【技术实现步骤摘要】
一种复合中空纤维膜
本专利技术申请为申请日2013年09月17日，申请号为：201310423610.8，名称为“一种复合中空纤维膜”的专利技术专利申请的分案申请。本专利技术属于高分子材料制备领域，尤其涉及一种高强度、高通量的复合中空纤维膜。
技术介绍
中空纤维膜主要用于各种领域里的过滤或透析。采用复合膜设计，可分别研究与选择分离复合层膜材料与基膜材料，易于得到高分离功能、高透过通量的分离膜，因此，复合膜技术已成为高功能分离膜制备技术中一个重要发展方向。在超滤膜实际应用中一个重要问题是膜污染导致膜透过通量大幅度衰减，通过荷电改性或亲水性改性，可提高膜材料的抗污染性，但随着改性程度增大，往往导致膜材料强度减弱，尤其对中空纤维膜而言，膜强度完全由分离膜材料自身所提供，因此，选择能够增强膜的机械强度高的原材料制备中空纤维膜成为研究和发展的方向。采用复合技术可减少高分离功能改性膜材料的用量，引入复合技术，使中空纤维分离膜更高功能化，还可降低膜材料成本。
技术实现思路
本专利技术设计了一种复合中空纤维膜，其解决了目前的中空纤维膜机械强度低，耐污染能力差，通量小的问题。为了解决上...
【技术保护点】
一种复合中空纤维膜，其特征在于，复合中空纤维膜通过以下步骤制得：步骤一：制备铸膜液；是将高分子材料、溶剂、添加剂及化学反应致孔剂在60‑70℃的温度下搅拌共混12‑18h，在60‑70℃下恒温静置脱泡20‑36h，得到均质铸膜液；步骤二：配制芯液及外凝胶浴；所述芯液按照重量份数计的组成为：40‑50份的二甲基乙酰胺、1‑5份的碳酸氢钠、10‑15份的戊醇、20‑40份的水，所述芯液流量8‑10ml/min，所述芯液温度为40‑50℃；外凝胶浴包括第一凝胶浴和第二凝胶浴；步骤三：中空纤维纺丝；是利用干‑湿纺丝设备将芯液与铸膜液一起注入喷丝头，并一起从喷丝头挤出，制得中空纤维膜...
【技术特征摘要】
1.一种复合中空纤维膜，其特征在于，复合中空纤维膜通过以下步骤制得：步骤一：制备铸膜液；是将高分子材料、溶剂、添加剂及化学反应致孔剂在60-70℃的温度下搅拌共混12-18h，在60-70℃下恒温静置脱泡20-36h，得到均质铸膜液；步骤二：配制芯液及外凝胶浴；所述芯液按照重量份数计的组成为：40-50份的二甲基乙酰胺、1-5份的碳酸氢钠、10-15份的戊醇、20-40份的水，所述芯液流量8-10ml/min，所述芯液温度为40-50℃；外凝胶浴包括第一凝胶浴和第二凝胶浴；步骤三：中空纤维纺丝；是利用干-湿纺丝设备将芯液与铸膜液一起注入喷丝头，并一起从喷丝头挤出，制得中空纤维膜丝；步骤四：制备中空纤维膜；将步骤三所得的中空纤维膜丝经...
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