侧端5b接触后,使夹持器40进而一边将被覆带5的连结部侧缘5c移位至立起状一边沿着拉链链齿4的腿部4b的表背面向咬合头部侧移动,然后,使夹持器40的朝向链带宽度方向的移动停止,而利用夹持器40来握持腿部4b ο据此,在使夹持器40朝向被覆带5移动后,通过使夹持器40进行握持动作而夹持器40可握持住拉链链齿4的腿部4b,因而夹持器40可迅速地握持住拉链链齿4的腿部4b。本专利技术的间隙制作方法可为如下:在夹持器40向与拉链链齿4分开的方向移动,而将由夹持器40所握持的切断咬合头部4a后所剩余的拉链链齿4-1从牙链I拔出时,限制被覆带5向与拉链链齿4分开的方向移动。据此,因被覆带5未向与拉链链齿4分开的方向移动,故可确实地将剩余的拉链链齿4-1从牙链I拔出。本专利技术的间隙制作方法可包括下述步骤,即,使牙链I的一被覆带5的咬合头部侧端5d与另一被覆带5的咬合头部侧端5d之间的空隙扩展。据此,可在被覆带5的咬合头部侧缘5a抵接于拉链链齿4的咬合头部4b的表背面的牙链中制作间隙7。本专利技术的间隙制作方法可为如下:在一被覆带5的咬合头部侧端5d与另一被覆带5的咬合头部侧端5d之间配设扩展片,通过搬送牙链I,使一被覆带5的咬合头部侧端5d与另一被覆带5的咬合头部侧端5d沿着扩展片移动,并将两被覆带5的咬合头部侧缘5a分别移位至立起状,由此使一被覆带5与另一被覆带5的咬合头部侧端5d间的空隙扩展。据此,可在牙链I上,在牙链I的长度方向上空开间隔而连续地制作间隙7。本专利技术的牙链的间隙制作装置在牙链I中制作间隙7,所述牙链I是利用缝线6将拉链链齿4缝接在链带3上且将被覆带5抵接于拉链链齿4的表背面而成,所述牙链的间隙制作装置的特征在于:所述拉链链齿4包括咬合头部4a、从咬合头部4a向链带3的宽度方向延伸的腿部4b、以及将在链带3的长度方向上邻接的腿部4b彼此连结的连结部4c,且所述牙链的间隙制作装置包括:搬送路径(I,供搬送所述牙链I ;模具20与冲头30,与沿着所述搬送路径11搬送的牙链I的拉链链齿4的咬合头部4a相向而设置;以及夹持器40,分别设置于所述模具20与冲头30的与牙链搬送方向正交方向的两侧,所述夹持器40向与沿着搬送路径11搬送的牙链I的拉链链齿4接近的方向、及与牙链I的拉链链齿4分开的方向移动,所述夹持器40向与拉链链齿4接近的方向移动,由此将牙链I的被覆带5的连结部侧缘5c移位至立起状,在该状态下夹持器40可握持拉链链齿4的腿部4b。本专利技术的间隙制作装置可为如下:所述夹持器40包括一对握持爪41,所述一对握持爪41将所述拉链链齿4的腿部4b进行握持及解除握持,所述握持爪41的爪42在爪42的前表面42a与牙链I的被覆带5的连结部侧端5b相向时,爪42的握持部42c成为与牙链I的拉链链齿4的腿部4b的表背面相同的高度。据此,一边利用爪42的前表面42a按压被覆带5的连结部侧端5b —边使爪42的握持部4c沿着腿部4b的表背面移动,一对握持爪41将被覆带5的连结部侧缘5c移位至立起状,因而一对握持爪41可握持住拉链链齿4的腿部4b。本专利技术的间隙制作装置可为如下:设置着限制构件60,所述限制构件60在通过使所述夹持器40向与拉链链齿4分开的方向移动,而将由所述夹持器40握持的切断咬合头部4a后所剩余的拉链链齿4-1从牙链I拔出时,对被覆带5的朝向与拉链链齿4分开的方向的移动进行限制。据此,因被覆带5并未向与拉链链齿4分开的方向移动,故可确实地将剩余的拉链链齿4-1从牙链I拔出。本专利技术的间隙制作装置可为如下:在所述模具20、冲头30的牙链搬送方向上游侧配设扩展片,所述扩展片位于牙链I的一被覆带5的咬合头部侧端5d与另一被覆带5的咬合头部侧端5d之间,通过各被覆带5的咬合头部侧端5d沿着扩展片移动,而将各被覆带5的咬合头部侧缘5a移位至立起状。据此,可在被覆带5的咬合头部侧缘5a抵接于拉链链齿4的咬合头部4b的表背面的牙链中制作间隙。专利技术的效果本专利技术中,将被覆带5的连结部侧缘5c移位至立起状而由夹持器40握持拉链链齿4的腿部4b,通过使夹持器40向与拉链链齿4分开的方向移动,而可将拉链链齿4的切断咬合头部4a后所剩余的拉链链齿4-1拔出,从而在牙链I中制作间隙7,因而可在被覆带5抵接于拉链链齿4的腿部4b的表背面而成的牙链中制作间隙。【附图说明】图1是牙链的平面图。图2是图1的A-A放大剖面图。图3是本专利技术的间隙制作装置的概略正视图。图4是本专利技术的间隙制作装置的概略平面图。图5是图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙链的间隙制作方法,在牙链(1)中制作间隙(7),所述牙链是利用缝线(6)将拉链链齿(4)缝接在链带(3)上,且将被覆带(5)抵接于拉链链齿(4)的表背面而成,所述牙链的间隙制作方法的特征在于:所述拉链链齿(4)包括咬合头部(4a)、从咬合头部(4a)向链带(3)的宽度方向延伸的腿部(4b)、以及将在链带(3)的长度方向上邻接的腿部(4b)彼此连结的连结部(4c),且所述牙链的间隙制作方法包括下述步骤:将所述被覆带(5)的连结部侧缘(5c)移位至立起状,使被覆带(5)的连结部侧缘(5c)与拉链链齿(4)的腿部(4b)的表背面分离相隔,在此状态下夹持器(40)根据间隙(7)的长度而对拉链链齿(4)的腿部(4b)的制作间隙(7)的部分进行握持;根据间隙(7)的长度来将所述拉链链齿(4)的咬合头部(4a)的制作间隙(7)的部分切断;通过使所述夹持器(40)向与拉链链齿(4)分开的方向移动,而将夹持器(40)所握持的拉链链齿(4)的切断咬合头部(4a)后所剩余的拉链链齿(4‑1)从牙链(1)拔出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:岛井秀男酒井明
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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