本实用新型专利技术涉及建筑机械领域，特别公开了一种钢筋双向弯曲机，它包括机架和工作平台，机架每一端都设有纵向液压油缸和横向液压油缸，纵向液压油缸的输出端设有纵向推辊，横向液压油缸的输出端设有横向推辊，在机架的一侧设有模块架，模块架配套有若干不同规格的钢筋弯曲模块，工作平台中间部位镂空，镂空部位设有若干钢筋槽，钢筋槽下方连接能带动钢筋槽上下移动的装置，横向液压油缸上设有横向光电感应器，横向光电感应器与横向液压油缸之间电路连接；纵向液压油缸上设有纵向光电感应器，纵向光电感应器与纵向液压油缸之间电路连接。本实用新型专利技术一次可弯曲多根钢筋，并且可以弯曲出不同弧度的钢筋，它结构简单，操作方便，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及建筑机械领域，特别涉及一种钢筋双向弯曲机。(二)
技术介绍
钢筋在建筑行业中是必不可少的建筑材料，用量非常大，目前的钢筋双向弯曲机一般一次只能弯曲一根钢筋，影响了生产效率。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种操作简单、一次可弯曲多根钢筋的钢筋双向弯曲机。本技术是通过如下技术方案实现的:一种钢筋双向弯曲机，包括机架和工作平台，其特征是:所述机架每一端都设有能左右调节的纵向液压油缸和既能左右调节又能上下调节的横向液压油缸，所述纵向液压油缸的输出端设有纵向推棍，所述横向液压油缸的输出端设有横向推棍，在机架的一侧设有能上下调节的模块架，所述模块架配套有若干不同规格的钢筋弯曲模块，所述工作平台中间部位镂空，镂空部位设有若干平行的用于放置钢筋的钢筋槽，所述钢筋槽下方连接能带动钢筋槽上下移动的装置，所述横向液压油缸上设有横向光电感应器，所述横向光电感应器与横向液压油缸之间电路连接；所述纵向液压油缸上设有纵向光电感应器，所述纵向光电感应器与纵向液压油缸之间电路连接。所述模块架和钢筋弯曲模块之间通过卡块和卡槽活动连接。所述不同规格的钢筋弯曲模块之间由大到小套在一起。所述不同规格的钢筋弯曲模块中，外面的钢筋弯曲模块模块与其内侧的钢筋弯曲模块通过配套的滑条和滑槽活动连接。所述能带动钢筋槽上下移动的装置包括相互铰接的连接杆和活动杆，所述连接杆的另一端连接在钢筋槽的下方，所述活动杆的另一端铰接在机架上，所述工作平台下方连接有下液压油缸，所述下液压油缸的输出端铰接在活动杆上，当横向液压油缸的输出端缩回时，下液压油缸的输出端伸出带动钢筋槽向下移动。本技术的有益效果是:本技术一次可弯曲多根钢筋，并且可以弯曲不同规格的钢筋，弯曲出不同弧度的钢筋，它结构简单，操作方便，生产效率高。(四)【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为工作平台的俯视结构示意图。图中，I机架，2工作平台，3固定轴，4滑动板，5紧固件，6纵向液压油缸，61纵向推辊，7竖立架，8横向液压油缸，81横向推辊，9横向光电感应器，10纵向光电感应器，11模块架，12钢筋弯曲模块，13卡块和卡槽，14滑条和滑槽，15钢筋槽，16连接杆，17活动杆，18下液压油缸。(五)【具体实施方式】附图为本技术的具体实施例。如图1至图2所示，该种钢筋双向弯曲机，由PLC控制系统控制，它包括机架I和工作平台2，机架I每一端的下半部分都向外焊接两根平行的固定轴3，两根固定轴3之间套有两块滑动板4，滑动板4的两端套在固定轴3上，滑动板4设置有将滑动板4与固定轴3紧固到一起的紧固件5，比如蝴蝶螺栓等，其中内侧的滑动板4上安装有纵向液压油缸6，外侧的滑动板4上焊接有竖立架7，竖立架7的高度可以调节，竖立架7上端安装有横向液压油缸8，横向液压油缸8的输出端朝向机架1，纵向液压油缸6的输出端设有纵向推棍61，横向液压油缸8的输出端设有横向推棍81，横向液压油缸8上设有横向光电感应器9，横向光电感应器9位于横向液压油缸8的上方，横向光电感应器9与横向液压油缸8之间电路连接；在纵向液压油缸6上设有纵向光电感应器10，纵向光电感应器10与纵向液压油缸6之间电路连接，并且纵向液压油缸6位于纵向光电感应器10和机架I之间，纵向光电感应器10的高度与工作平台2平齐稍微偏上，只要纵向光电感应器10能感应到钢筋就行；在机架I的一侧设置有模块架11，模块架11能上下调节，模块架11配套有若干不同规格的钢筋弯曲模块12，钢筋弯曲模块12的两端为圆弧形，它的弧度与钢筋弯曲的弧度相符合，模块架11和钢筋弯曲模块12之间通过卡块和卡槽13活动连接，不同规格的钢筋弯曲模块12之间由大到小套在一起，并且在不同规格的钢筋弯曲模块12中，外面的钢筋弯曲模块12模块与其内侧的钢筋弯曲模块12通过配套的滑条和滑槽14活动连接。工作平台2的中间部位镂空，镂空部位设有若干平行的用于放置钢筋的钢筋槽15，在钢筋槽15的下方连接能带动钢筋槽15上下移动的装置，能带动钢筋槽15上下移动的装置可以是如下结构:包括相互铰接的连接杆16和活动杆17，连接杆16的另一端连接在钢筋槽15的下方，活动杆17的另一端铰接在机架I上，工作平台2下方连接有下液压油缸18，下液压油缸18的输出端铰接在活动杆17上，当横向液压油缸8的输出端缩回时，下液压油缸18的输出端伸出带动钢筋槽15向下移动。能带动钢筋槽15上下移动的装置还可以是如下结构:在钢筋槽15的下方连接有连杆，连杆下端铰接有脚踏板，通过踩动脚踏板来实现钢筋槽15的上下移动。工作过程如下:将合适的钢筋模块安装到模块架11上，调整好模块架11的高度及横向液压油缸8和纵向液压油缸6的位置，启动PLC控制系统，将钢筋顺着钢筋槽15放到钢筋模块下方，并且预留出与弯曲的长度，当纵向光电感应器10感应到钢筋时，纵向液压油缸6的输出端伸出，通过纵向推辊61将钢筋顺着钢筋弯曲模块12向上弯曲，当弯曲到横向光电感应器9感应到钢筋时。纵向液压油缸6的输出端缩回，横向液压油缸8的输出端伸出，通过横向推棍81将钢筋顺着钢筋弯曲模块12弯曲，然后横向液压油缸8的输出端缩回，下液压油缸18的输出端伸出带动钢筋槽15下移，这样就可以将弯曲好的钢筋拿出来了，然后进行下一批钢筋的弯曲。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。【主权项】1.一种钢筋双向弯曲机，包括机架(I)和工作平台(2)，其特征是:所述机架(I)每一端都设有能左右调节的纵向液压油缸(6)和既能左右调节又能上下调节的横向液压油缸(8)，所述纵向液压油缸(6)的输出端设有纵向推辊(61)，所述横向液压油缸(8)的输出端设有横向推辊(81)，在机架(I)的一侧设有能上下调节的模块架(11)，所述模块架(11)配套有若干不同规格的钢筋弯曲模块(12)，所述工作平台(2)中间部位镂空，镂空部位设有若干平行的用于放置钢筋的钢筋槽(15)，所述钢筋槽(15)下方连接能带动钢筋槽(15)上下移动的装置，所述横向液压油缸(8)上设有横向光电感应器(9)，所述横向光电感应器(9)与横向液压油缸(8)之间电路连接；所述纵向液压油缸(6)上设有纵向光电感应器(10)，所述纵向光电感应器(10)与纵向液压油缸(6)之间电路连接。2.根据权利要求1所述的钢筋双向弯曲机，其特征是，所述模块架(11)和钢筋弯曲模块(12 )之间通过卡块和卡槽(13)活动连接。3.根据权利要求1或2所述的钢筋双向弯曲机，其特征是，所述不同规格的钢筋弯曲模块(12)之间由大到小套在一起。4.根据权利要求3所述的钢筋双向弯曲机，其特征是，所述不同规格的钢筋弯曲模块(12)中，外面的钢筋弯曲模块(12)模块与其内侧的钢筋弯曲模块(12)通过配套的滑条和滑槽(14)活动连接。5.根据权利要求4所述的钢筋双向弯曲机，其特征是，所述能带动钢筋槽(15)上下移动的装置包括相互铰接的连接杆(16)和活动杆(17)，所述连接杆(16)的另一端连接在钢筋槽(15)的下方，所述活动杆(17)的另一端铰接在机架(I)上，所述工作平台(2)下方连接有下液压油缸(18)，所述下液压油本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋双向弯曲机，包括机架（1）和工作平台（2），其特征是：所述机架（1）每一端都设有能左右调节的纵向液压油缸（6）和既能左右调节又能上下调节的横向液压油缸（8），所述纵向液压油缸（6）的输出端设有纵向推辊（61），所述横向液压油缸（8）的输出端设有横向推辊（81），在机架（1）的一侧设有能上下调节的模块架（11），所述模块架（11）配套有若干不同规格的钢筋弯曲模块（12），所述工作平台（2）中间部位镂空，镂空部位设有若干平行的用于放置钢筋的钢筋槽（15），所述钢筋槽（15）下方连接能带动钢筋槽（15）上下移动的装置，所述横向液压油缸（8）上设有横向光电感应器（9），所述横向光电感应器（9）与横向液压油缸（8）之间电路连接；所述纵向液压油缸（6）上设有纵向光电感应器（10），所述纵向光电感应器（10）与纵向液压油缸（6）之间电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建生，
申请(专利权)人：冯建生，
类型：新型
国别省市：山东;37
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