一种一次成型开槽磨头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型开槽磨头结构，包括磨头柄（1）、球形磨体（3）以及连接磨头柄和球形磨体的连接段（2），球形磨体的直径为3~4mm。所述的磨头柄为直径3mm的圆柱体，连接段为圆台型连接段，连接段接磨头柄一端的直径为3mm，连接段接球形磨体一端的直径为1~1.2mm。球形磨体的直径为3.6mm，球形磨体沿磨头柄长度方向的尺寸为3.48mm，磨头柄、连接段和球形磨体的总长度为40mm。球形磨体上具有一个厚度为0.08~0.10mm的金刚石粉层。该一次成型开槽磨头结构简单可靠，便于在玻璃上加工半圆开槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一次成型开槽磨头结构。
技术介绍
对玻璃的打磨加工要求精度较高，由于材质本身的问题，在玻璃上开槽一般难度较大，也没有成熟的工具，因此，有必要设计一种新型的一次成型开槽磨头结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种一次成型开槽磨头结构，该一次成型开槽磨头结构简单可靠，便于在玻璃上加工半圆开槽。技术的技术解决方案如下:一种一次成型开槽磨头结构，包括磨头柄(1)、球形磨体(3)以及连接磨头柄和球形磨体的连接段(2)，球形磨体的直径为3~4_。所述的磨头柄为直径3mm的圆柱体，连接段为圆台型连接段，连接段接磨头柄一端的直径为3_，连接段接球形磨体一端的直径为1~1.2_。球形磨体的直径为3.6mm，球形磨体沿磨头柄长度方向的尺寸为3.48mm，磨头柄、连接段和球形磨体的总长度为40mm。球形磨体上具有一个厚度为0.08-0.1Omm的金刚石粉层。该金刚石粉层的厚度包含中球形磨体的直径内。金刚石粉层的设置用于增加磨头的强度。球形磨体的粒度为120目。有益效果:本技术的一次成型开槽磨头结构，连接段为上大下小的形状，这样在球形磨体与连接段之间形成一个凹陷部，这样打磨过程中产生的尘肩很容易从该凹陷部排出，有利于保护球形磨体，从而延长球形磨体的使用寿命。另外，连接段的存在有利于加工不同深度的半圆开槽。【附图说明】图1是本技术的一次成型开槽磨头结构的结构示意图。标号说明:1-磨头柄，2-连接段，3-球形磨体。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明:实施例1:如图1所示，一种一次成型开槽磨头结构，包括磨头柄1、球形磨体3以及连接磨头柄和球形磨体的连接段2。所述的磨头柄为直径3mm的圆柱体，连接段为圆台型连接段，连接段接磨头柄一端的直径为3mm，连接段接球形磨体一端的直径为1~1.2_。球形磨体的直径为3.6_，球形磨体沿磨头柄长度方向的尺寸为3.48_，磨头柄、连接段和球形磨体的总长度为40mm。球形磨体上具有一个厚度为0.08-0.1Omm的金刚石粉层。【主权项】1.一种一次成型开槽磨头结构，其特征在于，包括磨头柄(I)、球形磨体(3)以及连接磨头柄和球形磨体的连接段(2)，球形磨体的直径为3~4_。2.根据权利要求1所述的一次成型开槽磨头结构，其特征在于，所述的磨头柄为直径3mm的圆柱体，连接段为圆台型连接段，连接段接磨头柄一端的直径为3mm，连接段接球形磨体一端的直径为1~1.2mm。3.根据权利要求1或2所述的一次成型开槽磨头结构，其特征在于，球形磨体的直径为3.6_，球形磨体沿磨头柄长度方向的尺寸为3.48_，磨头柄、连接段和球形磨体的总长度为40mm。4.根据权利要求3所述的一次成型开槽磨头结构，其特征在于，球形磨体上具有一个厚度为0.08-0.1Omm的金刚石粉层。【专利摘要】本技术公开了一种一次成型开槽磨头结构，包括磨头柄（1）、球形磨体（3）以及连接磨头柄和球形磨体的连接段（2），球形磨体的直径为3~4mm。所述的磨头柄为直径3mm的圆柱体，连接段为圆台型连接段，连接段接磨头柄一端的直径为3mm，连接段接球形磨体一端的直径为1~1.2mm。球形磨体的直径为3.6mm，球形磨体沿磨头柄长度方向的尺寸为3.48mm，磨头柄、连接段和球形磨体的总长度为40mm。球形磨体上具有一个厚度为0.08~0.10mm的金刚石粉层。该一次成型开槽磨头结构简单可靠，便于在玻璃上加工半圆开槽。【IPC分类】B24B41/04【公开号】CN204621811【申请号】CN201520265888【专利技术人】叶华权 【申请人】深圳市鑫华砂磨具有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次成型开槽磨头结构，其特征在于，包括磨头柄（1）、球形磨体（3）以及连接磨头柄和球形磨体的连接段（2），球形磨体的直径为3~4mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华权，
申请(专利权)人：深圳市鑫华砂磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44