铜锭自动堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:12028512 阅读:105 留言:0更新日期:2015-09-10 13:49
本发明专利技术涉及一种铜锭自动堆叠装置,解决了现有技术中铜锭由人工搬运堆叠,搬运不方便,重量受限,效率低的缺陷,包括自动搬运铜锭并按顺序放置到货架上的机械手,机械手与铜材截断设备之间设置有自动移动的小车,铜材截断后小车将铜锭自动转运到搬运工位。小车在机械手与铜材截断设备之间自动移动,铜材截断成铜锭后由小车运送到搬运工位,机械手将铜锭从小车上搬运到货架上,全程实现自动化,不用工人搬运,可以满足大重量的铜锭搬运需要,搬运效率高,安全性高;小车可以是小车的来回全部由驱动机构驱动实现自动移动,也可以是采用斜坡的方式由小车自行移动半趟,另外半趟由驱动机构实现移动,来回整趟完全自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜锭搬运放置装置,尤其是一种抓取铜锭并能实现自动堆叠的铜锭自动堆叠装置
技术介绍
铜原料经过提炼加工成铜材,将铜材按照需要长度截断形成铜锭,铜材截断后需要将铜锭堆叠到货架上,便于铜锭放置和搬运。传统技术中铜锭都是通过人工搬运来完成堆叠,工作效率比较低,而且危险系数较高。工人的搬运重量也受到限制,只能搬运规格小重量轻的铜锭,对于规格大重量较大的铜锭需要使用专门的搬运工具,比如吊车或者起吊装置。虽然起吊装置能够起吊的重量较大,可以不考虑铜锭的规格,任何铜锭都能完成堆叠,但是起吊装置还是需要通过工人来操作,而且铜材截断后再由起吊装置搬运,中间需要一段准备时间,对铜锭进行捆绑,搬运到位后还需要将铜锭解绑,因此比较费时,效率较低。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中铜锭由人工搬运堆叠,搬运不方便,重量受限,效率低的缺陷,提供一种铜锭自动堆叠装置,从铜材截断到铜锭堆叠,完全实现自动化,无需工人搬远,效率高,安全性高。本专利技术还解决了现有技术中铜锭成型后由起吊装置搬运堆叠,效率低,操作费时的缺陷,提供一种铜锭自动堆叠装置,铜锭成型后,由小车自动将铜锭转运到抓取本文档来自技高网...
铜锭自动堆叠装置

【技术保护点】
一种铜锭自动堆叠装置,设置于铜材截断设备之后,其特征在于包括自动搬运铜锭并按顺序放置到货架上的机械手,机械手与铜材截断设备之间设置有自动移动的小车,铜材截断后小车将铜锭自动转运到搬运工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:符志祥宋长洪朱莎霜罗高昇
申请(专利权)人:宁波长振铜业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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