本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉及其应用的烟气净化装置，所述焚烧炉的炉体内腔分为燃烧区和烘干过滤区两部分；所述燃烧区位于炉体内腔底部的炉排上方，所述烘干过滤区位于燃烧区上方，通过固定格栅以及可打开的活动格栅与燃烧区隔开。所述焚烧炉的烟囱通过第一烟道连接至吸收塔，吸收塔通过第二烟道连接至生物土壤净化系统。本发明专利技术的焚烧炉分为燃烧区和烘干过滤区，利用垃圾燃烧产生的热量来烘干垃圾，利用待烘干的垃圾来初步过滤垃圾焚烧产生的烟气，经济效益显著，通过活动格栅开合机构，利用垃圾车自重实现开合，不需要额外的动力打开格栅，同时采用净化效率高的生物土壤净化法对焚烧烟气进行净化，深度净化烟气污染物，净化效率高，运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于垃圾焚烧及烟气治理
，具体涉及一种垃圾焚烧炉及其应用的烟气净化装置。
技术介绍
目前，常见的生活垃圾处理方式主要包括填埋、热分解等，垃圾填埋处理不仅会占用大量的土地资源，而且会产生废气、废水等，对空气和地下水造成污染。因此这种简单的处理方式基本不再采用，与垃圾填埋相比，焚烧是一种较好的处理方式，垃圾经焚烧法处理后，体积一般可减小50-90％，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，但垃圾焚烧产生的烟气会污染空气，必须采取有效的措施，防止垃圾焚烧造成二次污染。城市生活垃圾处理一般通过在城市周边兴建大型的垃圾焚烧炉，产生的热量主要用于发电，但对于地处较偏僻的农村，垃圾收集难度较大，大型的垃圾焚烧系统不适应农村生活垃圾的需要，因此很多农村的生活垃圾都是直接露天焚烧，烟气直排大气，易造成农村环境的恶化。中国专利技术专利CN103353117 A公开了一种垃圾焚烧炉，焚烧炉的炉膛上端设有热交换器；焚烧炉上设有垃圾进口，炉膛内安置有垃圾焚烧篮，炉膛下端设有出灰口，这种垃圾焚烧炉内部的垃圾焚烧过程比较单一，有的垃圾在焚烧前比较潮湿甚至含有大量水分，在焚烧过程中不易完全燃烧，其产生的有害气体进一步加重了烟气处理的难度。申请号为201019026074.1的中国专利技术专利文献公开了一种利用生物土壤过滤除臭的方法及装置，将恶臭气体收集后，加湿，再通过布气装置均匀地分布到生物土壤的底部，通过生物土壤的吸附、吸收以及生物土壤中的微生物实现对恶臭气体的净化，这种采用生物土壤处理尾气的方法较环保，但是其能够有效处理的烟气的有害成分有限，有一部分不适合微生物吞噬的成分仍然会从土壤中扩散到空气中。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：针对现有小型垃圾焚烧炉燃烧不充分，导致的尾气污染较为严重，以及使用传统的烟气净化系统处理效率不高的技术问题，提供一种新型的垃圾焚烧炉及其应用的烟气净化装置，实现垃圾充分燃烧的同时，有效的降低垃圾焚烧烟气中颗粒物、SO3、有机物等有害物质，实现烟气深度净化。本专利技术采用如下技术方案实现：一种垃圾焚烧炉，焚烧炉的炉体内腔分为燃烧区3和烘干过滤区6两部分；所述燃烧区3位于炉体内腔底部的炉排2上方，所述炉排2下方设有出灰口1；所述烘干过滤区6位于燃烧区3上方，通过格栅与燃烧区3分隔开，所述烘干过滤区6上方的炉体顶部设有垃圾进口13以及烟囱15；所述格栅包括固定格栅5以及可打开的活动格栅4。进一步的，所述活动格栅4与一活动杆7刚性连接，其连接处铰接在炉体内壁上，所述活动杆7穿过炉体内壁开槽并与杠杆11其中一段接触，所述杠杆11另一段与压缩的弹簧9弹性连接，将活动格栅4与固定格栅5接触，保持格栅处于常闭状态。进一步的，所述活动格栅4与固定格栅5均朝下倾斜设置，其最底端相互接触。进一步的，所述活动杆7端部通过滑轮8与杠杆11接触。进一步的，所述杠杆11水平埋置在垃圾进口13前端的路面上，所述活动杆7和弹簧9均位于杆杆两端下方，所述杠杆11的两端上方分别铺设第一缓冲板10和第二缓冲板12。本专利技术还公开了一种应用上述垃圾焚烧炉的烟气净化装置，包括焚烧炉、吸收塔17以及生物土壤净化系统；所述焚烧炉的烟囱15上设有第一烟道16，所述第一烟道16连接至吸收塔17内部，在烟囱15上设有盘路风门14,所述盘路风门14位于第一烟道16与烟囱15的连接处上方；所述吸收塔17内部设有第二烟道23，所述第二烟道23连通至位于生物土壤净化系统底部的烟气混合区26；所述生物土壤净化系统的烟气混合区26上方设有生物土壤层29；所述烟气混合区26底部为集液池25，所述第二烟道23的出口端设置在集液池25的液面下方。进一步的，所述第二烟道23上设有风机22。进一步的，所述集液池25与进料池24以及吸收塔17底部的塔釜18相互连通。进一步的，所述生物土壤层29底部依次设有陶粒层28和格栅及土工网27。进一步的，所述生物土壤层29上种植有绿化层30，所述生物土壤层29上方设有淋滤系统31，所述淋滤系统31与吸收塔17内部的喷淋层21并联，通过循环泵19和管道20连接至吸收塔17底部的塔釜18。本专利技术采用上述技术方案具有如下有益效果：(1)焚烧炉分为燃烧区和烘干过滤区，利用垃圾燃烧产生的热量来烘干垃圾，利用垃圾来过滤垃圾焚烧产生的烟气，经济效益显著。(2)可采用垃圾车直接进料，减少人工进料带来的运营成本，同时通过设计活动格栅开合机构，利用垃圾车自重实现开合，不需要额外的动力打开格栅。(3)依据农村土地较广的优势，采用净化效率高的生物土壤净化法对焚烧烟气进行净化，结合吸收塔，全面深度净化烟气污染物，特别是烟气中的有机物，如二噁英等。(4)垃圾焚烧烟气先后进过垃圾自身过滤、吸收塔喷淋、鼓泡、土壤吸附四级净化，净化效率高，同时用电设备仅为风机和循环泵，运行成本低。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术中的垃圾焚烧炉的结构示意图。图2为本专利技术中的垃圾焚烧炉的活动格栅驱动连接示意图。图3为本专利技术中的垃圾焚烧炉及其应用的烟气过滤装置的连接示意图。图4为本专利技术中的生物土壤系统的截面示意图。图中标号：1—出灰口 2—炉排 3—燃烧区4—活动格栅 5—固定格栅 6—烘干过滤区7—活动杆 8—滑轮 9—弹簧10—第一缓冲板 11—杠杆 12—第二缓冲板13—垃圾进口 14—盘路风门 15—烟囱16—第一烟道 17—吸收塔 18—塔釜19—循环泵 20—管道 21—喷淋层22—风机 23—第二烟道 24—进料池25—集液池 26—烟气混合区 27—格栅及土工网28—陶粒层 29—生物土壤层 30—绿化层31—淋滤系统具体实施方式参见图1，图示中的垃圾焚烧炉炉体内腔分为燃烧区3和烘干过滤区6两部分；燃烧区3位于炉体内腔底部的炉排2上方，炉排2下方设有出灰口1，出灰口1设置在炉体下方，通过调节出灰口出渣量，以及进入炉体内腔的控制来控制燃烧区3垃圾燃烧状态。烘干过滤区6位于燃烧区3上方，通过格栅与燃烧<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，其特征在于：焚烧炉的炉体内腔分为燃烧区(3)和烘干过滤区(6)两部分；所述燃烧区(3)位于炉体内腔底部的炉排(2)上方，所述炉排(2)下方设有出灰口(1)；所述烘干过滤区(6)位于燃烧区(3)上方，通过格栅与燃烧区(3)分隔开，所述烘干过滤区(6)上方的炉体顶部设有垃圾进口(13)以及烟囱(15)；所述格栅包括固定格栅(5)以及可打开的活动格栅(4)。
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于：焚烧炉的炉体内腔分为燃烧区(3)和烘干
过滤区(6)两部分；
所述燃烧区(3)位于炉体内腔底部的炉排(2)上方，所述炉排(2)下方
设有出灰口(1)；
所述烘干过滤区(6)位于燃烧区(3)上方，通过格栅与燃烧区(3)分隔
开，所述烘干过滤区(6)上方的炉体顶部设有垃圾进口(13)以及烟囱(15)；
所述格栅包括固定格栅(5)以及可打开的活动格栅(4)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，所述活动格栅(4)与一活动杆(7)
刚性连接，其连接处铰接在炉体内壁上，所述活动杆(7)穿过炉体内壁开槽并
与杠杆(11)其中一段接触，所述杠杆(11)另一段与压缩的弹簧(9)弹性连
接，将活动格栅(4)与固定格栅(5)接触，保持格栅处于常闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，所述活动格栅(4)与固定格栅(5)
均朝下倾斜设置，其最底端相互接触。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，所述活动杆(7)端部通过滑轮(8)
与杠杆(11)接触。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种垃圾焚烧炉，所述杠杆(11)水平埋
置在垃圾进口(13)前端的路面上，所述活动杆(7)和弹簧(9)均位于杆杆
两端下方，所述杠杆(11)的两端上方分别铺设第一缓冲板(10)和第二缓冲
板(12)，所述第一缓冲板(10)和第二缓冲板(12)与地面平齐。
6.一种权利要求1-5所述垃圾焚...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有余，叶明强，陈阳，曾毅夫，周益辉，
申请(专利权)人：凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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