本实用新型专利技术提供一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，包括冲制结构系统和冲压装置，所述冲制结构系统与所述冲压装置相连，所述冲制底座上端与所述冲制支撑台相连，所述太阳能蓄电池设置在所述冲制支撑台内，所述驱动电机固定在所述冲制支撑台上端，所述太阳能板固定在所述驱动电机上端，所述冲压平台支撑台固定在所述冲制支撑台上端，所述驱动电机驱动轴与所述驱动电机相连，所述数控显示器固定在所述冲制支撑台上。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高冲制装置的冲制精度和冲制效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲制装置机械设计
，尤其是涉及一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置。
技术介绍
在现有的技术中，普通的冲制装置一般都是采用传统的复式模冲制设备进行冲制，但是传统的复式模冲制设备投资大、工艺复杂、生产成本搞、生产周期长等缺点，而且普通的冲制设备一般都是采用棘轮配合齿盘或步进电机控制分度，使电机冲片槽孔分度精度比较低，严重影响整个系统的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，该冲制装置采用激光定位，能够有效提高单槽冲冲制装置的冲制精度。为达上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，包括冲制结构系统和冲压装置，其特征在于:所述冲制结构系统与所述冲压装置相连，所述冲制结构系统包括冲制底座、冲制支撑台、太阳能板、太阳能蓄电池、驱动电机、驱动电机驱动轴、数控显示器和冲压平台支撑台，所述冲制底座上端与所述冲制支撑台相连，所述太阳能蓄电池设置在所述冲制支撑台内，所述驱动电机固定在所述冲制支撑台上端，所述太阳能板固定在所述驱动电机上端，所述冲压平台支撑台固定在所述冲制支撑台上端，所述驱动电机驱动轴与所述驱动电机相连，所述数控显示器固定在所述冲制支撑台上，所述冲制结构系统通过所述驱动电机驱动轴与所述冲压装置相连，所述冲压装置包括冲压支撑杆、冲压头、激光距离感应器、冲压平板、冲压模具、冲压模具固定杆、冲压模具固定杆连接轴、冲压模具锁定杆、激光发射器、冲压平板滑动轮和报警器，所述冲压支撑杆一端与所述冲制结构系统的所述冲制支撑台相连，所述激光距离感应器固定在所述冲压支撑杆另一端，所述冲压平板通过所述冲压平板滑动轮与所述冲制结构系统的所述冲压平台支撑台相连，所述激光发射器和所述冲压模具固定在所述冲压平板上，所述冲压模具锁定杆固定在所述冲压平板一侧，所述冲压模具固定杆通过所述冲压模具固定杆连接轴与所述冲压平板相连，所述冲压头固定在所述冲压模具上方的所述冲压支撑杆上，所述报警器固定在所述冲压支撑杆上。优选地，所述冲制结构系统内设置有驱动电机回复模块和中央处理模块，所述驱动电机回复模块和所述中央处理模块均与所述驱动电机相连，所述太阳能蓄电池与所述中央处理模块和所述驱动电机相连。优选地，所述冲制结构系统的所述驱动电机驱动轴表面设置有螺纹。优选地，所述冲压装置内设置有光感模块和照明灯，所述光感模块与所述照明灯相连，所述光感模块与所述冲制结构系统的所述中央处理模块相连。优选地，所述冲压装置的所述冲压头上设置有距离感应模块，所述距离感应模块与所述冲制结构系统的所述中央处理模块相连。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该单槽冲冲制装置采用激光进行定位，使其大大提高了单槽冲制装置的冲制精度，而且光感模块设计能够有效提高装置的自动感知能力，使其能够根据环境明暗度来进行自我调节。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的电路连接结构示意图。图中:1、冲制结构系统；1_1、冲制底座；1_2、冲制支撑台；1_3、太阳能板；1_4、太阳能蓄电池；1_5、驱动电机；1_6、驱动电机驱动轴；1_7、数控显示器；1-8、冲压平台支撑台；1_9、驱动电机回复模块；1_10、中央处理模块；2、冲压装置；2-1、冲压支撑杆；2-2、冲压头；2-3、激光距离感应器；2-4、冲压平板；2-5、冲压模具；2-6、冲压模具固定杆；2_7、冲压模具固定杆连接轴；2-8、冲压模具锁定杆；2-9、激光发射器；2-10、冲压平板滑动轮；2-11、报警器；2-12、光感模块；2-13、照明灯；2-14、距离感应模块。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本技术提供一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，包括冲制结构系统I和冲压装置2，冲制结构系统I与冲压装置2相连，冲制结构系统I包括冲制底座1-1、冲制支撑台1-2、太阳能板1-3、太阳能蓄电池1-4、驱动电机1-5、驱动电机驱动轴1-6、数控显示器1-7和冲压平台支撑台1-8，冲制底座1-1上端与冲制支撑台1-2相连，太阳能蓄电池1-4设置在冲制支撑台1-2内，驱动电机1-5固定在冲制支撑台1-2上端，太阳能板1-3固定在驱动电机1-5上端，冲压平台支撑台1-8固定在冲制支撑台1-2上端，驱动电机驱动轴1-6与驱动电机1-5相连，数控显示器1-7固定在冲制支撑台1-2上，冲制结构系统I通过驱动电机驱动轴1-6与冲压装置2相连，冲压装置2包括冲压支撑杆2-1、冲压头2-2、激光距离感应器2-3、冲压平板2-4、冲压模具2-5、冲压模具固定杆2-6、冲压模具固定杆连接轴2-7、冲压模具锁定杆2-8、激光发射器2-9、冲压平板滑动轮2-10和报警器2-11，冲压支撑杆2-1 —端与冲制结构系统I的冲制支撑台1-2相连，激光距离感应器2-3固定在冲压支撑杆2-1另一端，冲压平板2-4通过冲压平板滑动轮2-10与冲制结构系统I的冲压平台支撑台1-8相连，激光发射器2-9和冲压模具2-5固定在冲压平板2-4上，冲压模具锁定杆2-8固定在冲压平板2-4 —侧，冲压模具固定杆2-6通过冲压模具固定杆连接轴2-7与冲压平板2-4相连，冲压头2-2固定在冲压模具2-5上方的冲压支撑杆2_1上，报警器2-11固定在冲压支撑杆2-1上。优选地，冲制结构系统I内设置有驱动电机回复模块1-9和中央处理模块1-10，驱动电机回复模块1-9和中央处理模块1-10均与驱动电机1-5相连，太阳能蓄电池1-4与中央处理模块1-10和驱动电机1-5相连。优选地，冲制结构系统I的驱动电机驱动轴1-6表面设置有螺纹。优选地，冲压装置2内设置有光感模块2-12和照明灯2-13，光感模块2_12与照明灯2-13相连，光感模块2-12与冲制结构系统I的中央处理模块1-10相连。优选地，冲压装置2的冲压头2-2上设置有距离感应模块2-14，距离感应模块2-14与冲制结构系统I的中央处理模块1-10相连。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该单槽冲冲制装置采用激光进行定位，使其大大提高了单槽冲制装置的冲制精度，而且光感模块设计能够有效提高装置的自动感知能力，使其能够根据环境明暗度来进行自我调节。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，包括冲制结构系统和冲压装置，其特征在于:所述冲制结构系统与所述冲压装置相连，所述冲制结构系统包括冲制底座、冲制支撑台、太阳能板、太阳能蓄电池、驱动电机、驱动电机驱动轴、数控显示器和冲压平台支撑台，所述冲制底座上端与所述冲制支撑台相连，所述太阳能蓄电池设置在所述冲制支撑台内，所述驱动电机固定在所述冲制支撑台上端，所述太阳能板固定在所述驱动电机上端，所述冲压平台支撑台固定在所述冲制支撑台上端，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有激光定位功能的单槽冲冲制装置，包括冲制结构系统和冲压装置，其特征在于：所述冲制结构系统与所述冲压装置相连，所述冲制结构系统包括冲制底座、冲制支撑台、太阳能板、太阳能蓄电池、驱动电机、驱动电机驱动轴、数控显示器和冲压平台支撑台，所述冲制底座上端与所述冲制支撑台相连，所述太阳能蓄电池设置在所述冲制支撑台内，所述驱动电机固定在所述冲制支撑台上端，所述太阳能板固定在所述驱动电机上端，所述冲压平台支撑台固定在所述冲制支撑台上端，所述驱动电机驱动轴与所述驱动电机相连，所述数控显示器固定在所述冲制支撑台上，所述冲制结构系统通过所述驱动电机驱动轴与所述冲压装置相连，所述冲压装置包括冲压支撑杆、冲压头、激光距离感应器、冲压平板、冲压模具、冲压模具固定杆、冲压模具固定杆连接轴、冲压模具锁定杆、激光发射器、冲压平板滑动轮和报警器，所述冲压支撑杆一端与所述冲制结构系统的所述冲制支撑台相连，所述激光距离感应器固定在所述冲压支撑杆另一端，所述冲压平板通过所述冲压平板滑动轮与所述冲制结构系统的所述冲压平台支撑台相连，所述激光发射器和所述冲压模具固定在所述冲压平板上，所述冲压模具锁定杆固定在所述冲压平板一侧，所述冲压模具固定杆通过所述冲压模具固定杆连接轴与所述冲压平板相连，所述冲压头固定在所述冲压模具上方的所述冲压支撑杆上，所述报警器固定在所述冲压支撑杆上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭声峻，杨章智，
申请(专利权)人：成都精密电机厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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