水冷却风干系统的引风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：包括引风箱体、风机箱体、风机架、轴流风机、吸风管和抽风管，所述风机箱体安装在引风箱体的顶部出口处，所述风机架安装在风机箱体上，所述轴流风机设置在风机箱体内并通过风机架支撑，轴流风机运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体下部右侧设有吸风口，所述吸风管一端连接在吸风口上，吸风管另一端连接抽风管，所述抽风管用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管上设有抽风道。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。

Air guiding device of water cooling air drying system

The utility model relates to a water cooling air draught device system, which comprises a fan body, blower box, wind machine, axial flow fan, suction pipe and exhaust pipe, the blower box installed at the outlet box at the top of wind, the wind fan installed in the rack the box, the axial flow fan is arranged in the fan box body and is supported by the wind frame, axial suction direction when the fan is running for from bottom to top; the lower right side of the box is provided with a suction blower outlet, the suction pipe is connected to the end of the air suction inlet, suction pipe to the other end connect the pumping duct, the exhaust pipe for cooling water into the air drying system in a closed box, the ventilation pipe is provided with a ventilation channel. The utility model has the advantages of simple structure, compact and reasonable, to ensure efficient and reliable operation of water cooling and air drying system, conducive to the realization of water cooling and drying of the effective combination of integration, reduce the occupation space of equipment, make the process more convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷却风干系统的引风装置，属于水冷设备

技术介绍
在冶金领域，水冷却系统和风干系统是冶金制造过程中常用的设备，水冷却系统在冶金中主要给辊子内部、轴承座、轴承等部件进行冷却，以保证它们在正常状态下工作。现有技术中的水冷却系统和风干系统一般是两套相互独立的设备，在生产中占用空间较大。因此将水冷却系统和风干系统进行创造性结合，开发一种兼具水冷却和风干功能的系统有积极的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水冷却风干系统的引风装置，其结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。按照本技术提供的技术方案：水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：包括引风箱体、风机箱体、风机架、轴流风机、吸风管和抽风管，所述风机箱体安装在引风箱体的顶部出口处，所述风机架安装在风机箱体上，所述轴流风机设置在风机箱体内并通过风机架支撑，轴流风机运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体下部右侧设有吸风口，所述吸风管一端连接在吸风口上，吸风管另一端连接抽风管，所述抽风管用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管上设有抽风道。作为本技术的进一步改进，所述引风箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体为上口小下口大的四棱锥形，在上箱体内设置有左右两块斜向对称布置的导风板，所述导风板的前后侧边结合在上箱体前后侧面的内壁上。作为本技术的进一步改进，所述上箱体左侧面与左侧导风板之间的间距由下向上逐渐增大，上箱体右侧面与右侧导风板之间的间距由下向上逐渐增大。作为本技术的进一步改进，所述下箱体下部右侧设有用于连接外部增压设备的增压引流管。作为本技术的进一步改进，所述增压引流管为弯牛角形，弯牛角形增压引流管的内端斜指向上箱体的下部开口。作为本技术的进一步改进，所述抽风道是沿着吸风管长度方向的细切缝。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示：实施例中的冷却风干系统的引风装置主要由引风箱体1、风机箱体2、风机架3、轴流风机4、导风板5、增压引流管6、吸风管7和抽风管8组成。如图1所示，所述风机箱体2安装在引风箱体1的顶部出口处，所述风机架3安装在风机箱体2上，所述轴流风机4设置在风机箱体2内并通过风机架3支撑，轴流风机4运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体1下部右侧设有吸风口，所述吸风管7一端连接在吸风口上，吸风管7另一端连接抽风管8，所述抽风管8用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管8上设有抽风道8a。如图1所示，本技术实施例中，所述引风箱体1包括上箱体1a和下箱体1b，所述上箱体1a为上口小下口大的四棱锥形，在上箱体1a内设置有左右两块斜向对称布置的导风板5，所述导风板5的前后侧边结合在上箱体1a前后侧面的内壁上。并且，所述上箱体1a左侧面与左侧导风板5之间的间距由下向上逐渐增大，上箱体1a右侧面与右侧导风板5之间的间距由下向上逐渐增大。这样的设计符合流体力学原理，能够使引风装置更高效。如图1所示，本技术实施例中，所述下箱体1b下部右侧设有用于连接外部增压设备的增压引流管6。所述增压引流管6为弯牛角形，弯牛角形增压引流管6的内端斜指向上箱体1a的下部开口。这样可以在必要时接入外部增压设备，进一步提高引风能力。如图1所示，本技术实施例中，所述抽风道8a是沿着吸风管7长度方向的细切缝，这样的吸风管7结构可以使风在水冷却风干系统的封闭箱体全面流通，提高风干效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：包括引风箱体（1）、风机箱体（2）、风机架（3）、轴流风机（4）、吸风管（7）和抽风管（8），所述风机箱体（2）安装在引风箱体（1）的顶部出口处，所述风机架（3）安装在风机箱体（2）上，所述轴流风机（4）设置在风机箱体（2）内并通过风机架（3）支撑，轴流风机（4）运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体（1）下部右侧设有吸风口，所述吸风管（7）一端连接在吸风口上，吸风管（7）另一端连接抽风管（8），所述抽风管（8）用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管（8）上设有抽风道（8a）。

【技术特征摘要】
1.水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：包括引风箱体（1）、风机箱体（2）、风机架（3）、轴流风机（4）、吸风管（7）和抽风管（8），所述风机箱体（2）安装在引风箱体（1）的顶部出口处，所述风机架（3）安装在风机箱体（2）上，所述轴流风机（4）设置在风机箱体（2）内并通过风机架（3）支撑，轴流风机（4）运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体（1）下部右侧设有吸风口，所述吸风管（7）一端连接在吸风口上，吸风管（7）另一端连接抽风管（8），所述抽风管（8）用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管（8）上设有抽风道（8a）。
2.如权利要求1所述的水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：所述引风箱体（1）包括上箱体（1a）和下箱体（1b），所述上箱体（1a）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：无锡市晶瑜冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32