本实用新型专利技术提供一种化肥颗粒粉碎装置，包括进料口、机身、出料口和吹气装置，所述进料口设于机身上部，进料口与机身连接处设有进料阀门，所述出料口设于机身下部，出料口与机身连接处设有筛网；所述吹气装置由风机和气管组成，所述气管的进气端与风机连接，出气端设于机身内；所述机身内部还设有粉碎辊。本实用新型专利技术提供的化肥颗粒粉碎装置可以快速高效地粉碎板结的化肥颗粒，通过控制筛网的目数获得特定粒径大小的化肥颗粒。同时本实用新型专利技术的装置安装调试方便、操作简单、维护维修简单，成本低廉，具有很大的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械
，具体涉及一种化肥颗粒粉碎装置。
技术介绍
土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足。而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料。化肥一般多是无机化合物，仅尿素是有机化合物。凡只含一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥等。凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料。虽然化肥的使用已经非常普及，但是化肥在使用过程中经常出现由于长时间存放吸潮而板结，需要经过粉碎后才能进一步使用，而目前市面上尚未有专门针对化肥颗粒粉碎的农用机械，普通的粉碎机存在成本高，操作复杂，粉碎效率低，粉碎效果欠佳的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种化肥颗粒粉碎装置，可以方便快捷地对板结的化肥进行粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好。为实现上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现:一种化肥颗粒粉碎装置，包括进料口、机身、出料口和吹气装置，所述进料口设于机身上部，进料口与机身连接处设有进料阀门，所述出料口设于机身下部，出料口与机身连接处设有筛网；所述吹气装置由风机和气管组成，所述气管的进气端与风机连接，出气端设于机身内；所述机身内部还设有粉碎辊。优选地，所述筛网呈倒V型，有利于大颗粒的化肥往机身侧边移动，防止堵塞筛网的筛孔。本技术所述吹气装置的作用是利用气流，增加机身内的紊乱程度，提高粉碎效果，优选地，所述气管的出气端设于机身的侧边与呈倒V型筛网连接处凹槽的上方，便于将未粉碎完全的大颗粒化肥吹起，提高化肥颗粒的粉碎效果。所用筛网的目数可以根据实际使用需要相应选择，作为一种实施方案，所述筛网的目数为80~200。更优选地，所述气管的出气端为尖嘴出气口，尖嘴的倾斜方向与其下方筛网的倾斜方向对应，利于将出气端下方的大颗粒化肥往机身中间吹起，增加大颗粒化肥与粉碎辊的接触概率。作为进一步优选，所述气管的数量为2~4根，增强机身内部的气流运动，提高粉碎效果。优选地，所述粉碎辊的数量为2个，配合机身内部的气流运动，化肥颗粒的粉碎效果更佳。优选地，所述机身的侧边下端还设有排渣口，用于定期将不能被粉碎的大颗粒物排出，避免其淤积，延长粉碎装置的使用寿命。优选地，所述机身下端呈漏斗状，便于将粉碎好的化肥颗粒收集起来。本技术的工作过程是:先打开驱动马达使粉碎辊运转，接着打开进料阀门，将待粉碎的大颗粒化肥从进料口加入机身，并进行初步粉碎；待加料至特定量后，关闭进料阀门，开启风机吹气，进行二次粉碎。粉碎完全后，关闭风机和驱动马达，将粉碎好的化肥颗粒从出料口收集，未能粉碎的杂质从排渣口排出。本技术具有如下有益效果:本技术提供的化肥颗粒粉碎装置可以快速高效地粉碎板结的化肥颗粒，通过控制筛网的目数获得特定粒径大小的化肥颗粒。同时本技术的装置安装调试方便、操作简单、维护维修简单，成本低廉，具有很大的应用前景。【附图说明】图1为技术化肥颗粒粉碎装置的结构示意图。其中，I为进料口 ；2为机身；3为出料口 ；4为进料阀门；5为筛网；6为风机；7为气管；8为粉碎辊；9为排渣口。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例如图1所示，本技术提供一种化肥颗粒粉碎装置，包括进料口 1、机身2、出料口 3和吹气装置，进料口 I设于机身2上部，进料口 I与机身2连接处设有进料阀门4，出料口 3设于机身2下部，出料口 3与机身2连接处设有呈倒V型的筛网5 ;吹气装置由风机6和气管7组成，气管7的进气端与风机6连接，出气端设于机身2的侧边与呈倒V型筛网5连接处凹槽的上方；机身2的内部还设有粉碎辊8，粉碎辊8通过驱动马达(图未示)控制；机身2的侧边下端还设有排渣口 9。筛网5的目数为150，气管7为2根，设于机身2对称的两端，气管7的出气端为尖嘴出气口，尖嘴的倾斜方向与其下方筛网5的倾斜方向对应，粉碎辊为2个，机身下端呈漏斗状。使用时，先打开驱动马达使粉碎辊8运转，接着打开进料阀门4，将待粉碎的大颗粒化肥从进料口 I加入机身2，并进行初步粉碎；待加料至特定量后，关闭进料阀门4，开启风机6吹气，进行二次粉碎。粉碎完全后，关闭风机6和驱动马达，将粉碎好的化肥颗粒从出料口 3收集，未能粉碎的杂质从排渣口 9排出。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，包括进料口、机身、出料口和吹气装置，所述进料口设于机身上部，进料口与机身连接处设有进料阀门，所述出料口设于机身下部，出料口与机身连接处设有筛网；所述吹气装置由风机和气管组成，所述气管的进气端与风机连接，出气端设于机身内；所述机身内部还设有粉碎辊。2.根据权利要求1所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述筛网呈倒V型。3.根据权利要求2所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述气管的出气端设于机身的侧边与呈倒V型筛网连接处凹槽的上方。4.根据权利要求3所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述筛网的目数为80~200。5.根据权利要求3所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述气管的出气端为尖嘴出气口，尖嘴的倾斜方向与其下方筛网的倾斜方向对应。6.根据权利要求5所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述气管的数量为2~4根。7.根据权利要求1所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊的数量为2个。8.根据权利要求1所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述机身的侧边下端还设有排渣口。9.根据权利要求1所述化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述机身下端呈漏斗状。【专利摘要】本技术提供一种化肥颗粒粉碎装置，包括进料口、机身、出料口和吹气装置，所述进料口设于机身上部，进料口与机身连接处设有进料阀门，所述出料口设于机身下部，出料口与机身连接处设有筛网；所述吹气装置由风机和气管组成，所述气管的进气端与风机连接，出气端设于机身内；所述机身内部还设有粉碎辊。本技术提供的化肥颗粒粉碎装置可以快速高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，包括进料口、机身、出料口和吹气装置，所述进料口设于机身上部，进料口与机身连接处设有进料阀门，所述出料口设于机身下部，出料口与机身连接处设有筛网；所述吹气装置由风机和气管组成，所述气管的进气端与风机连接，出气端设于机身内；所述机身内部还设有粉碎辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小静，
申请(专利权)人：曹小静，
类型：新型
国别省市：广东;44
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