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压紧夹具制造技术

技术编号:12011574 阅读:201 留言:0更新日期:2015-09-05 04:36
本实用新型专利技术公开了一种压紧夹具,包括基座(1),工件(2)通过第一压紧装置被压紧在基座(1)上,所述的第一压紧装置包括第一压爪(3)、导杆(4)和第一压簧(5),工件(2)还通过第二压紧装置压紧在基座(1)上,第二压紧装置包括齿轮(8)和第二压爪,导杆(4)上设有直线齿条(9);齿轮(8)转动连接在基座(1)上,支架(10)与基座(1)高度可调式连接;第二压爪的一端铰接在齿轮(8)轴心上,第二压爪与齿轮(8)之间设有限位机构,另一端抵紧在工件(2)上表面,第二压爪包括杆部(11)和头部(12),杆部(11)和头部(12)上设有调节机构。提供一种压力值大且持续性好的压紧夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,尤其涉及一种压紧夹具
技术介绍
在工件加工时、或者工件在工作状态时,工件高度发生变化的情况下,工件还需要受到一个持续且恒定的压力值;比如说,打印机装纸张的容置槽内,随着纸件打印的进行,纸件逐渐减小,即纸件的高度减小;而打印机内对纸件的压紧设备通常是一个压簧以防止一叠纸件在竖直方向不够紧凑,具体来说,就是通过压簧对纸件的弹簧力来压紧纸件。但是,随着纸件被打印,纸件高度减小,从而导致弹簧的变形量减小,由胡克定律可知弹簧对纸件的弹簧力也在减小,也就是说,随着纸件高度的减小,纸件受到的压紧力没有初始状态下那么大,且呈现逐渐减小的趋势。而纸件不能受到有效的压紧力就极易在打印过程中发生松散,进而无法有效、准确地将纸张输送到打印装置内进行打印。在机械加工领域还涉及到很多工件高在发生变化,而压紧设备对工件的压紧力也逐渐减小,甚至加工到后面,压紧设备对于工件的压紧力为零,这就极易造成工件由于失去限位装置而窜动或抖动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种压力值大且持续性好的压紧夹具。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的压紧夹具:包括用于放置被加工工件的基座,工件通过第一压紧装置被压紧在基座上,所述的第一压紧装置包括一根第一压爪、一根导杆和一个第一压簧,第一压爪一端与工件上表面抵紧,另一端与导杆固定连接;导杆滑动连接在基座上,第一压簧一端与基座下表面连接,另一端与导杆的伸出端连接,且基座上设有穿插在第一压簧内的连杆,连杆上端与基座旋合,连杆下端穿过导杆的伸出端;工件还通过与导杆连接的第二压紧装置压紧在基座上,所述的第二压紧装置包括一个齿轮和一个第二压爪,所述的导杆上设有直线齿条;齿轮通过支架转动连接在基座上且与直线齿条啮合传动,所述的支架与基座高度可调式连接;第二压爪的一端铰接在齿轮轴心上,并且第二压爪与齿轮之间设有用于第二压爪与齿轮定位或脱开的限位机构,另一端抵紧在工件上表面;所述的第二压爪包括杆部和头部,杆部和头部上设有用于调节杆部端部与头部端部的相对距离的调节机构。本技术先拉动导杆向上移动给工件安放到基座上留出间隙,并使得第一压爪扣压在工件上表面,压簧受到压缩;随着工件高度的逐渐下降,导杆下端部受到压簧的弹力作用而沿着竖直方向向下移动;导杆下降的过程中会带动齿轮绕其轴线顺时针转动,齿轮就会带动第二压爪的端部下降以压紧在工件的上表面。此外,当要拆卸第二压爪对工件上表面的约束时,可以先解除第二压爪与齿轮之间的限位机构,使得第二压爪从齿轮端面脱开,然后拉动导杆向上移动便可取出工件;另外,通过支架与基座的高度可调式连接一方面可以方便齿轮的拆卸,另一方面还可以方便工件从基座上的拆卸,即通过拆卸支架以解除第二压爪对工件上表面的约束。其中,通过调节机构的设计可以实现第二压爪的长度值调节,从而使得第二压爪端部在工件上表面的覆盖区域的调节,即第二压爪的端部可以压到工件上表面不同的位置,提高第二压爪的适用范围因此,本技术提供一种压力值大且持续性好的压紧夹具。作为一种优选,所述的调节机构是指,第二压爪的杆部的径向设置有一个第一定位孔,且杆部端面的轴向设置有一个空腔,第二压爪的头部沿其轴向设有扁平体,扁平体滑动连接在空腔内,扁平体上设有多个第二定位孔,第一定位孔和第二定位孔通过定位销连接;扁平体上套接有第二压簧,第二压簧位于杆部与头部之间;杆部和头部外壁设有套筒,套筒一端与头部旋合,另一端杆部外壁滑动连接,且套筒上设有容置定位销头部的开口槽。在需要伸长第二压爪的长度值时,可以拔出定位销之后,可以拉伸第二压爪的头部以使得扁平体沿着空腔的内壁滑动,等到扁平体上的下一个第二定位孔对准第二压爪杆部上的第一定位孔时,再通过定位销将杆部和头部连为一体;这其中,第二压簧可以给杆部和头部之间提供一个弹力,使得头部有一个脱开杆部的趋势,而这个趋势可以给定位销的上下两截提供不同方向的作用力,而套筒和开口槽的设计可以提高整个杆部与头部连接的整体性,并且开口槽的设置可以起到一个对准的作用,详述如下:当套筒旋合在头部上,且套筒上的开口槽对准扁平体上的第二定位孔时,再将套筒和头部插入到杆部的空腔内,同时保证开口槽的开口能够对准杆部上的第一定位孔上,那么就是间接性的将第一定位孔和第二定位孔对准,这就方便了定位销的插接。作为一种优选,所述的限位机构是指,齿轮端面设置有多个绕齿轮轴线均匀分布的第一通孔,第二压爪上设有一个第二通孔,第一通孔到齿轮轴线的距离与第二通孔到齿轮轴线的距离相等,第一通孔与第二通孔通过销钉连接。当需要调节第二压爪以使得第二压爪的端部压紧在工件上表面时,将第二压爪的端部压在工件上表面,找准第二压爪左端部的第二通孔对准齿轮上的第一通孔,第二通孔与第一通孔通过销钉连接以使得第二压爪与齿轮连为一体,同时绕齿轮轴线转动;当需要将第二压爪从齿轮上拆卸是,拧出销钉即可。作为一种优选,所述的支架包括支撑齿轮转轴的U形槽和支杆;所述的支架与基座高度可调式连接是指,基座上设有供支杆穿过的第三通孔,支杆端面设有多个沿支杆长度方向设置的第四通孔,基座上设有第五通孔,第四通孔与第五通孔通过销钉连接。当需要通过调节支架来接触第二压爪对工件上表面的约束时,先将销钉从第四通孔和第三通孔拔出,然后拉动支架竖直下降以使得齿轮的轴线从支架上端的U形槽内脱离,这就可以使得第二压爪端部从工件上表面的脱离。作为一种优选,所述的基座上设有供导杆穿过的通孔,导杆通过燕尾槽与通孔侧壁滑动连接,导杆沿竖直方向设置。通过燕尾槽的滑动连接可以使得导杆获得一个准确的运动方向,避免导杆在竖直方向发生滑偏。作为一种优选,所述的基座下表面设置有供第一压簧端部限位的盲孔。通过盲孔的设置可以使得压簧在受压变形之后能有一个基准点进行定位,避免了压簧受压而引起压簧端部滑偏的现象发生。作为一种优选,所述的第三通孔沿竖直方向设置在基座上。通过第三通孔的设置可以使得支架在竖直方向的运动上获得一个基准,也就是说,支架可以沿着竖直方向上滑动。【附图说明】图1为本技术压紧夹具的局部剖视图。图2为本技术中第二压爪的头部与杆部之间的连接结构的剖视图。图3为本技术中头部的局部结构示意图。图4为本技术中杆部的局部结构示意图。图5为本技术套筒的结构示意图。图6为本技术中支架的结构示意图。图中所示:1、基座,2、工件,3、第一压爪,4、导杆,5、第一压簧,6、伸出端,7、连杆,8、齿轮,9、直线齿条,10、支架,11、杆部,12、头部,13、第一定位孔,14、空腔,15、扁平体,16、第二定位孔,17、第二压簧,18、套筒,19、定位销,20、开口槽,21、第一通孔,22、第二通孔,23、第三通孔,24、第四通孔,25、U形槽,26、第五通孔,27、通孔,28、盲孔,9、支杆。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧夹具,它包括用于放置被加工工件(2)的基座(1),其特征在于:工件(2)通过第一压紧装置被压紧在基座(1)上,所述的第一压紧装置包括一根第一压爪(3)、一根导杆(4)和一个第一压簧(5),第一压爪(3)一端与工件(2)上表面抵紧,另一端与导杆(4)固定连接;导杆(4)滑动连接在基座(1)上,第一压簧(5)一端与基座(1)下表面连接,另一端与导杆(4)的伸出端(6)连接,且基座(1)上设有穿插在第一压簧(5)内的连杆(7),连杆(7)上端与基座(1)旋合,连杆(7)下端穿过导杆(4)的伸出端(6);工件(2)还通过与导杆(4)连接的第二压紧装置压紧在基座(1)上,所述的第二压紧装置包括一个齿轮(8)和一个第二压爪,所述的导杆(4)上设有直线齿条(9);齿轮(8)通过支架(10)转动连接在基座(1)上且与直线齿条(9)啮合传动,所述的支架(10)与基座(1)高度可调式连接;第二压爪的一端铰接在齿轮(8)轴心上,并且第二压爪与齿轮(8)之间设有用于第二压爪与齿轮(8)定位或脱开的限位机构,另一端抵紧在工件(2)上表面;所述的第二压爪包括杆部(11)和头部(12),杆部(11)和头部(12)上设有用于调节杆部(11)端部与头部(12)端部的相对距离的调节机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李水清
申请(专利权)人:李水清
类型:新型
国别省市:浙江;33

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