环形炉支撑辊制造技术

技术编号:12008785 阅读:74 留言:0更新日期:2015-09-05 02:40
本实用新型专利技术涉及一种环形炉支撑辊,具体的说是一种提高结构强度的环形炉支撑辊,属于环形炉技术领域。其包括底座,底座上倾斜设置滑槽,滑槽中滑动连接滑座,滑座上设有支撑辊轴,支撑辊轴上通过轴承连接支撑辊体。底座前后端分别设有前支撑组件和后支撑组件,前支撑组件顶住滑座的前端面,后支撑组件顶住滑座的后端面。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理,使用稳定可靠,提高了结构强度,从而提高了使用寿命,不需要经常进行维护;底座前后设有限位装置,防止滑座滑出;底座的滑槽倾斜设置,使得滑座滑动更容易。

【技术实现步骤摘要】
环形炉支撑辊
本技术涉及一种环形炉支撑辊,具体的说是一种提高结构强度的环形炉支撑辊,属于环形炉

技术介绍
环形炉是借助炉底传动装置,使放置在炉底上的管坯,在炉内由装料口移动到出料口的机械化程度比较高的炉子。传统的环形炉由传动站通过钝轮推动销轴,从而带动炉底转动。 传统的环形炉支撑辊在使用过程中,容易因强度问题导致损坏,降低了使用寿命,而且需要经常进行维护。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种环形炉支撑辊,提高了结构强度,从而提高了使用寿命,不需要经常进行维护。 按照本技术提供的技术方案,环形炉支撑辊包括底座,其特征是:底座上倾斜设置滑槽,滑槽中滑动连接滑座,滑座上设有支撑辊轴,支撑辊轴上通过轴承连接支撑辊体;底座前后端分别设有前支撑组件和后支撑组件,前支撑组件顶住滑座的前端面,后支撑组件顶住滑座的后端面。 进一步的,支撑辊体两侧连接透盖。 进一步的,透盖与支撑辊轴之间设有压环。 进一步的,支撑辊轴两端的左右侧设有挡块。 进一步的,前支撑组件包括固定在底座上的前支撑座,前支撑座上通过螺纹连接前支撑螺栓。 进一步的,后支撑组件包括固定在底座上的后支撑座,后支撑座上通过螺纹连接后支撑螺栓。 本技术与已有技术相比具有以下优点: 本技术结构简单、紧凑、合理,使用稳定可靠,提高了结构强度,从而提高了使用寿命,不需要经常进行维护;底座前后设有限位装置,防止滑座滑出;底座的滑槽倾斜设置,使得滑座滑动更容易。 【附图说明】 图1为本技术主视图。 图2为本技术侧视图。 附图标记说明:1-底座、2-前支撑座、3-前支撑螺栓、4-后支撑座、5-后支撑螺检、6-滑座、7-支撑棍轴、8-支撑棍体、9-挡块、10-透盖、11-压环。 【具体实施方式】 下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述: 如图1~2所示,本技术主要包括底座1,底座I上倾斜设置滑槽,滑槽中滑动连接滑座6。滑座6上设有支撑辊轴7,支撑辊轴7上通过轴承连接支撑辊体8。 所述支撑辊轴7两端的左右侧设有挡块9,挡块9阻止支撑辊轴7从滑座6上脱落。 所述支撑辊体8两侧连接透盖10,透盖10阻挡轴承从支撑辊轴7上脱离。透盖10与支撑辊轴7之间设有压环11,通过压环11提高透盖10与支撑辊轴7之间的密封性。 底座I前后端分别设有前支撑组件和后支撑组件,前支撑组件顶住滑座6的前端面,后支撑组件顶住滑座6的后端面,通过前支撑组件和后支撑组件定位滑座6在底座I上的前后位置。 所述前支撑组件包括固定在底座I上的前支撑座2,前支撑座2上通过螺纹连接前支撑螺栓3。 所述后支撑组件包括固定在底座I上的后支撑座4,后支撑座4上通过螺纹连接后支撑螺栓5。 本技术结构简单、紧凑、合理,使用稳定可靠,提高了结构强度,从而提高了使用寿命,不需要经常进行维护。底座前后设有限位装置,防止滑座滑出。底座的滑槽倾斜设置,使得滑座滑动更容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形炉支撑辊,包括底座(1),其特征是:底座(1)上倾斜设置滑槽,滑槽中滑动连接滑座(6),滑座(6)上设有支撑辊轴(7),支撑辊轴(7)上通过轴承连接支撑辊体(8);底座(1)前后端分别设有前支撑组件和后支撑组件,前支撑组件顶住滑座(6)的前端面,后支撑组件顶住滑座(6)的后端面。

【技术特征摘要】
1.一种环形炉支撑辊,包括底座(I ),其特征是:底座(I)上倾斜设置滑槽,滑槽中滑动连接滑座(6 ),滑座(6 )上设有支撑辊轴(7 ),支撑辊轴(7 )上通过轴承连接支撑辊体(8 );底座(I)前后端分别设有前支撑组件和后支撑组件,前支撑组件顶住滑座(6)的前端面,后支撑组件顶住滑座(6)的后端面。2.如权利要求1所述的环形炉支撑辊,其特征是:所述支撑辊体(8)两侧连接透盖(1)03.如权利要求2所述的环形炉支撑辊,其特征是:所述透盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军
申请(专利权)人:无锡市晶瑜冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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