改性丙烯酸太阳能电池背板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性丙烯酸太阳能电池背板及其制备方法，该改性丙烯酸太阳能电池背板包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组分：过氧化苯甲酰40～60份、丙烯酸40～80份、四氢呋喃20～50份、氨基树脂20～60份、脂肪酸多元醇酯30～80份、氧化锌100～120份、乙基纤维素40～90份、四氟硼酸四乙胺10～50份。制备方法：将各成分混合均匀，加热熔融挤出，制成粘结层；基材层和含氟膜通过粘结层复合。本发明专利技术的过氧化苯甲酰明显提高了丙烯酸粘结层的粘结性能，使拉伸强度和剥离强度均有所提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该改性丙烯酸太阳能电池背板包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组分：过氧化苯甲酰40～60份、丙烯酸40～80份、四氢呋喃20～50份、氨基树脂20～60份、脂肪酸多元醇酯30～80份、氧化锌100～120份、乙基纤维素40～90份、四氟硼酸四乙胺10～50份。制备方法：将各成分混合均匀，加热熔融挤出，制成粘结层；基材层和含氟膜通过粘结层复合。本专利技术的过氧化苯甲酰明显提高了丙烯酸粘结层的粘结性能，使拉伸强度和剥离强度均有所提高。【专利说明】
本专利技术涉及太阳能电池背板领域，尤其涉及一种改性丙烯酸太阳能电池背板及其 制备方法。
技术介绍
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的 绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力。 申请号为2011800127350，名称为"太阳能电池背板"的中国专利申请公开了一种 太阳能电池背板，该太阳能电池背板被设置成与在基板的电池侧的密封材料接触，在所述 基板的电池侧，太阳能电池元件被所述密封材料密封，并且太阳能电池背板包括满足方程 式（1)的支持体以及包含粘合剂和无机细粒的粘合层，所述无机细粒的量为所述粘合剂的 总体积的50体积％至200体积％，在85 °C和85 % RH的气氛中将所述太阳能电池背板储存 1，000小时之后，在所述密封材料与所述易粘合层之间的剥离强度为10N/20mm以上。方程 式（I) :1. 0彡（ELBA) AELBB)彡0· 5 (ELBA和ELBB分别表示在120°C和100% RH的气氛中 储存50小时之后和之前的断裂伸长率）。所述背板在湿热环境中具有优异的对密封材料 的粘合性。该专利技术利用多种粘合剂的粘合性能，从而提高粘结力，其效果是各粘结成分的叠 力口，而且使用多种原料，生产成本较高。 申请号为2013101020347,名称为"一种太阳能电池背板用粘接剂及其制备方法" 的中国专利申请公开了一种太阳能电池背板用聚氨酯粘接剂及其制备方法，其特征在于包 含以下组分：1〇〇重量份的聚氨酯预聚物；100-110重量份的溶剂；5-10重量份的固化剂； 0. 05-0. 5重量份的抗紫外剂，以上组分混合均匀后获得粘接剂，其中聚氨酯预聚物是用 60-95重量份的聚酯二元醇、5-30重量份的含氟聚醚二元醇与5-12重量份的二异氰酸酯化 合物在一定温度下聚合而成，制备的粘接剂对含有PVDF膜的太阳能背板粘接强度高，耐紫 外光老化和耐水解性能好。虽然各方面性能较优异，但是粘结剂本身的粘结性能并未得到 提高，在长时间阳光照射条件下，剥离强度会有所下降。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种改性丙烯酸太阳能电池背板及其制备方 法，改性丙烯酸太阳能电池背板的拉伸强度和剥离强度均较高。 本专利技术采用以下技术方案： 改性丙烯酸太阳能电池背板，包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟 膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组 分：过氧化苯甲酰40?60份、丙烯酸40?80份、四氢呋喃20?50份、氨基树脂20?60 份、脂肪酸多元醇酯30?80份、氧化锌100?120份、乙基纤维素40?90份、四氟硼酸四 乙胺10?50份。 作为对本专利技术的进一步改进，所述粘结层包括以下重量份计的组分：过氧化苯甲 酰50份、丙烯酸60份、四氢呋喃30份、氨基树脂40份、脂肪酸多元醇酯50份、氧化锌110 份、乙基纤维素60份、四氟硼酸四乙胺40份。 作为对本专利技术的进一步改进，基材层厚度为40?80 μ m。 作为对本专利技术的进一步改进，含氟膜厚度为60?100 μ m。 作为对本专利技术的进一步改进，粘结层厚度为20?120 μ m。 作为对本专利技术的进一步改进，脂肪酸多元醇酯为单脂肪酸甘油酯或失水山梨醇脂 肪酸酯。 作为对本专利技术的进一步改进，氧化锌的粒径为20?50 μ m。 上述改性丙烯酸太阳能电池背板的制备方法，包括以下步骤： (1) 将过氧化苯甲酰、丙烯酸、四氢呋喃、氨基树脂、脂肪酸多元醇酯、氧化锌、乙基纤维 素、四氟硼酸四乙胺混合均匀，加热熔融挤出，制成粘结层； (2) 基材层和含氟膜通过粘结层复合。 作为对本专利技术的进一步改进，步骤（1)的挤出温度为250?350°C。 作为对本专利技术的进一步改进，步骤（2)的复合压力为80?90Kgf，复合温度为 60?70°C，复合时间为60?120min。 原理：过氧化苯甲酰可以提高丙烯酸的亲水性，使粘结层的相容性优异，提高剥离 强度。 有益效果 本专利技术的剥离强度为46?50N/cm，拉伸强度为46?47MPa。本专利技术的过氧化苯甲酰 明显提高了丙烯酸粘结层的粘结性能，使拉伸强度和剥离强度均有所提高。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍，但不局限于此。 实施例1 改性丙烯酸太阳能电池背板，包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟 膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组 分：过氧化苯甲酰50份、丙烯酸60份、四氢呋喃30份、氨基树脂40份、脂肪酸多元醇酯50 份、氧化锌110份、乙基纤维素60份、四氟硼酸四乙胺40份。 基材层厚度为60 μ m。 含氟膜厚度为80 μ m。 粘结层厚度为80 μ m。 脂肪酸多元醇酯为单脂肪酸甘油酯。 氧化锌的粒径为30 μ m。 上述改性丙烯酸太阳能电池背板的制备方法，包括以下步骤： (1) 将过氧化苯甲酰、丙烯酸、四氢呋喃、氨基树脂、脂肪酸多元醇酯、氧化锌、乙基纤维 素、四氟硼酸四乙胺混合均匀，加热熔融挤出，制成粘结层； (2) 基材层和含氟膜通过粘结层复合。 步骤（1)的挤出温度为250?350°C。 步骤（2)的复合压力为80?90Kgf，复合温度为60?70°C，复合时间为60? 120min〇 实施例2 改性丙烯酸太阳能电池背板，包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟 膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组 分：过氧化苯甲酰40份、丙烯酸40份、四氢呋喃20份、氨基树脂20份、脂肪酸多元醇酯30 份、氧化锌100份、乙基纤维素40份、四氟硼酸四乙胺10份。 基材层厚度为40 μ m。 含氟膜厚度为60 μ m。 粘结层厚度为20 μ m。 脂肪酸多元醇酯为失水山梨醇脂肪酸酯。 氧化锌的粒径为20 μ m。 上述改性丙烯酸太阳能电池背板的制备方法，包括以下步骤： (1) 将过氧化苯甲酰、丙烯酸、四氢呋喃、氨基树脂、脂肪酸多元醇酯、氧化锌、乙基纤维 素、四氟硼酸四乙胺混合均匀，加热熔融挤出，制成粘结层； (2) 基材层和含氟膜通过粘结层复合。 步骤（1)的挤出温度为250?350°C。 步骤（2)的复合压力为80?90Kgf，复合温度为60?70°C，复合时间为60本文档来自技高网...

【技术保护点】
改性丙烯酸太阳能电池背板，其特征在于，包括中间的基材层，所述基材层的上、下两面均设有含氟膜，所述含氟膜和基材层之间通过粘结层连接；其中，所述粘结层包括以下重量份计的组分：过氧化苯甲酰40～60份、丙烯酸40～80份、四氢呋喃20～50份、氨基树脂20～60份、脂肪酸多元醇酯30～80份、氧化锌100～120份、乙基纤维素40～90份、四氟硼酸四乙胺10～50份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新东，刘天人，
申请(专利权)人：无锡中洁能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32