旋转编织机制造技术

技术编号:12030491 阅读:98 留言:0更新日期:2015-09-10 16:59
本发明专利技术涉及一种旋转编织机(1),具有用以将绞合材料交织为网状物的编织轴(14),特别是金属丝或纺织纤维、碳纤维或其他绞合碳材料。旋转编织机(1)包括多个绕所述编织轴(14)以相反方向旋转的第一绕线托架和第二绕线托架(4、5)。旋转编织机(1)用于交织第一股丝线和第二股丝线(10、11),所述第一股丝线和第二股丝线(10、11)由第一绕线托架和第二绕线托架(4、5)上的第一线圈和第二线圈(43、51)提供。进一步地,所述第一绕线托架(4)由绕所述编织轴(14)做旋转运动的封闭导引路径导引。根据本发明专利技术,至少一封闭导引路径的表面设计为齿圈(6、7),至少一齿轮(41、42)连接至每个第一绕线托架(4),第一绕线托架(4)与所述齿圈(6、7)啮合,且与所述齿圈(6、7)连续啮合,特别是在第二股丝线(1)绕所述第一绕线托架(4)运动过程中。因此,优选地,所述第二股丝线(11)穿过齿圈(6、7)齿隙中的凹口(71),同时,所述第一绕线托架(4)横跨而过。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】旋转编织机相关申请的交叉引用优先权申请DE102012025302.8的全部内容以引用的方式并入本文。
本专利技术涉及一种旋转编织机,以将绞合材料(strand shaped material)交织为网状物,绞合材料具体为金属丝或纺织纤维、碳纤维或其他绞合碳材料。
技术介绍
这种旋转编织机用于将绞合材料编制成空心管状网状物,绞合材料例如可以为金属丝、丝或合成纤维,或(利用管状网状物的后续滚线工艺)用于编制平面绞合网状物、或者编制例如缆索与金属丝混合的网状物、或者编制质轻材料,例如,质轻结构,如碳纤维的编制或者其他绞合碳纤维材料的编制。采用该方式编制的技术网状物的一个应用领域是:例如,电缆中防电磁场的保护罩、或者线缆或者软管抗机械应力的防护罩。另一个应用是编制血管植入物的医学网状物,例如支架、人造血管或类似部件。
技术实现思路
在这里通过一种旋转编织机示例对本专利技术进行了描述,以将绞合材料的金属丝编织成如金属丝网结构。然而,并不限于此。本专利技术还可应用于用于处理任何其他绞合材料的旋转编织机。本专利技术提供的一种旋转编织机包括多个线圈,各所述线圈设置于绕线托架上。此处,线圈是指一本体,以用于待编织丝状材料的缠绕,优选地,为一柱状本体。优选地,该线圈包括两个位于所述柱状本体两端部的法兰,所述法兰的尺寸稍大于所述柱状本体的尺寸。所述绕线托架是指与内设线圈相配合的一种装置,优选地,转动连接于其纵轴上。本专利技术提供的旋转编织机是一种所谓的高速编织机。所述旋转编辑机包括编织轴,例如几何轴,在所述编织轴的轴向上,形成了所述网状物并利用机器将所述网状物取下,例如,利用剥落盘;在所述编织轴的轴向上,必要时可以将待交织的材料提供给机器。优选地,所述编织轴沿水平方向、垂直方向或者倾斜方向设置,更优地,倾斜角度为45°。本专利技术实施例提供的旋转编织机以具有垂直设置的编织轴,然而,旋转编织机上的编织轴也可以采用不同的设置方式。所述旋转编织机包括多个绕所述编织轴转动的第一绕线托架以及多个相对所述第一绕线托架做相对运动的第二绕线托架。此处,至少所述第一绕线托架沿绕所述编织轴转动的封闭引导路径运动。此处的引导路径是指所述第一绕线托架在运动期间遵循的曲线。所述第一绕线托架可以不设置于该曲线上和/或者与该曲线接触。例如,所述引导路径是圆形轨道,并形成有滑动轴承路径或者滚动轴承路径,所述第一绕线托架位于该引导路径上,并采用导轨和/或者滚动轴承将其移出。在所述旋转编织机的一具体实施例中,六个或者十二个所述第一绕线托架在圆形引导路径上作旋转运动,其中,所述编织轴延伸出其中心。而且,六个或者十二个所述第二绕线托架绕所述编织轴也做相似的旋转运动,优选地,其旋转速度与所述第一绕线托架的旋转速度相同,但是其旋转方向与所述第一绕线托架的旋转方向相反。安装所述第一、第二绕线托架以使其绕所述编织轴做旋转运动。 各所述第一绕线托架包括一股第一股丝线,所述第一股丝线连续展开或者从安装于各所述第一绕线托架上的所述第一线圈上取出。同样地,各所述第二绕线托架包括一股第二股丝线,所述第二股丝线连续展开或者从安装于各所述第二绕线托架上的所述第二线圈上取出。所述第一股丝线和所述第二股丝线按某角度导向至所述编织轴,由于绕线托架的旋转运动以及所述网状物按螺旋路径的同步移出运动,它们这样分布或者环绕待编织材料而分布,其中,所述第一股丝线与所述第二股丝线交织。这要求所述第一股丝线和所述第二股丝线以特定方式交叉,如一个位于另一个的上方或者下方。例如,首先,两相邻所述第二股丝线分别横跨于两相邻所述第一股丝线上方,并分别位于接下来两相邻所述第一股丝线的下方,以此类推(所谓“二叉二编织法”)。相应地,这样也是可以的,例如,各所述第二股丝线位于一第一股丝线上方并位于接下来一第一股丝线的下方(所谓“一叉一编织法”)。相互交叉的第一股丝线和所述第二股丝线在所述编织轴上彼此搭接,该搭接区域定义为编织点。由于所述第二股丝线按照指定交叉方式绕相应的第一绕线托架做周期性旋转运动并绕所述相应的第一股丝线做旋转运动,从而形成了所述第一股丝线和所述第二股丝线的交叉。本专利技术提供的旋转编织机,由于各所述第二股丝线由所谓的导纱杆带着上挑和下攒而形成了第一股丝线和第二股丝线的交叉,所述导纱杆连接于相应的所述第二绕线托架并且可以运动。在这种方式中,指定的所述第二股丝线可以位于所述第一绕线托架上方,并按相反方向往回移动,或者,可以位于所述第一绕线托架下方,这样就形成了所述第一股丝线和所述第二股丝线的交叉,并且所述第一股丝线交替位于所述第二股丝线的上方或者下方。利用所述导纱杆引导所述第二股丝线,以避免整个所述第二绕线托架以整体形式做上下移动,由于所述第二线圈安装于所述第二绕线托架上且所述第二股丝线缠绕于所述第二线圈上,这样整个所述第二绕线托架足够大。根据所述的运动顺序,各所述第二股丝线可以一直绕各所述第一绕线托架运动。由于所述第二股丝线总是在所述编织点的方向上被引导,这使得绕所述第一绕线托架的运动形成一空间近似圆锥面。对于所述第二股丝线绕所述第一绕线托架运动的情况,所述第一绕线托架于所述封闭导向路径上的安装需至少暂时和或者至少部分中断,其中,所述第一绕线托架绕所述编织轴沿所述封闭导向路径转动,这样,在该点所述第一绕线托架和所述第二股丝线在其路径上交叉。在所述旋转编织机的一具体实施例中,由于所述第一绕线托架带动所述第二股丝线运动并意味着所述第二股丝线“穿过”所述第一绕线托架,这样,就可以实现上述运动。例如,为了该目的,对于各所述第二股丝线,所述第一绕线托架于所述封闭导向路径上设有竖直狭缝型缺口,其中,各所述第二股丝线可以下落至所述竖直狭缝型缺口中,所述第一绕线托架越过位于低处的第二股丝线。所述缺口于所述封闭导向路径的圆周方向按固定间隔大小间隔设置,利用相应的所述导纱杆带动所述第二股丝线在相应位置下降。由于所述第二绕线托架固定连接于所述封闭导向路径,可以保证各所述第二股丝线准确地下落至所述封闭导向路径上的所述缺口中,而无需考虑所述第二股丝线与所述缺口之间的相对运动。通过在所述封闭导向路径上设置固定间距的所述缺口,对于传统旋转编织机存在如下问题:所述第一绕线托架的滑动导柱或者滚动导柱必须永久从所述缺口上移出。在各所述缺口的开始处,所述滑动导柱或者所述滚动导柱离开所述缺口,在各所述缺口的末端,所述滑动导柱或者所述滚动导柱“穿过”所述缺口。由于所述滑动导柱或者滚动导柱和所述导向路径的增加的穿入、由于导致振动和晃动的产生、也由于所述旋转编织机噪音的增加,这就会产生问题,特别是当高速运动时且所述第一绕线托架和所述封闭导向路径之间具有较高的相对速度时。因此,本专利技术的目的在于提供一种改进的旋转编织机,特别是对所述第一绕线托架沿所述导向路径的导向改进。该目的可以通过权利要求1所述的旋转编织机和权利要求13所述的旋转编织机的操作方法来实现。本专利技术提供的旋转编织机的更多优点可以由从属权利要求实现。本专利技术提供的旋转编织机,具有将绞合材料编织成网状物的编织轴,绞合材料具体为金属丝、碳纤维或者纺织纤维;所述旋转编织机包括多个绕所述编织轴转动的第一绕线托架以及多个相对所述第一绕线托架做相对运动的第二绕线托架;其中,各所述第一绕线托架包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转编织机(1),所述旋转编织机(1)具有将绞合材料编织成网状物的编织轴(14),所述绞合材料具体为金属丝、碳纤维或者纺织纤维;所述旋转编织机(1)包括多个绕所述编织轴(4)转动的第一绕线托架(4)以及多个相对所述第一绕线托架(4)做相对运动的第二绕线托架(5);其中,每个第一绕线托架(4)包括第一线圈(43),并提供第一股丝线(10);每个第二绕线托架(5)包括第二线圈(51),并提供第二股丝线(11);所述旋转编织机(1)用于对所述第一股丝线(10)和所述第二股丝线(11)进行编织;其中,设置至少一个所述第一绕线托架(4)以使至少一所述第二股丝线(11)完全绕至少一所述第一绕线托架(4)运动,至少所述第一绕线托架(4)沿至少一绕所述编织轴(14)转动的封闭引导路径运动;至少一所述封闭引导路径的表面由齿圈(6、7)形成,至少一齿轮(41、42)可转动地安装在至少一所述第一绕线托架(4)上,其中,至少一所述齿轮(41、42)与所述齿圈(6、7)啮合,并且特别是当至少一所述第二股丝线(11)绕至少所述第一绕线托架(4)运动期间,至少一所述齿轮(41、42)与所述齿圈(6、7)连续啮合...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:休伯特·赖尼施
申请(专利权)人:尼霍夫机器制造公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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