本实用新型专利技术涉及玻璃清洗技术领域，特别涉及一种玻璃自动清洗装置，它包括玻璃流水线、喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构；所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。本实用新型专利技术一种玻璃自动清洗装置，采用上述机构后，通过自动玻璃流水线实现玻璃的自动输送；通过螺栓及直槽口可以对上排毛刷辊进行调节，调节的高度通过标尺即可读出，适合于不同厚度的玻璃清洗；喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构为三个独立循环的水槽，具有保护环境和节约用水的功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃清洗
，特别涉及一种玻璃自动清洗装置。
技术介绍
在镀膜玻璃的生产中，要得到高质量的镀膜玻璃产品，除了要求全线设备应具备最佳的工作状态外，生产的第一道工序，镀前的玻璃清洗和吹干清洗后的表面的水分也是保证膜层牢固度和镀膜玻璃产品质量高低的重要环节。要在生产我们常常会发现，镀膜玻璃的针孔较多，有时密集出现，严重时还会出现细线道膜形状及大面积脱模现象。如果没有其它因素存在，这些现象均与波流的清洗、洗后的干燥水分有直接的关系。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、清洗效果好且适用范围广的玻璃自动清洗装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构，所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊，所述的电机固定在机架上，传动带与托棍相连；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽，所述清水喷头设在清水槽上；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机、毛刷辊及传送带构成，其中电机与传送带相连，传送带与毛刷辊相连；所述上排毛刷辊由电机及电机支架、毛刷辊及毛刷辊支架、传动带构成，其中电机设在电机支架上，毛刷棍安装在毛刷棍支架上，传动带与毛刷棍相连，电机带动传动带运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。优选地，所述的机架为不锈钢材质。优选地，所述的玻璃流水线的托辊的材质为尼龙或橡胶。优选地，所述的电机支架通过四个螺栓与所述机架连接。优选地，所述的毛刷棍直径为160mm。优选地，所述的毛刷辊支架设有两个直槽口和一个标尺。优选地，所述的标尺最小刻度值为1mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:本专利技术一种玻璃自动清洗装置，采用上述机构后，通过自动玻璃流水线实现玻璃的自动输送；通过螺栓及直槽口可以对上排毛刷辊进行调节，调节的高度通过标尺即可读出，适合于不同厚度的玻璃清洗；喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构为三个独立循环的水槽，具有保护环境和节约用水的功效。【附图说明】图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术后视结构示意图；图4为本专利技术左视结构示意图；图5为本专利技术右视结构示意图；图6为本专利技术俯视结构示意图；图7为本专利技术仰视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进一步详细的说明:参见图1-7，一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构；所述的玻璃流水线包括机架1、电机2、传动带3和托辊4，所述的电机2固定在机架I上，传动带3与托辊4相连；所述的喷淋机构包括清水喷头5、清水槽6，所述清水喷头5设在清水槽6上，清水喷头5与自来水相连；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头7、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头7设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机8、毛刷辊9及传送带10构成，其中电机8与传送带10相连，传送带10与毛刷棍9相连；所述上排毛刷棍由电机11及电机支架12、毛刷辊9及毛刷辊支架13、传动带10构成，其中电机11设在电机支架12上，毛刷辊9安装在毛刷辊支架13上，传动带10与毛刷辊9相连，电机11带动传动带10运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀14构成。优选地，所述的机架I为不锈钢材质。优选地，所述的玻璃流水线的托辊4的材质为尼龙或橡胶。优选地，所述的电机支架12通过四个螺栓15与所述机架I连接。优选地，所述的毛刷棍9直径为160mm。优选地，所述的毛刷辊支架13设有两个直槽口 16和一个标尺17。优选地，所述的标尺17最小刻度值为1mm。本装置玻璃流水线实现玻璃的自动输送，达到喷淋机构位置时，喷淋机构的清水喷头5对玻璃进行喷水，清水喷头5设在玻璃的上下侧，对玻璃上下面进行喷水，清水槽6为独立的槽，储存在清水槽6内的水通过过滤网和水泵可以循环使用；当玻璃到达毛刷辊清洗机构时，呈上下对称设置的下排毛刷辊和上排毛刷辊对夹在毛刷辊9中间的玻璃上下面进行清洗，清洗液喷头7喷出的是玻璃清洗液；毛刷辊9清洗后的玻璃到达风干机构位置时，呈上下对称排列的风刀14对玻璃上下面进行风干。除此之外，本装置上排毛刷辊可以依据玻璃的厚薄进行整体升降调整，具体调整方式为通过旋转四个螺栓15和两个直槽口16与机架I的位置，通过设在机架I的观察窗口 18观察下排毛刷辊和上排毛刷辊毛刷辊9之间的间距，具体数值可以通过设在毛刷辊支架13的标尺17读出。本专利技术一种玻璃自动清洗装置，采用上述机构后，通过自动玻璃流水线实现玻璃的自动输送；通过螺栓及直槽口可以对上排毛刷辊进行调节，调节的高度通过标尺即可读出，适合于不同厚度的玻璃清洗；喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构为三个独立循环的水槽，具有保护环境和节约用水的功效。【主权项】1.一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构，其特征在于:所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊，所述的电机固定在机架上，所述的传动带与托棍相连；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽，所述清水喷头设在清水槽上；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机、毛刷辊及传送带构成，其中电机与传送带相连，传送带与毛刷辊相连；所述上排毛刷辊由电机及电机支架、毛刷辊及毛刷辊支架、传动带构成，其中电机设在电机支架上，毛刷辊安装在毛刷辊支架上，传动带与毛刷辊相连，电机带动传动带运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的机架为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的玻璃流水线的托辊的材质为尼龙或橡胶。4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的电机支架通过四个螺栓与所述机架连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的毛刷辊直径为160mmo6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的毛刷辊支架设有两个直槽口和一个标尺。7.根据权利要求6所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:所述的标尺最小刻度值为1mm。【专利摘要】本技术涉及玻璃清洗
，特别涉及一种玻璃自动清洗装置，它包括玻璃流水线、喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构；所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。本技术一种玻璃自动清洗装置，采用上述机构后，通过自动玻璃流水线实现玻璃的自动输送；通过螺栓及直槽口可以对上排毛刷辊进行调节，调节的高度通过标尺即可读出，适合于不同厚度的玻璃清洗；喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构为三个独立循环的水槽，具有保护环境和节约用水的功效。【IPC分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构，其特征在于：所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊，所述的电机固定在机架上，所述的传动带与托辊相连；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽，所述清水喷头设在清水槽上；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机、毛刷辊及传送带构成，其中电机与传送带相连，传送带与毛刷辊相连；所述上排毛刷辊由电机及电机支架、毛刷辊及毛刷辊支架、传动带构成，其中电机设在电机支架上，毛刷辊安装在毛刷辊支架上，传动带与毛刷辊相连，电机带动传动带运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，龚瑞，张剑，
申请(专利权)人：安徽亚盛技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。