本实用新型专利技术属于电池制造技术领域，具体涉及一种张力隔离装置，包括隔离压辊，所述隔离压辊包括芯轴和气胀压轮，所述芯轴设有气腔及与所述气腔连通的充气口，所述气胀压轮包括胀紧囊，所述胀紧囊设置于所述芯轴外周，该胀紧囊通过气孔与所述所气腔连通。通过充气口对气腔进行充气，由于胀紧囊通过气孔与气腔连通，使得各个胀紧囊的内部气压一致，从而使得各个胀紧囊与极片带之间的摩擦力一致，进而保证极片带走带过程中其横向截面受到的拉力一致，避免造成极片带出现褶皱和测长不准的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池制造
，具体涉及一种张力隔离装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池，又称为充放电电池，是一种利用化学反应的可逆性，从而能够重复充电、放电的电池，锂离子电池由于其电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小等特点，而得到广泛的应用。锂离子电池的制作是一个复杂的工艺过程，其中锂离子电池极片的制作工艺中，就包括涂布、冷压、分条、模切等工序。就现有的工艺技术而言，对锂离子电池极片带的涂布和冷压等处理时，仍无法令其厚度达到完全一致，使得极片带在张力隔离装置走带过程中，其横向截面受到的拉力不一致，造成极片带褶皱，导致测长不准。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种张力隔离装置，以保证极片走带过程中，其横向截面受到的拉力一致，避免造成极片带出现褶皱而导致测长不准。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种张力隔离装置，包括隔离压辊，所述隔离压辊包括芯轴和气胀压轮，所述芯轴设有气腔及与所述气腔连通的充气口，所述气胀压轮包括胀紧囊，所述胀紧囊设置于所述芯轴外周，该胀紧囊通过气孔与所述所气腔连通。通过充气口对气腔进行充气，由于胀紧囊通过气孔与气腔连通，因而各个胀紧囊的内部气压一致，从而使得各个胀紧囊与极片带之间的摩擦力一致，进而保证极片带走带过程中其横向截面受到的拉力一致，避免造成极片带出现褶皱和测长不准的问题。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述胀紧囊放射状均匀排布，使其排布成圆形，便于气胀压轮对极片带进行辊压。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述所胀压轮的数量为I?10个。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述所胀压轮的数量为2?10个，且等距设置于所述芯轴上。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述所胀压轮的数量为2?10个，且为一体结构。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，还包括充气枪，所述充气枪通过充气口对气腔内充气，且使气腔内气压达到设定值，当极片带为阴极极片带时，气腔内气压的设定值为0.2?0.75MPa，当极片带为阳极极片带时，气腔内气压的设定值为0.2?0.5MPa。充气枪是常见的充气设备，使用充气枪对气腔充气，易于实现。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，当极片带为阴极极片带时，气腔内气压的设定值为0.4?0.75MPa。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，还包括配合辊，所述配合辊与所述隔离压辊贴合，工作时，将极片带置于配合辊与隔离压辊之间，使得隔离压辊给极片带提供张力，以保证极片带在走带过程中不会发生褶皱。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述配合辊为主动辊，所述隔离压辊为随动辊，将极片带穿入隔离压辊与配合辊之间，所述配合辊作为主动辊提供动力转动，隔离压辊作为随动辊转动并对极片带进行辊压，以对极片带提供张力。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，所述隔离压辊为主动辊，所述配合辊为随动辊，将极片带穿入隔离压辊与配合辊之间，所述隔离压辊作为主动辊提供动力转动，配合辊作为随动辊转动，隔离压辊对极片带进行辊压，以对极片带提供张力。作为本技术一种张力隔离装置的一种改进，还包括收卷轴和过辊，极片带通过辊穿到隔离压辊后，再由收卷轴收卷，由于隔离压辊给极片带提供均匀的张力，使得收卷时极片带不会出现褶皱。本技术的有益效果在于:提供一种张力隔离装置，包括隔离辊，该隔离压辊包括芯轴和带有胀紧囊的气胀压轮，所述胀紧囊设置于所述芯轴外周，该胀紧囊通过气孔与所述所气腔连通，通过对气腔进行充气，由于胀紧囊与气腔连通，使得各个胀紧囊的内部气压一致，从而使得各个胀紧囊与极片带之间的摩擦力一致，进而保证极片带走带过程中其横向截面受到的拉力一致，避免造成极片带出现褶皱和测长不准的问题。【附图说明】图1为隔离压辊结构示意图之一。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B-B剖视图。图4为图1中C-C剖视图。图5为本技术结构示意图。图6为隔离压辊结构示意图之二。其中，1.隔离压辊，11.芯轴，111.气腔，112.充气口，113.气孔，12.气胀压轮，121.胀紧囊，2.配合辊，3.过辊，4.收卷轴，5.极片带。【具体实施方式】下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的【具体实施方式】并不局限于此。实施方式I如图1至5所示，一种张力隔离装置，包括隔离压辊1、配合辊2、过辊3、收卷轴4和充气枪，配合辊2与隔离压辊I贴合，隔离压辊I包括芯轴11和气胀压轮12，气胀压轮12的数量设置为6个，等距设置于芯轴11上，芯轴11设有气腔111及与气腔111连通的充气口 112，气胀压轮12包括多个放射状均匀排布的胀紧囊121，胀紧囊121设置于芯轴11外周，该胀紧囊121通过气孔113与所气腔111连通。极片带5为阴极极片带，工作时，极片带5的走带路径依次为过辊3-隔离压辊I和配合辊2之间-收卷轴4，充气枪通过充气口 112对气腔111进行充气，使气腔111内气压达到设定值，设定值为0.7MPa，气胀压轮12上的胀紧囊121紧贴在极片带5上，配合辊2作为主动辊，带动隔离压辊I作为随动辊转动，由于胀紧囊121与气腔111连通，因而各个胀紧囊121内部的压力一致，从而使得气胀辊压轮对极片带5辊压时，胀紧囊121给极片带5均匀的张力，让极片带5的横向截面受到的拉力一致，避免极片带5出现褶皱和测长不准的问题。实施方式2如图5、6所示，实施方式2与实施方式的区别在于，实施方式2采用的气胀压轮12不等距地设置于芯轴11上，数量为5个且为一体结构；极片带5为阳极极片带，气腔内气压的设定值为0.35MPa ;隔离压辊I作为主动辊，带动配合辊2作为随动辊转动。实施方式2其它技术特征与实施方式I相同，在此不再赘述。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种张力隔离装置，包括隔离压辊，其特征在于:所述隔离压辊包括芯轴和气胀压轮，所述芯轴设有气腔及与所述气腔连通的充气口，所述气胀压轮包括胀紧囊，所述胀紧囊设置于所述芯轴外周，该胀紧囊通过气孔与所述所气腔连通。2.根据权利要求1所述的一种张力隔离装置，其特征在于:所述胀紧囊放射状均匀排布。3.根据权利要求1所述的一种张力隔离装置，其特征在于:所述气胀压轮的数量为I?10个。4.根据权利要求3所述的一种张力隔离装置，其特征在于:所述气胀压轮的数量为2?10个，且等距设置于所述芯轴上。5.根据权利要求3所述的一种张力隔离装置，其特征在于:所述气胀压轮的数量为2?10个，且为一体结构。6.根据权利要求1所述的一种张力隔离装置，其特征在于:还包括充气枪，所述充气枪通过充气口对气腔内充气。7.根据权利要求1所述的一种张力隔离装置，其特征在于:还包括配合辊，所述配合辊与所述隔离压辊贴合。8.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种张力隔离装置，包括隔离压辊，其特征在于：所述隔离压辊包括芯轴和气胀压轮，所述芯轴设有气腔及与所述气腔连通的充气口，所述气胀压轮包括胀紧囊，所述胀紧囊设置于所述芯轴外周，该胀紧囊通过气孔与所述所气腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余深华，陈木贵，邵紫龙，张五堂，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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