本实用新型专利技术公开了一种多角度工地搅拌机，包括一底座及安装于底座上端的机壳，所述机壳的底部设置有第一轴套，所述机壳的左侧端安装有第二轴套，所述第一轴套与第二轴套内均安装一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端活动套装有第二伸缩杆，所述机壳内部底面及左侧面均设置有一转盘，所述机壳的内壁纵向设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨内活动安装一第一固定块，所述第一固定块的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第二滑轨内活动安装第二固定块，所述第二固定块的前端面通过一销轴活动安装一电机。本实用新型专利技术可适当选择合适的搅拌叶片，进行达到物料的更精细搅拌，保证物料不会出现死角而搅拌不均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多角度工地搅拌机。
技术介绍
工地施工时，需要将物料进行搅拌作为施工使用。现有的搅拌机，通常搅拌轴是固定设置的，在搅拌时，搅拌叶始终位于一个位置，此结构的弊端就是很容易出现搅拌死角，导致物料不能均匀的被搅拌。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌更加均匀精细、结构简单、可选择合适搅拌叶的多角度工地搅拌机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种多角度工地搅拌机，包括一底座及安装于底座上端的机壳，所述机壳的底部设置有第一轴套，所述第一轴套内部呈空心结构，所述机壳的左侧端安装有第二轴套，所述第一轴套与第二轴套内均安装一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端活动套装有第二伸缩杆，所述机壳内部底面及左侧面均设置有一转盘，所述第二伸缩杆的另一端设置于机壳内部并与机壳内部的转盘连接，所述转盘上均安装有搅拌叶片，所述转盘的中间开设一螺孔，所述机壳的内壁纵向设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨内活动安装一第一固定块，所述第一固定块的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第二滑轨内活动安装第二固定块，所述第二固定块的前端面通过一销轴活动安装一电机，电机的电机轴的一端连接一轴杆，所述轴杆的外壁设置有与螺孔啮合的外螺纹，电源线穿过第一固定块与第二固定块与电机连接，销轴设置于电机的后端面。作为优选，所述第一固定块的上端面固定连接第一定位杆，第二固定块的右侧端固定连接第二定位杆，所述机壳的上端面及右侧端面外部均安装一定位板，定位板中间贯穿设置一通槽，该通槽内设置一插板，所述第一定位杆与第二定位杆正对插板一侧设置有一个以上的定位槽。作为优选，所述底座呈“L”型。作为优选，所述第二固定块的右侧端设置一螺纹孔，第二定位杆相对螺纹孔一侧外壁设置外螺纹，第二定位杆通过螺纹与第二固定块可拆卸连接。本技术的有益效果是:本技术可适当选择合适的搅拌叶片，进行达到物料的更精细搅拌，保证物料不会出现死角而搅拌不均匀的情况。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中的编码分别为:1为机壳，2为轴杆，3为第二固定块，4为第一定位杆，5为定位板，6为插板，7为定位槽，8为第一固定块，9为电机，10为第二定位杆，11为第一滑轨，12为转盘，13为搅拌叶片，14为第一轴套，15为第一伸缩杆，16为第二伸缩杆，17为底座，18为第二轴套，19为螺孔。【具体实施方式】如图1所示，本多角度工地搅拌机，包括一底座17及安装于底座17上端的机壳1，所述机壳I的底部设置有第一轴套14，所述第一轴套14内部呈空心结构，所述机壳I的左侧端安装有第二轴套18，所述第一轴套14与第二轴套18内均安装一第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15的一端活动套装有第二伸缩杆16，所述机壳I内部底面及左侧面均设置有一转盘12，所述第二伸缩杆16的另一端设置于机壳I内部并与机壳I内部的转盘12连接，所述转盘12上均安装有搅拌叶片13，所述转盘12的中间开设一螺孔19，所述机壳I的内壁纵向设置有两条第一滑轨11，所述第一滑轨11内活动安装一第一固定块8，所述第一固定块8的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第二滑轨内活动安装第二固定块3，所述第二固定块3的前端面通过一销轴活动安装一电机9，电机9的电机轴的一端连接一轴杆2，所述轴杆2的外壁设置有与螺孔19啮合的外螺纹，电源线穿过第一固定块8与第二固定块3与电机9连接，销轴设置于电机9的后端面。如图1所示，第一固定块8的上端面固定连接第一定位杆4，第二固定块3的右侧端固定连接第二定位杆10，所述机壳I的上端面及右侧端面外部均安装一定位板5，定位板5中间贯穿设置一通槽，该通槽内设置一插板6，所述第一定位杆4与第二定位杆10正对插板6 —侧设置有一个以上的定位槽7 ;底座17呈“L”型；第二固定块3的右侧端设置一螺纹孔，第二定位杆10相对螺纹孔一侧外壁设置外螺纹，第二定位杆10通过螺纹与第二固定块3可拆卸连接。使用时，可转动电机9的电机轴方位，此时将轴杆2套入到合适的转盘12内，然后打开电机9，搅拌叶片13转动。第一伸缩杆15与第二伸缩杆16的作用就是使得搅拌叶片13能够在一个方位内自由的上升与下降，调整搅拌叶片13的位置只要利用插板6插入合适的定位槽7内即可。如果选用底部的搅拌叶片13，只要将轴杆2套入到转盘12内，此时第一固定块8的高度调整通过第一定位杆4来实现，而轴杆2外部由于设置外螺纹，因此当轴杆2转动时，直接旋入到转盘12中间的螺孔19内，松开轴杆2的方式只要逆向选择电机9即可，如果觉得物料搅拌不均匀，可选择机壳I侧壁的搅拌叶片13进行搅拌。本技术的有益效果是:本技术可适当选择合适的搅拌叶片，进行达到物料的更精细搅拌，保证物料不会出现死角而搅拌不均匀的情况。【主权项】1.一种多角度工地搅拌机，其特征在于:包括一底座(17)及安装于底座(17)上端的机壳(I)，所述机壳(I)的底部设置有第一轴套(14)，所述第一轴套(14)内部呈空心结构，所述机壳(I)的左侧端安装有第二轴套(18)，所述第一轴套(14)与第二轴套(18)内均安装一第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的一端活动套装有第二伸缩杆(16)，所述机壳(I)内部底面及左侧面均设置有一转盘(12)，所述第二伸缩杆(16)的另一端设置于机壳(I)内部并与机壳⑴内部的转盘(12)连接，所述转盘(12)上均安装有搅拌叶片(13)，所述转盘(12)的中间开设一螺孔(19)，所述机壳(I)的内壁纵向设置有两条第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)内活动安装一第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第二滑轨内活动安装第二固定块(3)，所述第二固定块(3)的前端面通过一销轴活动安装一电机(9)，电机(9)的电机轴的一端连接一轴杆(2)，所述轴杆⑵的外壁设置有与螺孔(19)啮合的外螺纹，电源线穿过第一固定块(8)与第二固定块(3)与电机(9)连接，销轴设置于电机(9)的后端面。2.根据权利要求1所述的多角度工地搅拌机，其特征在于:所述第一固定块(8)的上端面固定连接第一定位杆(4)，第二固定块(3)的右侧端固定连接第二定位杆(10)，所述机壳(I)的上端面及右侧端面外部均安装一定位板(5)，定位板(5)中间贯穿设置一通槽，该通槽内设置一插板(6)，所述第一定位杆(4)与第二定位杆(10)正对插板(6) —侧设置有一个以上的定位槽(7)。3.根据权利要求1所述的多角度工地搅拌机，其特征在于:所述底座(17)呈“L”型。4.根据权利要求2所述的多角度工地搅拌机，其特征在于:所述第二固定块(3)的右侧端设置一螺纹孔，第二定位杆(10)相对螺纹孔一侧外壁设置外螺纹，第二定位杆(10)通过螺纹与第二固定块(3)可拆卸连接。【专利摘要】本技术公开了一种多角度工地搅拌机，包括一底座及安装于底座上端的机壳，所述机壳的底部设置有第一轴套，所述机壳的左侧端安装有第二轴套，所述第一轴套与第二轴套内均安装一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端活动套装有第二伸缩杆，所述机壳内部底面及左侧面均设置有一转盘，所述机壳的内壁纵向设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨内活动安装一第一固定块，所述第一固定块的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多角度工地搅拌机，其特征在于：包括一底座(17)及安装于底座(17)上端的机壳(1)，所述机壳(1)的底部设置有第一轴套(14)，所述第一轴套(14)内部呈空心结构，所述机壳(1)的左侧端安装有第二轴套(18)，所述第一轴套(14)与第二轴套(18)内均安装一第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的一端活动套装有第二伸缩杆(16)，所述机壳(1)内部底面及左侧面均设置有一转盘(12)，所述第二伸缩杆(16)的另一端设置于机壳(1)内部并与机壳(1)内部的转盘(12)连接，所述转盘(12)上均安装有搅拌叶片(13)，所述转盘(12)的中间开设一螺孔(19)，所述机壳(1)的内壁纵向设置有两条第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)内活动安装一第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的前端横向设置有两条第二滑轨，两条第二滑轨内活动安装第二固定块(3)，所述第二固定块(3)的前端面通过一销轴活动安装一电机(9)，电机(9)的电机轴的一端连接一轴杆(2)，所述轴杆(2)的外壁设置有与螺孔(19)啮合的外螺纹，电源线穿过第一固定块(8)与第二固定块(3)与电机(9)连接，销轴设置于电机(9)的后端面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄健峰，
申请(专利权)人：庄健峰，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。