一种接管法兰焊后变形校正装置制造方法及图纸

技术编号:12010580 阅读:77 留言:0更新日期:2015-09-05 03:56
本实用新型专利技术提供了一种接管法兰焊后变形校正装置,包括两个方形框、四根连接螺柱和至少一个撑顶机构,使用时,将两个方形框上下设置,该两个方形框通过竖直设置的四根连接螺柱相连接,位于下方的方形框与该四根连接螺柱紧固连接,在两个方形框之间设置撑顶机构,通过该撑顶机构驱动位于上方的方形框沿连接螺柱的轴线方向向上移动。该校正装置作用于变形位置,使接管法兰在外力的作用下,相对于焊接变形方向反向变形,使变形部位得以修复。用该校正装置校正时,所加外力比较温和,接管法兰变形缓慢,易于操作控制,校正比较精确,能满足薄壁容器接管法兰和筒体焊后变形修复的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种接管法兰焊后变形校正装置
本技术属于压力容器制造工装
,涉及一种接管法兰焊后变形校正装置,主要用于修复压力容器制造过程中,接管法兰与筒体焊接部位的变形。
技术介绍
压力容器制造过程中,接管法兰和筒体角焊缝焊接时,在焊接接头区域,筒体会不同程度出现塌陷,接管法兰也会相应倾斜,尤其在薄壁或不锈钢容器上表现的更为突出。这种变形在塔式容器或罐式容器上,若不影响使用,可不用修复;若这种变形发生在换热容器上,筒体的局部塌陷变形会影响折流板的顺利通过,则必须修复。修复时通常采取:1)火焰加热后,用大锤敲击校正;2)外力牵引(一般采用手拉葫芦);3)千斤顶撑顶。这三种方式在实际生产中会经常用到,并且能达到预期的修复效果。但都有不足之处:敲击力不易控制,全靠经验,修正精度不高,经常会过量校正;撑顶或牵引时,不易找到支撑点,需要外部支撑件辅助完成。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于压力容器接管法兰焊后变形校正装置,能较轻松、精确地完成这种焊接变形的校正,且对操作工人的经验及技能水平要求不高。 为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种接管法兰焊后变形校正装置,包括两个方形框、四根连接螺柱和至少一个撑顶机构,使用时,将两个方形框上下设置,该两个方形框通过竖直设置的四根连接螺柱相连接,位于下方的方形框与该四根连接螺柱紧固连接,在两个方形框之间设置撑顶机构,通过该撑顶机构驱动位于上方的方形框沿连接螺柱的轴线方向向上移动。所述的撑顶机构包括撑顶螺柱,撑顶螺柱的一端设有支撑块,另一端安装有撑顶螺母;使用时,撑顶螺柱设有支撑块的一端与位于上方的方形框相接,且支撑块位于该方形框的下方,支撑该方形框;撑顶螺柱安装有撑顶螺母的一端与位于下方的方形框相接,且撑顶螺母位于该方形框的上方。所述位于下方的方形框包括并排设置的两根下支撑板和两根倒扣的马鞍形的支撑弯梁,支撑弯梁的两端和下支撑板的两端均加工有条形孔,下支撑板上、两个条形孔之间加工有多个第一安放孔,使用时,下支撑板位于支撑弯梁的上方,下支撑板和支撑弯梁通过两端的条形孔与连接螺柱紧固连接,撑顶螺柱安装有撑顶螺母的一端伸入第一安放孔内,且撑顶螺母位于下支撑板上方;所述位于上方的方形框包括两根上支撑板和两根连接板,上支撑板和连接板两端均加工有条形孔,上支撑板上、两个条形孔之间加工有多个第二安放孔,使用时,连接板位于上支撑板的上方,且上支撑板与下支撑板同向设置,连接板和上支撑板通过条形孔与连接螺柱相连接,撑顶螺柱设有支撑块的一端伸入第二安放孔内,上支撑板位于支撑块的上方。 本技术校正装置采用两个马鞍形支撑弯梁,骑放在筒体上,配用两个下支撑板,通过螺柱连接,形成下支撑面;上支撑面由两个连接板和两个上支撑板组成,连接板作用于法兰盘下表面;通过拧动撑顶螺柱上的螺母来产生外力,当拧紧螺母时(即螺母向螺柱端头方向拧动),法兰盘在外力的作用下,相对于焊接变形方向反向变形,使变形部位得以修复。用该校正装置校正时,所加外力比较温和,接管法兰变形缓慢,易于操作控制,校正比较精确,能满足薄壁容器接管法兰和筒体焊后变形修复的要求。 【附图说明】 图1是采用现有方法校正接管法兰变形时的示意图。 图2是图1的左视图。 图3是本技术校正装置的结构示意图。 图4是图3的左视图。 图中:1.筒体,2.接管法兰,3.牵拉设备,4.千斤顶,5.折流板,6.支撑弯梁,7.下支撑板,8.连接螺柱,9.上支撑板,10.连接板,11.撑顶螺柱,12.挡块,13.第一安放孔,14.第二安放孔,15.支撑块,16.撑顶螺母。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。 压力容器制造过程中,接管法兰2和筒体I角焊缝焊接后,在焊接接头区域,筒体I会不同程度出现塌陷,接管法兰2也相应倾斜,尤其在薄壁或不锈钢容器上表现的更为突出。若这种变形发生在换热容器上,筒体I的局部塌陷变形会影响折流板5的顺利通过,所以,必须进行修复。现有的修复方法是:用牵拉设备3对倾斜的接管法兰2进行牵引,使其复位;或者,在接管法兰2与筒体I之间用千斤顶4进行撑顶,使接管法兰2复位,如图1和图2所示。但是撑顶或牵引复位接管法兰2时,不易找到支撑点,需要外部支撑件辅助完成,导致修复时间较长,效率较低,且对操作人员的经验即技能水平要求较高,而且修复效果不理想。为了克服现有技术中存在的问题,本技术提供了一种结构如图3和图4所示的校正装置,能较轻松、精确地完成这种焊接变形的校正,且对操作工人的经验及技能水平要求不高。该校正装置包括撑顶螺柱11、两根支撑弯梁6、两根下支撑板7、两根上支撑板9、两根连接板10和四根连接螺柱8 ; 支撑弯梁6为马鞍形。支撑弯梁6的两端、下支撑板7的两端、上支撑板9的两端和连接板10的两端均加工有条形孔。下支撑板7上、两个条形孔之间加工有多个第一安放孔13,上支撑板9上、两个条形孔之间加工有多个第二安放孔14。 撑顶螺柱11可以是单头螺柱,也可以是双头螺柱。撑顶螺柱11如果是单头螺柱,则没有螺纹的一端设置有支撑块15,另一端安装有撑顶螺母16 ;若撑顶螺柱11是双头螺柱,则在其两端分别安装螺母,其中一个螺母作为支撑块15,另一个螺母作为撑顶螺母16。 连接螺柱8可以是单头螺柱,也可以是双头螺柱。若连接螺柱8是单头螺柱,则在没有螺纹的一端设置挡块12 ;若连接螺柱8是双头螺柱则在其一端安装螺母作为挡块12。 需要校正焊后变形的接管法兰2时,将两根支撑弯梁6并排倒扣在筒体I上,使支撑弯梁6中部的凸起部分朝上,在支撑弯梁6与筒体I之间衬垫橡胶皮、铝板等软质物品;然后,将两根下支撑板7放置在两根支撑弯梁6上,使得两根支撑弯梁6和两根下支撑板7构成一个方形框;在连接螺柱8没有设置挡块12的一端套装一个螺母,使该螺母处于连接螺柱8的中部位置,将连接螺柱8套装螺母的一端从上往下插入下支撑板7上的条形孔内,并依次穿过下支撑板7和支撑弯梁6,伸出支撑弯梁6外,在连接螺柱8伸出支撑弯梁6外的端部安装另一个螺母。调整两根支撑弯梁6之间的距离,使该距离不大于接管法兰I上法兰盘的外径,紧固连接螺柱8下端套装的两个螺母,使支撑弯梁6和下支撑板7与四根连接螺柱8紧固连接。接着,在两根连接螺柱8套装一根上支撑板9,使上支撑板9与下支撑板7同向设置,上支撑板9的底面与挡块12相接触,在两根连接螺柱8套装一根连接板10,使连接板10与支撑弯梁6同向设置;两根上支撑板9和两根连接板10形成方形框结构。将撑顶螺柱11设置支撑块15的一端穿入第二安放孔15内,将撑顶螺柱11设置撑顶螺母16的一端穿入第一安放孔13内,完成校正装置的安装。找出筒体I变形最严重的位置,该位置即为撑顶位置。转动该校正装置,使连接板位于该撑顶位置的筒体I和接管法兰2之间,拧动撑顶螺母16,使撑顶螺柱11相对于下支撑板7向上移动,下支撑板7向上移动过程中,支撑块15推动上支撑板9向上移动,并推动连接板10向上移动,对接管法兰2产生向上的撑顶力,使倾斜的接管法兰2、筒体I的塌陷部位得以校正。 为了使受力均匀,可同时采用多个撑顶螺柱11。通过上支撑板9上的多个第二安放孔14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述的校正装置包括两个方形框、四根连接螺柱(8)和至少一个撑顶机构,使用时,将两个方形框上下设置,该两个方形框通过竖直设置的四根连接螺柱(8)相连接,位于下方的方形框与该四根连接螺柱(8)紧固连接,在两个方形框之间设置撑顶机构,通过该撑顶机构驱动位于上方的方形框沿连接螺柱(8)的轴线方向向上移动。2.根据权利要求1所述的接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述的撑顶机构包括撑顶螺柱(11),撑顶螺柱(11)的一端设有支撑块(15),另一端安装有撑顶螺母(16);使用时,撑顶螺柱(11)设有支撑块(15)的一端与位于上方的方形框相接,且支撑块(15)位于该方形框的下方,支撑该方形框;撑顶螺柱(11)安装有撑顶螺母(16)的一端与位于下方的方形框相接,且撑顶螺母(16)位于该方形框的上方。3.根据权利要求2所述的接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述位于下方的方形框包括并排设置的两根下支撑板(7)和两根倒扣的马鞍形的支撑弯梁(6),支撑弯梁(6)的两端和下支撑板(7)的两端均加工有条形孔,下支撑板(7)上、两个条形孔之间加工有多个第一安放孔(13),使用时,下支撑板(7)位于支撑弯梁(6)的上方,下支撑板(7)和支撑弯梁(6)通过两端的条形孔与连接螺柱(8)紧固连接,撑顶螺柱(11)安装有撑顶螺母(16)的一端伸入第一安放孔(13)内,且撑顶螺母(16)位于下支撑板(7)上方;所述位于上方的方形框包括两根上支撑板(9)和两根连接板(10),上支撑板(9)和连接板(10)两端均加工有条形孔,上支撑板(9)上、两个条形孔之间加工有多个第二安放孔(14),使用时,连接板(10)位于上支撑板(9)的上方,且上支撑板(9)与下支撑板(7)同向设置,连接板(10)和上支撑板(9)通过条形孔与连接螺柱(8)相连接,撑顶螺柱(11)设有支撑块(15)的一端伸入第二安放孔(14)内,上支撑板(9)位于支撑块(15)的上方。4.根据权利要求1所述的接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述的撑顶机构为千斤顶。...

【技术特征摘要】
1.一种接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述的校正装置包括两个方形框、四根连接螺柱(8)和至少一个撑顶机构,使用时,将两个方形框上下设置,该两个方形框通过竖直设置的四根连接螺柱(8)相连接,位于下方的方形框与该四根连接螺柱(8)紧固连接,在两个方形框之间设置撑顶机构,通过该撑顶机构驱动位于上方的方形框沿连接螺柱(8)的轴线方向向上移动。2.根据权利要求1所述的接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述的撑顶机构包括撑顶螺柱(11),撑顶螺柱(11)的一端设有支撑块(15),另一端安装有撑顶螺母(16);使用时,撑顶螺柱(11)设有支撑块(15)的一端与位于上方的方形框相接,且支撑块(15)位于该方形框的下方,支撑该方形框;撑顶螺柱(11)安装有撑顶螺母(16)的一端与位于下方的方形框相接,且撑顶螺母(16)位于该方形框的上方。3.根据权利要求2所述的接管法兰焊后变形校正装置,其特征在于,所述位于下方的方形框包括并排设置的两根下支撑板(7)和两根倒扣的马鞍形的支撑弯梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:范飞董亚军石志强王洋夏涵月
申请(专利权)人:兰州兰石集团有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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