接合体、接合方法及制造装置、喷墨头单元及其记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够高效地制造通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接合体的接合方法。本发明专利技术的接合方法的特征在于，具有将包含热固性树脂的接合材料向部件附加的工序，上述接合材料是包含加成型硅酮树脂的材料。上述接合材料优选是包含选自由甲基系直链硅酮树脂、苯基系硅酮树脂以及改性硅酮树脂组成的群中的1种或者2种以上的材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及接合方法、接合体的制造装置、接合体、喷墨头单元以及喷墨式记录装 置。
技术介绍
各种部件的接合中，广泛使用粘合剂，但是在像喷墨头的构成部件这样具有微小 的构造的部件的接合中，若粘合剂从目标部位溢出，则对接合体的性能等带来大的负面影 响。 以解决这样的问题为目的，使用在将粘合剂涂覆于薄膜之后、将粘合剂转印于应 该接合的部件的方法（例如，参照专利文献1)。 然而，在以往的方法中，不能充分防止上述的问题的产生。 专利文献1 :日本特开2009-136762号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种能够高效地制造通过在目标部位选择性地附加接合 材料来接合的接合体的接合方法，提供一种能够高效地制造通过在目标部位选择性地附加 接合材料来接合的接合体的制造装置，提供一种通过在目标部位选择性地附加接合材料来 接合的接合体，另外提供一种具备通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接合体 的喷墨头单元、喷墨式记录装置。 这样的目的通过下述的本专利技术来实现。 本专利技术的接合方法的特征在于，具有将包含热固性树脂的接合材料附加于部件的 工序， 上述接合材料是包含加成型硅酮树脂的材料。 由此，可提供能够高效地制造通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接 合体的接合方法。 在本专利技术的接合方法中，上述接合材料优选是包含选自由甲基系直链硅酮树脂、 苯基系硅酮树脂以及改性硅酮树脂组成的群中的1种或者2种以上的材料。 由此，在最终得到的接合体中，缓和在第一部件与第二部件之间产生的应力的作 用特别强，剥离强度更大，从而接合的可靠性更高。另外，固化反应时中放气、固化收缩特别 少。另外，能够使使用接合材料而形成的接合部的耐水性、耐溶剂性、耐墨水性等更加优异， 能够使接合部的膨胀率更小。因此，能够更加适合用于与液体接触的接合体的制造。 在本专利技术的接合方法中，上述部件的应该附加上述接合材料的部位优选是与具有 管构造的部位邻接的部位。 在接合具有这样的构造的部件的情况下，在以往因毛细管现象（毛细效应）而特 别显著地产生接合材料的溢出等问题，但是在本专利技术中，即使是接合具有这样的构造的部 件的情况下，也能够有效地防止上述这样的问题的产生。即，在第一部件的应该附加接合材 料的部位是与具有管构造的部位邻接的部位的情况下，更显著地发挥本专利技术的效果。 在本专利技术的接合方法中，接合体优选是喷墨头。 喷墨头是具有微小的构造的部件，特别容易受到接合材料（接合部）从成为目标 的部位溢出带来的影响。特别是，在喷墨头的墨水的流路中若接合材料（接合部）从成为 目标的部溢出，则产生接合部因墨水膨胀等而使接合部的接合强度降低、或墨水的排出稳 定性因喷墨头的变形而降低等问题。另外，接合材料是疏液性材料，即使在没有墨水引起的 膨胀的问题的情况下，若在喷墨头的墨水的流路中接合材料（接合部）从成为目标的部位 溢出，则该部位排斥墨水，从而也有墨水的排出稳定性降低这一问题。与此相对，在本专利技术 中，因为能够在目标部位选择性地设置接合部，所以即使在应用于喷墨头的情况下，也能够 有效地防止上述的问题的产生。因为以上这样的原因，在应用于喷墨头的情况下，更显著地 发挥本专利技术的效果。 本专利技术的接合体的制造装置的特征是进行本专利技术的方法的装置。 由此，可提供能够高效地制造通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接 合体的接合体的制造装置。 本专利技术的接合体的特征是使用本专利技术的接合方法来制造。 由此，能够提供通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接合体。 本专利技术的接合体的特征是使用本专利技术的制造装置来制造。 由此，能够提供通过在目标部位选择性地附加接合材料来接合的接合体。 本专利技术的接合体优选是喷墨头。 喷墨头是具有微小的构造的部件，特别容易受到接合材料（接合部）从成为目标 的部位溢出带来的影响。特别是，在喷墨头的墨水的流路若接合材料（接合部）从成为目 标的部位溢出，则产生接合部因墨水膨胀等而使接合部的接合强度降低、或墨水的排出稳 定性因喷墨头的变形而降低等问题。另外，接合材料是疏液性材料，即使在没有墨水引起的 膨胀的问题的情况下，若在喷墨头的墨水的流路中接合材料（接合部）从成为目标的部位 溢出，则该部位排斥墨水，从而也有墨水的排出稳定性降低这一问题。与此相对，在本专利技术 中，因为能够在目标部位选择性地设置接合部，所以即使在应用于喷墨头的情况下，也能够 有效地防止上述问题的产生。因为以上这样的原因，在应用于喷墨头的情况下，更显著地发 挥本专利技术的效果。 本专利技术的喷墨头单元的特征是具备作为本专利技术的接合体的喷墨头。 由此，能够提供具备通过在目标部位选择性地附加接合材料而接合的接合体（喷 墨头）的喷墨头单元。 本专利技术的喷墨式记录装置的特征是具备本专利技术的喷墨头单元。 由此，能够提供具备通过在目标部位选择性地附加接合材料而接合的接合体（喷 墨头）的喷墨式记录装置。【附图说明】 图1是示意性地表示本专利技术的接合体的制造装置的优选的实施方式的剖视图。 图2是示意性地表示应用了本专利技术的喷墨头的优选的实施方式的剖视图。 图3是示意性地表示应用了本专利技术的喷墨头的其他优选的实施方式的剖视图。 图4是图3所示的喷墨头的壳体的仰视图。 图5是表示本专利技术的喷墨式记录装置的优选的实施方式的简图。【具体实施方式】 以下，参照附图，对本专利技术的优选的实施方式详细地进行说明。 接合体的制造装置、接合方法 首先，对本专利技术的接合体的制造装置以及接合方法进行说明。 本专利技术的接合方法的特征在于，具有将含有热固性树脂的接合材料附加于部件的 工序，上述接合材料是包含加成型硅酮树脂的材料。 作为接合材料的附加方法例如能够采用捣固法、刷涂等各种方法。 另外，作为接合材料的附加方法也能够采用转印法。 在以下的说明中，以通过转印法附加接合材料的情况为中心进行说明。 图1是示意性地表示本专利技术的接合体的制造装置的优选的实施方式的剖视图。 如图1所示，接合体PlO的制造装置MlOO具备：对包含热固性树脂的接合材料P3 进行收纳的接合材料收纳部M8 ;将加热后的状态下的接合材料P3向转印介质P4上附加而 形成膜的成膜部Ml ;对附加于转印介质P4的接合材料P3实施第二加热处理的第二加热处 理部M2 ;将实施了第二加热处理的接合材料P3向第一部件Pl转印的转印部M3 ;在转印的 接合材料P3被第一部件Pl和第二部件P2夹持的状态下实施第三加热处理的第三加热处 理部M4 ;搬运第一部件Pl的搬运机构M5 ;将转印介质P4送出的辊（送出辊）M6 ;以及卷绕 转印介质P4的棍（收卷棍）M7。 而且，在成膜部Ml进行成膜工序，在第二加热处理部M2进行第二加热工序，在转 印部M3进行转印工序，并在第三加热处理部M4进行第三加热工序。 成膜部Ml是进行成膜工序的区域。 成膜部Ml具备：加热从接合材料收纳部M8供给的接合材料P3的第一加热机构 (加热器、低粘度化机构）M14 ;将加热后的状态下的接合材料P3向转印介质P4附加的接合 材料附加机构Mll ;使由接合材料附加机构Mll附加的接合材料P3平坦化、并成为膜状的 平坦化机构（刮板）M12 ;在平坦化时从与设置有平坦化机构（刮板）M12的一侧的面相反 的一面侧支承转印介质P4的支承部件（支承台）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接合方法，其特征在于，具有将包含热固性树脂的接合材料附加于部件的工序，所述接合材料是包含加成型硅酮树脂的材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：土屋宽之，松尾泰秀，大塚贤治，今村峰宏，林智弘，忠地慧，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP