本实用新型专利技术涉及一种新型废料刀结构，其包括设于切边模底座上的废料刀，废料刀为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀的外侧设置挡料杆；在废料刀邻近切边产品的内侧设有将废料导向废料刀的倾斜设置的滑杆。废料顺着废料滑杆滑落到废料刀上，切边下一零件时，废料被废料刀分切为三段排出；在此过程中，废料刀远离修边刀，下模只有一次剪切，不会产生铁屑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压辅具，尤其是涉及一种新型废料刀结构。
技术介绍
车身顶盖外板在自动化生产时，自动化生产节拍较快，修边工序的上、下模修边刀口间隙随着生产时间的加长，由于剪切时刀口的高频次摩擦使得刀口变热和间隙变形，刀口产生热疲劳现象.导致硬度降低，修边刀口出现磨损后，间隙不均匀就会产生修边毛刺，在有废料刀布置的位置，板件被上模废料刀剪切时产生毛刺，在交接处的毛刺，在剪切继续进行过程中，被上模修边刀进行二次剪切，如图1所示，在二次剪切时，容易将一次剪切产生的毛刺刮掉，从而形成大量铁肩，如不及时清除，不仅会附着在模具、零件表面，且对模具表面及零件产生压伤，还会附着在刃口下方产生积瘤，严重影响刀口寿命。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种防止顶盖外板切边时废料刀周围铁肩产生的新型废料刀结构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种新型废料刀结构，包括设于切边模底座上的废料刀，其特征在于:废料刀为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀的外侧设置挡料杆；在废料刀邻近切边产品的内侧设有将废料导向废料刀的倾斜设置的滑杆。废料顺着废料滑杆滑落到废料刀上，切边下一零件时，废料被废料刀分切为三段排出；在此过程中，废料刀远离修边刀，下模只有一次剪切，不会产生铁肩。作为优选，所述的滑杆底部设有支板，支板固定于切边模底座上。这种结构，易于固定，便于调整滑杆的位置以及滑杆的斜度。作为优选，滑杆弯折呈中部内凹的弧形。可起到缓冲的作用，降低废料对废料刀的冲击，从而起到保护废料刀的作用。作为优选，滑杆的截面为圆形。滑杆的截面为圆形，减少与废料的接触面积，减少摩擦力。作为优选，挡料杆为勾形板，勾形板底部固定于切边模底座，勾形板勾部朝向废料刀并延伸至废料刀端部上方。这种结构，结构简单、易于制作，并使整体结构紧凑，尤其是这种结构的勾部强度高，可承受较大的冲击力，在废料被废料刀分切时，挡料杆也不易变形。因此，本技术具有结构合理、易于制作等特点，尤其是具有顶盖外板切边时废料刀周围铁肩不会产生的有益效果。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图。附图2是本技术的使用状态示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本技术一种新型废料刀结构，如附图1、附图2所示，其包括设于切边模底座上的废料刀，废料刀1、3、6为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀1、6的外侧设置挡料杆2、7 ;在废料刀1、3、6邻近切边产品的内侧设有将废料5导向废料刀1、3、6的倾斜设置的滑杆4。滑杆4底部设有支板，支板固定于切边模底座上。需要调整滑杆的位置以及滑杆的斜度时，调节支板即可。滑杆4的截面为圆形；圆形的截面可减少与废料的接触面积，减少废料与滑杆的摩擦力，防止废料两端摩擦力不易而导致滑动速度不一，防止造成废料滑落不到位的情况。滑杆4弯折呈中部内凹的弧形。内凹的弧形可起到缓冲的作用，降低废料对废料刀的冲击，从而起到保护废料刀的作用挡料杆2、7为勾形板，勾形板底部固定于切边模底座，勾形板勾部朝向废料刀1、6并延伸至废料刀1、6端部上方。勾部强度高，可承受较大的冲击力，在废料被废料刀分切时，挡料杆也不易变形。零件切边后废料5顺着废料滑杆4滑落，挡料杆2和7将废料挡住，待切边下一个零件时，废料被废料刀1、3和6分切为三段排出模具外。在此过程中，废料刀远离修边刀，下模只有一次剪切，不会产生铁肩。与传统的切边废料刀结构相比，本技术的独立废料刀结构远离下模修边刀，与修边刀不相交，修边时虽然有毛刺，但不会二次剪切，故不会产生铁肩，提升了外板件一次下线合格率。【主权项】1.一种新型废料刀结构，包括设于切边模底座上的废料刀，其特征在于:废料刀(1、3、6)为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀(1、6)的外侧设置挡料杆(2、7);在废料刀(1、3、6 )邻近切边产品的内侧设有将废料(5 )导向废料刀(1、3、6 )的倾斜设置的滑杆(4 )。2.根据权利要求1所述的一种新型废料刀结构，其特征在于:所述的滑杆(4)底部设有支板，支板固定于切边模底座上。3.根据权利要求1所述的一种新型废料刀结构，其特征在于:滑杆(4)弯折呈中部内凹的弧形。4.根据权利要求1所述的一种新型废料刀结构，其特征在于:滑杆(4)的截面为圆形。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型废料刀结构，其特征在于:挡料杆(2、7)为勾形板，勾形板底部固定于切边模底座，勾形板勾部朝向废料刀(1、6)并延伸至废料刀(1、6)端部上方。【专利摘要】本技术涉及一种新型废料刀结构，其包括设于切边模底座上的废料刀，废料刀为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀的外侧设置挡料杆；在废料刀邻近切边产品的内侧设有将废料导向废料刀的倾斜设置的滑杆。废料顺着废料滑杆滑落到废料刀上，切边下一零件时，废料被废料刀分切为三段排出；在此过程中，废料刀远离修边刀，下模只有一次剪切，不会产生铁屑。【IPC分类】B21D37-00, B21D28-14【公开号】CN204603017【申请号】CN201520167846【专利技术人】郭俊, 段如春 【申请人】成都高原汽车工业有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型废料刀结构，包括设于切边模底座上的废料刀，其特征在于：废料刀（1、3、6）为三把，间隔排列设置，处于两端的废料刀（1、6）的外侧设置挡料杆（2、7）；在废料刀（1、3、6）邻近切边产品的内侧设有将废料（5）导向废料刀（1、3、6）的倾斜设置的滑杆（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，段如春，
申请(专利权)人：成都高原汽车工业有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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